Sistema Robotico di Lucidatura Superficiale a Livello Speculare per Raccordi a T in Ottone Filettati per Impianti Idraulici
Sistema Robotico di Lucidatura a Livello Speculare
,Sistema di Lucidatura per Raccordi a T in Ottone
,Sistema di Lucidatura per Raccordi a T Filettati per Impianti Idraulici
In applicazioni idrauliche di fascia alta, i raccordi a filo presentano significative sfide geometriche.e superfici incoerenti intorno ai porti. Traditional manual polishing requires maintaining constant pressure while navigating complex 90-degree junctions and cylindrical bodies—a process where even minor inconsistencies can create flat spots or damage threads.
A Kingstone, abbiamo progettato un sistema "Digital Artisan" progettato per padroneggiare queste geometrie complesse.assicurando che le giunzioni in T e le porte a filo ricevano un, l'attenzione impeccabile, che si traduce nella profonda lucentezza dorata vista nei nostri risultati lucidati.
Il nostro sistema funziona come un team di specialisti ad alte prestazioni che lavorano in perfetta armonia per trasformare l'ottone grezzo in firme di marca.
| Membro della squadra | Filosofia del design | Performance del pavimento |
|---|---|---|
| Il navigatore agile | Piattaforma industriale a 6 assi (20kg-210kg) | Sublime destrezza: Traccia senza sforzo le giunzioni in T e i corpi cilindrici con fluidità e precisione sub-millimetrica |
| La mente tattica | Sistema attivo di controllo della forza (feedback a 1000 Hz) | Intelligenza tattile: "Sente" la superficie metallica in tempo reale, garantendo una pressione uniforme per evitare la facciata su superfici curve |
| Lo specialista della superficie | Capi abrasivi e di lucidatura modulari | Maestria del materiale: transizioni senza soluzione di continuità dall'eliminazione aggressiva dei segni di fusione alla lucentezza speculare finale (Ra < 0,05 μm) |
| Il rifugio di sicurezza | Impianto ambientale HSE | Un respiro d'aria fresca: contiene polvere e rumore di ottone pericolosi, trasformando le operazioni tradizionalmente sporche in ambienti puliti |
Gli accessori a filo in ottone richiedono ritmi di lavorazione specifici per ottenere uno splendore di qualità gioielleria senza danneggiare i fili di precisione.Rifiutiamo l'automazione "off the shelf" perché ogni dispositivo ha il suo "DNA di elaborazione" unico. "
| Metrica delle prestazioni | Finitura manuale tradizionale | Realtà robotica |
|---|---|---|
| Integrità di superficie. | Vulnerabile alla deriva e alle ondulazioni umane | Perfezione basata sulla metrica: ogni tee è un clone digitale del campione principale approvato |
| Logica Edge & Thread | Arrotondamento incoerente nei porti | Geometria perfetta per il percorso: garantisce bordi nitidi e continuità della superficie G2/G3 senza danni al filo |
| OPEX consumabile | 25% di rifiuti dovuti a angolazioni improprie degli utensili | Consumo lineare: il controllo della forza attiva ottimizza ogni millimetro della ruota di lucidatura |
| Logica di produzione | Velocità limitata dalla resistenza umana | Trasmissione incessante: l'uscita 3 PM è identica all'uscita 3 AM |
La nostra suite di integrazione chiavi in mano trasforma le fusioni in ottone grezze in capolavori attraverso un processo basato sulla logica:
- Precisione di tenuta: apparecchiature intelligenti fissano il corpo del tee nei punti di pivot senza lasciare segni di fissaggio sulle superfici lucide
- Commissioni virtuali (Digital Twin): prima puliamo i vostri raccordi in un ambiente virtuale, identificando le collisioni e ottimizzando i tempi di ciclo prima dell'implementazione fisica
- Il progetto tecnico: una "mappa dei processi" completa che spiega esattamente come e perché raggiungiamo i vostri obiettivi di lucentezza e coerenza
| Caratteristica | Dettagli |
|---|---|
| Tipo di robot | Robot industriale a 6 assi (carico utile 20 kg - 210 kg) |
| Finitura superficiale | Capaci di Ra < 0,05 μm (superficie speculare) |
| Sistema di controllo | PLC + logica di feedback di forza aptica in tempo reale |
| Tempo di ciclo | 30 - 60 secondi (a seconda della complessità della parte) |
| Rispetto | Certificato CE, ISO 9001, ATEX Opzionale (per polveri esplosive) |
Sistema di lucidatura di superficie robotica ad alta consistenza per apparecchiature metalliche per il bagno
Sistema robotizzato di lucidatura superfici ad alta consistenza per sanitari in metallo. Dispone di robot articolato a 6 assi con controllo attivo della forza costante per una precisione a livello di micron (Ra <0,1μm). Completamente automatizzato con HMI touchscreen, compatibile con lega di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, lega di zinco e rame. L'alloggiamento di sicurezza a tenuta di polvere cattura il 99,5% della polvere metallica.
Sistema robotizzato multi-processo per la finitura superficiale di collettori per rubinetti in ottone multi-porta
Sistema robotizzato di finitura superficiale per collettori di rubinetti e corpi valvola in ottone. Dispone di robot a 6 assi completamente automatizzati (ABB/KUKA/FANUC), controllo attivo della forza costante, ripetibilità di ±0,05 mm, compensazione automatica dell'usura abrasiva e protezione di sicurezza completamente chiusa. Gestisce materiali in alluminio, acciaio inossidabile, ottone, lega di zinco e rame.
Sistema di finitura di superficie robotica di precisione a livello di micron per maniglie di rubinetti metallici
Sistema robotizzato di finitura superficiale completamente automatizzato con ripetibilità di ±0,05 mm e controllo attivo della forza costante. Dispone di compensazione automatica dell'usura abrasiva, compatibilità di livello industriale con metalli come ottone e acciaio inossidabile e estrazione della polvere integrata per un funzionamento pulito.
Sistema di finitura di superficie robotizzato chiavi in mano per parti in alluminio fuso a stampaggio
Sistema robotizzato di finitura superficiale chiavi in mano per parti in alluminio pressofuso. Sbavatura e condizionamento superficiale completamente automatizzati con ripetibilità di ±0,05 mm, capacità di carico di 10 kg e programmazione offline. Responsabilità del fornitore unico per la progettazione, l'integrazione e la messa in servizio del sistema in base alle vostre specifiche di pre-rivestimento.
