Całkowicie zautomatyzowana maszyna do polerowania robotów sterowana przez PLC, wysoka dokładność dla części aluminiowych
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna polerska
,System automatycznego poliwania metalu sterowany przez sterownik PLC
,Maszyna do automatycznego polerowania części aluminiowych
zdjęcie przypadku
Kompletna zrobotyzowana linia polerska
Konfiguracja: System integruje 6-osiowego robota przemysłowego, jednostki do szczotkowania ściernego i szlifowania taśmowego, stację polerską, chwytak narzędziowy i system ładowania palet w jedną kompaktową komórkę roboczą, dzięki czemu fabryki mogą zastąpić wiele ręcznych stanowisk polerskich jedną zautomatyzowaną linią.
Spójna jakość powierzchni w całej partii: Sterowana przez robota siła nacisku i zaprogramowane ścieżki narzędzia zapewniają taką samą jakość wykończenia od pierwszego do ostatniego detalu, eliminując wahania jakości związane z ręcznym polerowaniem oraz redukując wskaźniki poprawek i złomu.
Oprogramowanie do zarządzania sterownikiem PLC i parametrami procesu: Operatorzy przechowują receptury szlifowania i polerowania dla każdego typu detalu w oprogramowaniu, a następnie odtwarzają je podczas zmiany produkcji, co skraca czas przezbrojenia i utrzymuje wiedzę o procesie wewnątrz fabryki, a nie w rękach jednego wykwalifikowanego pracownika.
Szerokie zastosowanie w różnych branżach: Komórka obsługuje części samochodowe, odlewy ciśnieniowe, elementy hydrauliczne i sanitarne, metalowe obudowy 3C i części urządzeń medycznych, obejmując detale ze stali nierdzewnej, aluminium, stopu cynku i mosiądzu z dopasowanymi narzędziami ściernymi.
Zamknięta konstrukcja z odprowadzaniem pyłu: Komórka robocza działa w zamkniętej obudowie z jednostką odciągu pyłu, utrzymując pył szlifierski i odpady ścierne z dala od warsztatu i poprawiając środowisko pracy wokół linii produkcyjnej.
Często zadawane pytania
P1. Czy robot może uzyskać lustrzane wykończenie na stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu?
Tak. Dzięki narzędziom sterowanym siłą i wieloetapowej sekwencji ściernej (szlifowanie zgrubne, szlifowanie drobne, polerowanie pastą) robotyczne komórki produkują zarówno wykończenie szczotkowane, jak i lustrzane na stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Kluczem jest kontrola siły, a nie kontrola pozycji, ponieważ sama stała ścieżka nie może skompensować zużycia narzędzia.
P2. Czy komórka może obsługiwać wiele modeli części bez przeprogramowania?
Tak, jeśli system przechowuje receptury procesowe dla każdego typu części. Operator wybiera model części, a sterownik PLC ładuje pasującą ścieżkę narzędzia, siłę nacisku i parametry prędkości. Przezbrojenie staje się wówczas krokiem wyboru, a nie zadaniem przeprogramowania.
P3. Jak kontrolujecie pył szlifierski i utrzymujecie czystość w warsztacie?
Komórka działa w zamkniętej obudowie podłączonej do jednostki odprowadzania pyłu, dzięki czemu pył ścierny i cząstki metalu są odsysane u źródła, zamiast rozprzestrzeniać się po warsztacie. Chroni to również stawy i czujniki robota przed zanieczyszczeniem.
P4. Czy można dostosować komórkę do mojego konkretnego detalu?
Tak. Model robota, konstrukcja chwytaka, konfiguracja ścierna i uchwyt są dobierane na podstawie rysunku części, materiału i docelowej chropowatości powierzchni. Proszę przesłać rysunek części lub próbkę oraz wymagane wykończenie.
P5. Czy oferujecie próbne przetwarzanie przed złożeniem zamówienia?
Próbne przetwarzanie pozwala zweryfikować osiągalne wykończenie powierzchni na własnych częściach przed podjęciem zobowiązania. Typową praktyką jest wysyłanie przez kupującego próbnych detali, a dostawca przeprowadza próbę i odsyła gotowe próbki.
Regulowana prędkość Automatyczna maszyna do polerowania robotów z systemem paletowym Sterowanie PLC
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Podwójna stacja robota polerowania maszyny z regulowaną prędkością w pełni automatyczna dla aluminium
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Maszyna do polerowania aluminium z wieloma ośmiami
Zrobotyzowana polerka do aluminium zapewnia spójne lustrzane/satynowe wykończenie (Ra 0,1–0,4 μm) z 6-osiową precyzją (± 0,01 mm). Zautomatyzowana praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zastępuje 4–8 pracowników fizycznych, obsługuje złożone profile o długości do 6 metrów i zapewnia zwrot kosztów w ciągu 12–18 miesięcy. Sterowanie PLC z funkcjami bezpieczeństwa i zintegrowanym odsysaniem pyłu.
Sześcioosiowe sterowanie PLC maszyny do polerowania robotycznego do wyrobów z odlewanego aluminium
6-osiowa zautomatyzowana polerka do aluminium zapewnia lustrzane wykończenie Ra ≤0,05 μm na odlewanych częściach aluminiowych. Charakteryzuje się inteligentną kontrolą siły, wielostopniowym polerowaniem, programowaniem offline i pracą na dwóch stacjach. W pełni zautomatyzowany z certyfikatami CE/ISO 9001.
