Ελέγχουσα δύναμη ρομποτική μηχανή εξάτμισης για κράνη μοτοσυκλέτας

ΗΕλεγχόμενη με δύναμη ρομποτική μηχανή εξάτμισης για κράνη μοτοσυκλέταςείναι μια έξυπνη λύση τελικής επεξεργασίας που αναπτύχθηκε για τους κατασκευαστές κράνων που αναζητούν μεγαλύτερο έλεγχο της λεπτής γυάλωσης των επιφανειών.

Σε αντίθεση με τα συμβατικά ρομποτικά συστήματα τα οποία βασίζονται κυρίως σε σταθερές διαδρομές κίνησης, η ελεγχόμενη με δύναμη polishing εισάγει ενεργό ανατροφοδότηση της διαδικασίας.Το σύστημα μπορεί να ανταποκριθεί σε συνθήκες επαφής κατά τη διάρκεια της γυάλωσης, καθιστώντας το ιδιαίτερα χρήσιμο για τα κέλυφα των κράνων όπου η προστασία της επιφάνειας και η αισθητική εμφάνιση είναι κρίσιμες.

Η λύση μπορεί να ρυθμιστεί για διαφορετικά υλικά, επικάλυψη, όγκο παραγωγής και πρότυπα τελικής επεξεργασίας.

Μικρές διαστάσεις μπορεί να διαφέρουν μεταξύ των κελύφων των κράνων, ακόμη και όταν ανήκουν στο ίδιο μοντέλο προϊόντος.

Η ελεγχόμενη με δύναμη polishing παρέχει μια πιο συμβατή προσέγγιση τελικής επεξεργασίας, επιτρέποντας στο σύστημα γυάλωσης να ανταποκρίνεται σε πραγματικές συνθήκες επαφής.

• Περισσότερη ελεγχόμενη εμπλοκή στη γυάλωση
• Καλύτερη αντιστάθμιση για διακυμάνσεις μερών
• Μειωμένη επιθετική γυάλωση
• Βελτιωμένη επεξεργασία των λεπτών τελειών
• Σταθερότερη επεξεργασία επαναλαμβανόμενων μοντέλων κράνων

Ο στόχος είναι η προσαρμογή της διαδικασίας γυαλισμού στο προϊόν και όχι μόνο η καθορισμένη τροχιά.

Ένα κράνος μοτοσικλέτας δεν είναι απλά ένα λειτουργικό προϊόν. Η εξωτερική του τελική κατασκευή είναι επίσης ένα σημαντικό μέρος της οπτικής της ποιότητας.

• Καθαρή ραφιναριστική
• Υψηλής γυαλιστερότητας
• Διόρθωση ομίχλης επιφάνειας
• Εξάλειψη ελαττωμάτων φωτός
• Μετά το γυαλισμό της βαφής
• Προνομιακή καλλυντική τελική κατασκευή
• Τελική προετοιμασία της επιφάνειας

Για τα επικαλυμμένα προϊόντα, η συνταγή γυάλωσης μπορεί να αναπτυχθεί σύμφωνα με το πραγματικό σύστημα επικαλύψεως και την επιθυμητή εμφάνιση.Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τους κατασκευαστές κράνων υψηλής ποιότητας, όπου η περιττή αναδιαμόρφωση ή η απόρριψη των κελύφων μπορεί να είναι δαπανηρή.

Τα εργοστάσια κράνων συχνά κατασκευάζουν διαφορετικά μεγέθη, σχέδια κελιών και σειρές προϊόντων στην ίδια γραμμή παραγωγής.Το ρομποτικό σύστημα polishing μπορεί να αποθηκεύσει ειδικές συνταγές επεξεργασίας για διαφορετικά συμβατά μοντέλα.

Μια συνταγή μπορεί να ορίζει:

Εργαλείο χαστούκωσης + ρύθμιση επαφής + κίνηση ρομπότ + ταχύτητα επεξεργασίας + σειρά τελικής επεξεργασίας

Όταν η παραγωγή αλλάζει από ένα μοντέλο σε άλλο, μπορεί να επιλεγεί η κατάλληλη συνταγή μαζί με το αντίστοιχο κορμί.Αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για τους κατασκευαστές που χειρίζονται πολλαπλά SKU αντί μόνο ενός σταθερού σχεδιασμού κράνων.

Τα ελαττώματα της επιφάνειας που ανακαλύπτονται κοντά στο τέλος της παραγωγής μπορεί να είναι δαπανηρά επειδή έχει ήδη προστεθεί σημαντική αξία κατασκευής στο κράνος.

• Τοπικές αμυδρές περιοχές
• Μικρές ατέλειες της επικάλυψης
• Ανισόμετρη αισθητική εμφάνιση
• Μειονεκτική ομίχλη επιφανείας
• Ανεπαρκής λάμψη
• Περιοχές που απαιτούν πρόσθετη διόρθωση

Μια ελεγχόμενη ρομποτική διαδικασία polishing μπορεί να αναπτυχθεί για την αντιμετώπιση των καθορισμένων απαιτήσεων τελικής επεξεργασίας, αποφεύγοντας την περιττή επεξεργασία των περιοχών που ήδη πληρούν το επιθυμητό πρότυπο.,Αυτό σημαίνει ότι ο σταθμός γυαλισμού μπορεί να γίνει μια ελεγχόμενη διαδικασία τελικής ποιότητας και όχι απλά μια χειροκίνητη καλλυντική λειτουργία.