Macchine di lucidatura robotizzate per motociclette e biciclette
Macchine di lucidatura robotizzate per motociclette
,Macchina di lucidatura robotica per telaio di motocicletta
,Macchine di lucidatura robotizzata per la rettifica dei metalli
Macchina di lucidatura robotizzata per sistema automatico di molatura e lucidatura di metalli per telai di motociclette e biciclette
Cella di lucidatura robotizzata completa
Configurazione:Il sistema integra un robot industriale a 6 assi, unità di spazzolatura abrasiva e molatura a nastro, una stazione di lucidatura, un sistema di presa utensile e di carico pallet in un'unica cella di lavoro compatta, in modo che le fabbriche possano sostituire più postazioni di lucidatura manuale con una singola linea automatizzata.
Qualità superficiale costante su tutto il lotto:La forza di contatto controllata dal robot e i percorsi utensile programmati mantengono la stessa finitura superficiale dal primo al'ultimo pezzo, eliminando la variazione di qualità che deriva dalla lucidatura manuale e riducendo i tassi di rilavorazione e scarto.
Software di gestione PLC e parametri di processo:Gli operatori memorizzano le ricette di molatura e lucidatura per ogni tipo di pezzo nel software, quindi le richiamano quando la produzione cambia, il che riduce i tempi di cambio e mantiene il know-how di processo all'interno della fabbrica invece che all'interno di un singolo operaio specializzato.
Ampia applicazione in diversi settori:La cella gestisce ricambi auto, componenti pressofusi, ferramenta per idraulica e sanitari, alloggiamenti metallici 3c e parti di dispositivi medici, coprendo pezzi in acciaio inossidabile, alluminio, lega di zinco e ottone con utensili abrasivi abbinati.
Struttura chiusa con raccolta polveri:La cella di lavoro funziona all'interno di un armadio chiuso con un'unità di estrazione polveri, mantenendo polvere di molatura e detriti abrasivi fuori dall'officina e migliorando l'ambiente di lavoro intorno alla linea di produzione.
FAQ
D1. Un robot può ottenere uno specchio su acciaio inossidabile, alluminio e ottone?
Sì. Con utensili a controllo di forza e una sequenza abrasiva multistadio (molatura grossa, molatura fine, lucidatura con composto), le celle robotiche producono finiture spazzolate e a specchio su acciaio inossidabile, alluminio e ottone. La chiave è il controllo della forza piuttosto che il controllo della posizione, poiché un percorso fisso da solo non può compensare l'usura dell'utensile.
D2. La cella può gestire più modelli di parti senza riprogrammazione?
Sì, se il sistema memorizza ricette di processo per tipo di parte. L'operatore seleziona il modello di parte e il PLC carica il percorso utensile, la forza di contatto e il parametro di velocità corrispondenti. Il cambio diventa quindi un passaggio di selezione piuttosto che un lavoro di riprogrammazione.
D3. Come si controlla la polvere di molatura e si mantiene pulita l'officina?
La cella funziona all'interno di un armadio chiuso collegato a un'unità di raccolta polveri, in modo che la polvere abrasiva e le particelle metalliche vengano estratte alla fonte anziché diffondersi nell'officina. Ciò protegge anche i giunti e i sensori del robot dalla contaminazione.
D4. Potete personalizzare la cella per il mio pezzo specifico?
Sì. Il modello del robot, il design della pinza, la configurazione abrasiva e il fissaggio vengono selezionati in base al disegno della parte, al materiale e alla rugosità superficiale target. Inviare il disegno o il campione della parte e la finitura richiesta.
D5. Fornite lavorazioni di campioni prima di effettuare un ordine?
La lavorazione di prova su campioni ti consente di verificare la finitura superficiale ottenibile sui tuoi pezzi prima di impegnarti. La pratica tipica è che l'acquirente invii pezzi campione, con il fornitore che esegue una prova e restituisce i campioni finiti.
Sistema di lucidatura di superficie robotica ad alta consistenza per apparecchiature metalliche per il bagno
Sistema robotizzato di lucidatura superfici ad alta consistenza per sanitari in metallo. Dispone di robot articolato a 6 assi con controllo attivo della forza costante per una precisione a livello di micron (Ra <0,1μm). Completamente automatizzato con HMI touchscreen, compatibile con lega di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, lega di zinco e rame. L'alloggiamento di sicurezza a tenuta di polvere cattura il 99,5% della polvere metallica.
Sistema robotizzato multi-processo per la finitura superficiale di collettori per rubinetti in ottone multi-porta
Sistema robotizzato di finitura superficiale per collettori di rubinetti e corpi valvola in ottone. Dispone di robot a 6 assi completamente automatizzati (ABB/KUKA/FANUC), controllo attivo della forza costante, ripetibilità di ±0,05 mm, compensazione automatica dell'usura abrasiva e protezione di sicurezza completamente chiusa. Gestisce materiali in alluminio, acciaio inossidabile, ottone, lega di zinco e rame.
Sistema di finitura di superficie robotica di precisione a livello di micron per maniglie di rubinetti metallici
Sistema robotizzato di finitura superficiale completamente automatizzato con ripetibilità di ±0,05 mm e controllo attivo della forza costante. Dispone di compensazione automatica dell'usura abrasiva, compatibilità di livello industriale con metalli come ottone e acciaio inossidabile e estrazione della polvere integrata per un funzionamento pulito.
Sistema Robotico di Lucidatura Superficiale a Livello Speculare per Raccordi a T in Ottone Filettati per Impianti Idraulici
Sistema robotizzato di lucidatura a specchio per raccordi a T filettati in ottone. Dispone di robot a 6 assi, controllo della forza attiva per una pressione uniforme e strumenti modulari per finitura Ra < 0,05μm. Include HMI touchscreen, custodia di sicurezza e supporta parti di varie dimensioni.
