Motosiklet Kaskları İçin Kuvvet Kontrollü Robotik Parlatma Makinesi

BuMotosiklet kaskları için kuvvet kontrolü robotik poliş makinesihassas yüzey cilalama üzerinde daha fazla kontrol arayan kask üreticileri için geliştirilen akıllı bir sonlandırma çözümüdür.

Genellikle sabit hareket yollarına dayanan geleneksel robotik sistemlerin aksine, kuvvetle kontrol edilen polşlama aktif süreç geri bildirimlerini tanıtır.Sistem cilalama sırasında temas koşullarına yanıt verebilir., özellikle yüzey koruması ve kozmetik görünümün kritik olduğu kask kabuğu için yararlıdır.

Çözüm, farklı kask malzemeleri, kaplamalar, üretim hacimleri ve bitiş standartları için yapılandırılabilir.

Aynı ürün modeline ait olsalar bile, kask kabuğu arasında küçük boyut farklılıkları olabilir.

Güçle kontrol edilen cilalama, cilalama sisteminin gerçek temas koşullarına yanıt vermesini sağlayarak daha uyumlu bir sonlandırma yaklaşımı sağlar.

• Daha kontrollü cilalama girişimi
• Parça değişikliğinin daha iyi telafi edilmesi
• Az agresif cilalama
• Hassas bitirme işleminin iyileştirilmesi
• Tekrarlanan kask modellerinin daha kararlı işlenmesi

Hedef, cilalama işleminin sadece sabit bir yörüngede dayanmak yerine ürüne cevap vermesini sağlamaktır.

Bir motosiklet kaskı sadece işlevsel bir ürün değildir. Dış kaplama da görsel kalitesinin önemli bir parçasıdır.

• Açık kabuklu incelik
• Yüksek parlaklıklı bitirme
• Yüzeyde sis düzeltmesi
• Işık kusurlarının giderilmesi
• Boya sonrası cilalama
• Yüksek kaliteli kozmetik bitirme
• Son yüzey hazırlığı

Kaplamalı ürünler için, cilalama tarifi, gerçek kaplama sistemine ve istenen görünümüne göre geliştirilebilir.Bu, gereksiz yeniden işleme veya reddedilen kabukların pahalı olabileceği premium kask üreticileri için özellikle değerlidir..

Kask fabrikaları genellikle aynı üretim hattında farklı boyutlar, kabuk tasarımları ve ürün serileri üretir.Robotlar, uyumlu farklı modeller için özel işleme tariflerini saklayabilir..

Bir tarifi tanımlayabilir:

Buffing aracı + temas ayarlama + robot hareketi + işleme hızı + bitirme sırası

Üretim bir modelden diğerine geçerken, uygun reçete ve ilgili armatür seçilebilir.Bu sistem, tek bir sabit kask tasarımı yerine birden fazla SKU'yu işleyen üreticiler için uygundur..

Üretimin sonuna yakın olarak keşfedilen yüzey kusurları pahalı olabilir, çünkü kaska önemli bir üretim değeri eklenmiştir.

• Yerel sıkışık alanlar
• Küçük kaplama kusurları
• Eşsiz kozmetik görünüm
• Yüzeyde kalan sis
• Yetersiz parlaklık
• Ek düzeltme gerektiren alanlar

Kontrollü bir robotik cilalama süreci, istenen standardı zaten karşılayan alanların gereksiz bir şekilde işlenmesini önleyerek tanımlanmış bitiş gereksinimlerini karşılamak için geliştirilebilir.,Bu, cilalama istasyonunun sadece manuel bir kozmetik işlem yerine kontrol edilen bir kalite bitirme işlemi haline gelebileceği anlamına gelir.