自動バリ取りバフ研磨セル
,集塵機付きバリ取りバフ研磨セル
,ステンレス鋼バリ取りバフ研磨セル
ケース写真
完全自動ロボット研磨セル
構成:このシステムは、6軸産業用ロボット、研磨ブラシおよびベルト研磨ユニット、研磨ステーション、ツールグリッパー、パレットローディングシステムを1つのコンパクトなワークセルに統合しており、工場は複数の手動バフ研磨ポストを1つの自動化ラインに置き換えることができます。
バッチ全体で一貫した表面品質:ロボット制御の接触力とプログラムされたツールパスにより、最初のワークピースから最後のワークピースまで同じ表面仕上げが維持され、手動研磨に伴う品質のばらつきがなくなり、手直しやスクラップ率が削減されます。
PLCおよびプロセスパラメータ管理ソフトウェア:オペレーターは、ワークピースの種類ごとに研磨および研磨レシピをソフトウェアに保存し、生産が切り替わったときに呼び出すことで、段取り時間を短縮し、プロセスノウハウを熟練した作業員ではなく工場内に保持します。
幅広い産業への応用:このセルは、自動車部品、ダイカスト部品、配管および衛生器具、3C金属筐体、医療機器部品を処理し、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛合金、真鍮のワークピースを対応する研磨工具でカバーします。
集塵機能付き密閉構造:ワークセルは密閉キャビネット内で動作し、集塵ユニットを備えているため、研磨粉塵や研磨くずが作業場から排除され、生産ライン周辺の作業環境が改善されます。
よくある質問
Q1. ロボットはステンレス鋼、アルミニウム、真鍮で鏡面仕上げを実現できますか？
はい。力制御ツールと多段階研磨シーケンス（粗研磨、精密研磨、コンパウンドによるバフ研磨）により、ロボットセルはステンレス鋼、アルミニウム、真鍮の両方にブラシ仕上げと鏡面仕上げを施すことができます。鍵は位置制御ではなく力制御です。なぜなら、固定パスだけでは工具の摩耗に対応できないからです。
Q2. プログラムし直さずに複数の部品モデルをセルで処理できますか？
はい、システムが部品タイプごとにプロセスレシピを保存している場合です。オペレーターが部品モデルを選択すると、PLCは対応するツールパス、接触力、速度パラメータをロードします。その後、段取りはプログラミング作業ではなく選択ステップになります。
Q3. 研磨粉塵をどのように制御し、作業場を清潔に保ちますか？
セルは集塵ユニットに接続された密閉キャビネット内で動作するため、研磨粉塵や金属粒子は作業場に拡散するのではなく、発生源で抽出されます。これにより、ロボットの関節やセンサーを汚染から保護することもできます。
Q4. 特定のワークピースに合わせてセルをカスタマイズできますか？
はい。ロボットモデル、グリッパー設計、研磨構成、治具は、部品図面、材料、目標表面粗さに合わせて選択されます。部品図面またはサンプルと必要な仕上げをお送りください。
Q5. 注文前にサンプル加工を提供していますか？
サンプル試加工により、コミットする前にご自身の部品で実現可能な表面仕上げを確認できます。通常、購入者がサンプルワークピースを送り、サプライヤーが試加工を実行して完成したサンプルを返却します。
アルミダイカスト製フットプレート用PLC高濃度ロボット研磨機
アクティブ双方向定力制御を備えた、一貫性の高いロボットバフ研磨機。全自動システムにより、複雑なアルミダイカスト部品を均一な精度で研磨します。 PLC/HMI 制御、設定可能なサイクルタイム、緊急停止や過負荷保護を含む包括的な安全システムを備えています。
精密金属取り付けブラケット用カスタム多軸ロボット研磨機
アクティブ双方向定力制御と PLC/HMI インターフェイスを備えた多軸ロボット バフ研磨機。設定可能なサイクルタイム、緊急停止、安全ガード、過負荷保護機能を備え、金属製の取り付けブラケットとハードウェアコンポーネントの精密な仕上げを保証します。
精密 ロボット ブーフ 機械 青銅のロックボディとセキュリティハードウェア
真鍮製南京錠本体用の精密ロボットバフ研磨機。 PLC/HMI 制御、サーボ モーター、アクティブ フォース補償、および安全システムを備えています。彫刻やエッジを維持しながら、ジュエリーグレードの鏡面仕上げを実現します。セキュリティ ハードウェア製造における大量の一貫した研磨に最適です。
ロボット 磨き機 自動 サーボ 駆動 金属 表面 磨き プーフィング 安定 品質
アルミニウム部品用の完全自動ロボット研磨システムで、±0.01 mm の精度と最大 50 個/時間の処理能力を備えています。 PLC 制御、最大 1000 RPM までの調整可能な速度、安全ガード、CAD/CAM 統合が特徴です。クリーンな操作を実現する密閉型集塵装置を備えたメンテナンスの手間がかからない設計。
