Vollautomatische Roboter-Poliermaschine für sanitäre Kunststoff-Toilettensitze mit Spiegelfinish
Vollautomatische Roboter-Poliermaschine für sanitäre Kunststoff-Toilettensitze mit Spiegelfinish
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-20000
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:
Vollautomatische Roboter-Poliermaschine
,Roboter-Poliermaschine für Toilettensitze
,Sanitäre Toiletten-Sitz-Poliermaschine
Load Ability:
12 kg
Application Industy:
Hardwareindustrie, Haushaltswaren ect.
Working Table:
1060 x 1200 x 860 Millimeter
Control System:
SPS
Powerconsumption:
2,5 kW
Material:
Kohlenstoff
Operationmode:
Roboterisch/automatisiert
Controlsystem:
SPS mit Touchscreen-Schnittstelle
Application:
Oberflächenpolieren, Entgraten, Veredeln in der Automobil- und Fertigungsindustrie
Function:
Oberfläche polieren, Poliermaschine
Type:
Automatisierte Oberflächenbearbeitungsgeräte
Processing Types:
Automatisch aus Metall
Payloadcapacity:
Bis zu 50 kg
Powersupply:
220V/380V
Safetyfeatures:
Not-Aus, Schutzvorrichtungen, Sensoren
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Vollautomatische Roboter-Poliermaschine für Toilettensitze
Vollautomatische Roboter-Poliermaschine, speziell entwickelt für Toilettensitze und sanitäre Kunststoffteile. Entfernt Formtrennnähte und Angussmarken, poliert dann die gekrümmte Hufeisenkontur zu einem gleichmäßigen Spiegelglanz mit Niedrigtemperatur-Baumwollpolitur unter konstantem Druck. Liefert chargengleichen Glanz, eliminiert manuelle Handhabung und verhindert Orangenhaut oder Wolkenbildung.
Primäre Schlüsselwörter: Toilettensitz-Poliermaschine, Roboter-Poliermaschine für Kunststoff, Spiegelglanz-Kunststoffpolitur, Sanitärkeramik-Politiermaschine, Toilettensitz-Fertigstellungsmaschine
Sekundäre Schlüsselwörter: Kunststoff-Sitzglanzpolitur, Harnstoff-Formaldehyd-Sitzpolitur, Duroplast-Spiegelglanz, Automatischer Polierroboter, Baumwollscheiben-Poliermaschine
Sekundäre Schlüsselwörter: Kunststoff-Sitzglanzpolitur, Harnstoff-Formaldehyd-Sitzpolitur, Duroplast-Spiegelglanz, Automatischer Polierroboter, Baumwollscheiben-Poliermaschine
Das Problem
Warum die Fertigstellung von Toilettensitzen ein versteckter Profitleck in jedem Sanitärkeramikwerk ist
- Formtrennnähte und Angussmarken: Jeder geformte Sitz weist Trennfugen und Angussmarken auf, die die wahrgenommene Qualität mindern. Die manuelle Entfernung ist langsam, inkonsistent und anfällig für Klingenschäden.
- Kunststoff ist hitzeempfindlich: Zu schnelles oder zu starkes Polieren von Kunststoffsitzen verursacht Verbrennungen, Verweißungen oder Verformungen. Manuelle Bediener balancieren zwischen "nicht poliert" und "ruiniert".
- Die gekrümmte Hufeisenkontur: Die D-Form des Sitzes ändert ihre Krümmung kontinuierlich. Feste Polierköpfe können keine konstanten Kontaktwinkel aufrechterhalten, was zu glänzenden Stellen und matten Flecken führt.
- Glanzkonsistenz über die Charge hinweg: Unterschiedliche Bediener und Schichten erzeugen unterschiedliche Qualitätsniveaus, die Kunden bemerken und zu Rücksendungen führen.
Die Lösung
Die LR-POLISH-B ist eine vollautomatische, mehrstationige Roboter-Polierzelle, die für Toilettensitze und sanitäre Kunststoffteile entwickelt wurde:
- Automatische Beladung
- Entfernung von Formtrennnähten
- Grobes Polieren
- Spiegelglanz-Polieren
- Automatische Entladung
- Glanzkontrollpunkt
Jeder Sitz durchläuft dasselbe Niedrigtemperatur-, Konstantdruck-Verfahren, um sicherzustellen, dass der Glanz, der beim ersten Muster genehmigt wurde, mit dem 10.000sten versendeten Stück übereinstimmt.
Kernverkaufsargumente
Präzision & Oberflächenqualität
- Gleichmäßiger Spiegelglanz: Programmiertes mehrstufiges Polieren liefert eine gleichmäßig hochglänzende Oberfläche ohne Orangenhaut, Wolkenbildung oder Schlieren.
- Konturfolgender Polierkopf: Der Roboterpfad hält die Baumwollpolierscheibe im gesamten Hufeisenradius senkrecht zur Sitzoberfläche.
- Für Glanzmessgeräte vorbereiteter Output: 60°-Glanzgleichmäßigkeit von ± [TBC] GU über die Charge; messbar, wiederholbar, auditierbar.
Automatisierung & Arbeitskraft
- Integrierte automatische Be- und Entladung: Sitze werden aus einem Magazin zugeführt und fertig gestapelt, ohne manuelle Handhabung von der Form bis zur Verpackung.
- Eintasten-Rezepturwechsel: Wechsel zwischen Sitzmodellen, Materialien und Glanzgraden in unter [TBC] Minuten.
- Unbeaufsichtigter Betrieb: 3-Schicht-Betrieb möglich über Pausen und Nachtschichten ohne Bediener.
Kraftregelung & Intelligenz
- Niedrigtemperatur-Konstantdruckregelung: Servo-geregelter Polierdruck hält die Oberflächentemperatur unter dem Erweichungspunkt des Kunststoffs.
- Selbstkompensierende Scheibenabnutzung: Automatische Neuausbalancierung der Kontaktkraft bei Abnutzung der Baumwollpolierscheibe zur Aufrechterhaltung einer konstanten Glanzleistung.
- Materialspezifische Rezepturen: Dedizierte Kraft-/Geschwindigkeits-/Compound-Einstellungen für PP, Harnstoff-Formaldehyd und Duroplast-Materialien.
Energie- & Betriebskosten
- Nur Servo-Antriebe: Stromverbrauch nur während des Polierens, keine Leerlauf-Hydraulikaggregate.
- Compound- & Polierscheiben-Ökonomie: Konstantdruckregelung verlängert die Lebensdauer der Baumwollpolierscheibe um [TBC]% im Vergleich zu Polieren mit fester Position.
- Kleine Stellfläche: [TBC] m * [TBC] m Zelle passt in bestehende Fertigungsbereiche ohne Gebäudeerweiterungen.
Sicherheit & Ergonomie
- Vollständig geschützte Zelle: Kein Bedienerzugang zur Polierzone während des Betriebs mit verriegelten Türen und Not-Aus-Schaltern.
- Kein schweres Heben: Magazinbeladung ersetzt manuelle Sitzhandhabung zur Vermeidung von repetitiven Hebeverletzungen.
- CE-konforme Sicherheitskreis für umfassenden Schutz.
Häufig gestellte Fragen
Werden die Kunststoffteile beim Polieren versengen oder weiß werden?
Dies ist ein Hauptrisiko bei der Kunststoffpolitur. Die LR-POLISH-B nutzt eine Niedrigtemperatur-Konstantdruckregelung mit servo-geregeltem Polierdruck, um die Oberflächentemperatur konstant unter dem Erweichungspunkt des Kunststoffs zu halten (Obergrenze: [TBC]°C) und somit Versengen, Verweißung und Verformung zu verhindern. Spezifische Kraft-, Geschwindigkeits- und Poliercompound-Formeln sind für PP, Harnstoff-Formaldehyd-Harz und Duroplast-Materialien maßgeschneidert.
Kann der Polierkopf die gekrümmte, hufeisenförmige Oberfläche des Toilettensitzes berühren?
Ja. Der Roboterpfad stellt sicher, dass das Baumwollpolierrad über die gesamte hufeisenförmige Oberfläche einen konstanten normalen Kontakt aufrechterhält, wodurch helle oder dunkle Flecken auf den gekrümmten Abschnitten vermieden werden. Entsprechende Trajektorienprogramme existieren für verschiedene Sitzprofile wie D-Form, oval und flache Oberseite.
Wie werden Formtrennnähte und Angussmarken entfernt?
Das Programm beinhaltet einen anfänglichen Verarbeitungsschritt zur Behandlung von Trennfugen und Angussmarken, bevor zum groben Polieren und Spiegelglanz-Polieren übergegangen wird. Dies schont die Lebensdauer der Polierscheibe und verhindert, dass Restspuren auf der endgültigen Hochglanzoberfläche erscheinen.
Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Modellen oder Materialien?
Dank Schnellwechselwerkzeugen und Ein-Tasten-Rezepturabruf sind Standardwechsel in [TBC] Minuten abgeschlossen. Die Rezepturbibliothek speichert [TBC] Programmsätze, was den Wechsel zwischen Kombinationen von Modellen, Materialien und Glanzgraden ohne Neukalibrierung ermöglicht.
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