ElMáquina robótica de pulido controlada por fuerza para cascos de motocicletases una solución de acabado inteligente desarrollada para los fabricantes de cascos que buscan un mayor control sobre el pulido de superficies delicadas.

A diferencia de los sistemas robóticos convencionales que se basan principalmente en trayectorias de movimiento fijas, el pulido controlado por la fuerza introduce retroalimentación activa del proceso.El sistema puede responder a las condiciones de contacto durante el pulido, por lo que es particularmente útil para las cáscaras de los cascos donde la protección de la superficie y la apariencia cosmética son críticas.

La solución se puede configurar para diferentes materiales de casco, recubrimientos, volúmenes de producción y estándares de acabado.

Las pequeñas diferencias de dimensiones pueden existir entre las cáscaras de los cascos, incluso cuando pertenecen al mismo modelo de producto.

El pulido controlado por fuerza proporciona un enfoque de acabado más compatible al permitir que el sistema de pulido responda a las condiciones reales de contacto.

• Engaño de pulido más controlado
• Mejor compensación de las variaciones de las piezas
• Polidor agresivo reducido
• Mejor tratamiento de los acabados delicados
• Procesamiento más estable de los modelos de cascos repetidos

El objetivo es hacer que el proceso de pulido responda al producto en lugar de basarse únicamente en una trayectoria fija.

Un casco de motocicleta no es simplemente un producto funcional. Su acabado exterior también es una parte importante de su calidad visual.

• Refinamiento de capa clara
• Finalización de alto brillo
• Corrección de la neblina de superficie
• Eliminación de defectos luminosos
• Pulido posterior a la pintura
• Finalización cosmética de primera calidad
• Preparación final de la superficie

Para los productos revestidos, la receta de pulido puede desarrollarse de acuerdo con el sistema de recubrimiento real y el aspecto deseado.Esto es particularmente valioso para los fabricantes de cascos de primera calidad, donde el retrabajo innecesario o las cáscaras rechazadas pueden ser costosos..

Las fábricas de cascos a menudo fabrican diferentes tamaños, diseños de cáscaras y series de productos en la misma línea de producción.El sistema robótico de pulido puede almacenar recetas de procesamiento dedicadas para diferentes modelos compatibles.

Una receta puede definir:

Herramienta de amortiguación + configuración de contacto + movimiento del robot + velocidad de procesamiento + secuencia de acabado

Cuando la producción cambia de un modelo a otro, se puede seleccionar la receta adecuada junto con el accesorio correspondiente.Esto hace que el sistema sea adecuado para los fabricantes que manejan múltiples SKU en lugar de un solo diseño de casco fijo.

Los defectos de superficie descubiertos cerca del final de la producción pueden ser costosos porque ya se ha agregado un valor de fabricación considerable al casco.

• Áreas de opacidad local
• Las imperfecciones menores del revestimiento
• Apariencia cosmética desigual
• Humectancia residual de la superficie
• Gloss insuficiente
• Áreas que requieren una corrección adicional

Se puede desarrollar un proceso de pulido robótico controlado para satisfacer los requisitos de acabado definidos, evitando al mismo tiempo el tratamiento innecesario de áreas que ya cumplen con el estándar deseado.,Esto significa que la estación de pulido puede convertirse en un proceso de acabado de calidad controlada en lugar de simplemente una operación cosmética manual.