Macchine di lucidatura robotizzate completamente automatizzate con controllo PLC ad alta precisione per parti in alluminio
Macchine di lucidatura robotizzate completamente automatizzate
,Controllo PLC Sistema automatico di ammortizzazione del metallo
,Macchine di lucidatura automatica di parti in alluminio
foto del caso



Cella Robotizzata Completa per Lucidatura
Configurazione: Il sistema integra un robot industriale a 6 assi, unità di spazzolatura abrasiva e levigatura a nastro, una stazione di lucidatura, un sistema di presa utensile e un sistema di carico pallet in un'unica cella di lavoro compatta, in modo che le fabbriche possano sostituire più postazioni di lucidatura manuale con una singola linea automatizzata.
Qualità Superficiale Costante su Lotti Completi: La forza di contatto controllata dal robot e i percorsi utensile programmati mantengono la stessa finitura superficiale dal primo al'ultimo pezzo, eliminando la variazione di qualità che deriva dalla lucidatura manuale e riducendo i tassi di rilavorazione e scarto.
Software di Gestione PLC e Parametri di Processo: Gli operatori memorizzano le ricette di levigatura e lucidatura per ogni tipo di pezzo nel software, quindi le richiamano quando la produzione cambia, il che riduce i tempi di cambio e mantiene il know-how di processo all'interno della fabbrica invece che all'interno di un singolo operaio specializzato.
Ampia Applicazione in Diversi Settori: La cella gestisce ricambi auto, componenti pressofusi, rubinetteria e sanitari, custodie metalliche 3c e parti di dispositivi medici, coprendo pezzi in acciaio inossidabile, alluminio, lega di zinco e ottone con utensili abrasivi abbinati.
Struttura Chiusa con Raccolta Polveri: La cella di lavoro funziona all'interno di un armadio chiuso con un'unità di estrazione polveri, mantenendo polvere di levigatura e detriti abrasivi fuori dall'officina e migliorando l'ambiente di lavoro intorno alla linea di produzione.

FAQ
D1. Un robot può ottenere uno specchio su acciaio inossidabile, alluminio e ottone?
Sì. Con utensili a controllo di forza e una sequenza abrasiva multistadio (levigatura grossa, levigatura fine, lucidatura con composto), le celle robotiche producono finiture spazzolate e a specchio su acciaio inossidabile, alluminio e ottone. La chiave è il controllo della forza piuttosto che il controllo della posizione, poiché un percorso fisso da solo non può compensare l'usura dell'utensile.
D2. La cella può gestire più modelli di parti senza riprogrammazione?
Sì, se il sistema memorizza ricette di processo per tipo di parte. L'operatore seleziona il modello di parte e il PLC carica il percorso utensile, la forza di contatto e il parametro di velocità corrispondenti. Il cambio diventa quindi un'operazione di selezione piuttosto che un lavoro di riprogrammazione.
D3. Come si controlla la polvere di levigatura e si mantiene pulita l'officina?
La cella funziona all'interno di un armadio chiuso collegato a un'unità di raccolta polveri, in modo che la polvere abrasiva e le particelle metalliche vengano estratte alla fonte invece di diffondersi nell'officina. Ciò protegge anche i giunti e i sensori del robot dalla contaminazione.
D4. Potete personalizzare la cella per il mio pezzo specifico?
Sì. Il modello di robot, il design del gripper, la configurazione abrasiva e il fissaggio vengono selezionati in base al disegno del pezzo, al materiale e alla rugosità superficiale target. Inviare il disegno o il campione del pezzo e la finitura richiesta.
D5. Fornite lavorazioni di campioni prima di effettuare un ordine?
La lavorazione di prova su campioni consente di verificare la finitura superficiale ottenibile sui propri pezzi prima di impegnarsi. La pratica tipica è che l'acquirente invii pezzi campione, con il fornitore che esegue una prova e restituisce i campioni finiti.