Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-20000
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lucidatura robotizzata completamente automatica
,Macchina per lucidatura robotizzata per sedili del water
,Macchina per lucidatura di sedili del water sanitari
Load Ability:
12 kg
Application Industy:
Industria hardware, beni domestici ECT.
Working Table:
1060 x 1200 x 860 millimetri
Control System:
PLC
Powerconsumption:
2,5 kW
Material:
Carbonio
Operationmode:
Robotizzato/Automatizzato
Controlsystem:
PLC con interfaccia touchscreen
Application:
Lucidatura, sbavatura, finitura di superfici nell'industria automobilistica e manifatturiera
Function:
lucidare la superficie, lucidatrice
Type:
Attrezzatura automatizzata per la finitura superficiale
Processing Types:
Metalli automatici
Payloadcapacity:
Fino a 50 kg
Powersupply:
220 V/380 V
Safetyfeatures:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza, sensori
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina automatica robotizzata per la lucidatura di sedili WC
Macchina automatica robotizzata per la lucidatura, costruita appositamente per sedili WC e parti in plastica sanitaria. Rimuove le linee di stampaggio e i segni di iniezione, quindi lucida il contorno curvo a ferro di cavallo fino a una finitura a specchio uniforme con lucidatura a cotone a bassa temperatura e pressione costante. Offre una lucidatura identica per lotto, elimina la manipolazione da parte dell'operatore e previene la buccia d'arancia o l'opacizzazione.
Parole chiave primarie: lucidatrice per sedili WC, lucidatrice robotizzata per plastica, finitura a specchio per plastica, lucidatrice per sanitari, macchina per la finitura di sedili WC
Parole chiave secondarie: lucidatura lucida per sedili in plastica, lucidatura per sedili in urea-formaldeide, finitura a specchio in duroplast, robot di lucidatura automatico, lucidatrice a disco di cotone
Parole chiave secondarie: lucidatura lucida per sedili in plastica, lucidatura per sedili in urea-formaldeide, finitura a specchio in duroplast, robot di lucidatura automatico, lucidatrice a disco di cotone
Il problema
Perché la finitura dei sedili WC è una perdita di profitto nascosta in ogni impianto di sanitari
- Linee di stampaggio e segni di iniezione: Ogni sedile stampato presenta linee di divisione e segni di iniezione che svalutano la qualità percepita. La rimozione manuale è lenta, incoerente e soggetta a danni da lama.
- La plastica è inflessibile al calore: Lucidare i sedili in plastica troppo velocemente o con troppa forza causa bruciature, sbiancamento o deformazione. Gli operatori manuali bilanciano tra "non lucidato" e "rovinato".
- Il contorno curvo a ferro di cavallo: La forma a D del sedile cambia continuamente la sua curvatura. Le teste di lucidatura fisse non possono mantenere angoli di contatto costanti, con conseguenti aree lucide e zone opache.
- Consistenza della lucidatura nell'intero lotto: Operatori e turni diversi producono livelli di qualità variabili che i clienti notano e portano a resi.
La soluzione
LR-POLISH-B è una cella robotizzata di lucidatura multi-stazione completamente automatica, ingegnerizzata per sedili WC e parti in plastica sanitaria:
- Caricamento automatico
- Rimozione linee di stampaggio
- Lucidatura grezza
- Lucidatura a specchio
- Scarico automatico
- Punto di controllo lucidatura
Ogni sedile segue la stessa ricetta a bassa temperatura e pressione costante, garantendo che la lucidatura approvata sul primo campione corrisponda al 10.000° pezzo spedito.
Punti di forza principali
Precisione e qualità della superficie
- Finitura a specchio uniforme: La lucidatura multi-stadio programmata offre una superficie lucida e uniforme senza buccia d'arancia, opacizzazione o striature.
- Testa di lucidatura che segue il contorno: Il percorso robotizzato mantiene il disco di cotone normale alla superficie del sedile lungo tutto il raggio a ferro di cavallo.
- Output pronto per il glossmetro: Uniformità di lucidatura a 60° di ± [TBC] GU nell'intero lotto; misurabile, ripetibile, verificabile.
Automazione e manodopera
- Caricamento/scarico automatico in linea: I sedili vengono alimentati da un caricatore e impilati finiti senza alcuna manipolazione dallo stampaggio all'imballaggio.
- Cambio ricetta con un pulsante: Passaggio tra modelli di sedili, materiali e gradi di lucidatura in meno di [TBC] minuti.
- Funzionamento senza supervisione: Operatività su 3 turni possibile durante le pause e i turni notturni senza operatori.
Controllo forza e intelligenza
- Controllo a bassa temperatura e pressione costante: La forza di lucidatura regolata da servo mantiene la temperatura superficiale al di sotto del punto di rammollimento della plastica.
- Usura disco autocompensante: Ri-bilanciamento automatico della forza di contatto all'usura del disco di cotone per mantenere una lucidatura costante.
- Ricette intelligenti per materiali: Impostazioni dedicate di forza/velocità/composto per materiali PP, urea-formaldeide e duroplast.
Costi energetici e operativi
- Azionamenti solo servo: Potenza assorbita solo durante la lucidatura, senza pacchi idraulici inattivi.
- Economia di composto e disco: Il controllo a pressione costante prolunga la vita del disco di cotone del [TBC]% rispetto alla lucidatura a posizione fissa.
- Ingombro ridotto: La cella di [TBC] m * [TBC] m si adatta alle baie di finitura esistenti senza estensioni dell'edificio.
Sicurezza ed ergonomia
- Cella completamente protetta: Nessun accesso operatore alla zona di lucidatura durante il funzionamento con porte interbloccate e arresti di emergenza.
- Zero sollevamento pesi: Il caricamento da caricatore sostituisce la manipolazione manuale dei sedili per eliminare infortuni da sollevamento ripetitivo.
- Circuito di sicurezza conforme CE per una protezione completa.
Domande frequenti
Le parti in plastica si bruceranno o diventeranno bianche durante la lucidatura?
Questo è un rischio primario nella lucidatura della plastica. LR-POLISH-B utilizza un controllo a bassa temperatura e pressione costante con pressione di rettifica regolata da servo per mantenere la temperatura superficiale costantemente al di sotto del punto di rammollimento della plastica (limite superiore: [TBC]°C), prevenendo così bruciature, sbiancamento e deformazione. La forza, la velocità e le formule dei composti lucidanti sono personalizzate per materiali PP, resina urea-formaldeide e Duroplast.
La testa di lucidatura può mantenere il contatto con la superficie curva a forma di ferro di cavallo del sedile WC?
Sì. Il percorso del robot garantisce che il disco di lucidatura in cotone mantenga un contatto normale costante su tutta la superficie a forma di ferro di cavallo, prevenendo punti luminosi o macchie scure sulle sezioni curve. Esistono programmi di traiettoria corrispondenti per vari profili di sedili, come a D, ovali e con parte superiore piatta.
Come vengono rimosse le linee di divisione dello stampo e i segni di iniezione?
Il programma include una fase di lavorazione iniziale per trattare le linee di divisione e i segni di iniezione prima di procedere alla lucidatura grezza e alla lucidatura a specchio. Ciò preserva la durata del disco di lucidatura e impedisce la comparsa di segni residui sulla superficie finale ad alta lucidatura.
Quanto tempo ci vuole per passare da un modello o materiale all'altro?
Grazie agli utensili a cambio rapido e al richiamo delle ricette con un solo tocco, le modifiche standard vengono completate entro [TBC] minuti. La libreria di ricette memorizza [TBC] set di programmi, consentendo il passaggio tra combinazioni di modelli, materiali e livelli di lucidatura senza necessità di ricalibrazione.
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