Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413
گالری تصویری کارخانه
تصویر شرکت
تصویر شرکت
تصویر شرکت

شرکت ژجیانگ کینگستون ربات و فناوری (Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.) در خطوط تولید اتوماتیک پرداخت سطح برای شیرآلات برنجی و یراق آلات بهداشتی تخصص دارد. سیستم‌های این شرکت برای جایگزینی سنگ‌زنی و پولیش دستی با پردازش رباتیک، تکرارپذیر و قابل کنترل طراحی شده‌اند.

یک خط معمولی سنگ‌زنی و پولیش شیرآلات برنجی شامل مراحل زیر است:

  1. بارگذاری قطعه کار بدنه‌های شیرآلات برنجی بر روی میز بارگذاری یا سیستم نقاله یکپارچه قرار می‌گیرند. اتصالات موقعیت‌یابی سفارشی هر قطعه کار را قبل از پردازش محکم می‌کنند.
  2. جابجایی رباتیک یک ربات صنعتی شش محوره، بدنه شیرآلات را برداشته و آن را از طریق هر ایستگاه پردازش منتقل می‌کند. سیستم را می‌توان با برندهای ربات ABB، KUKA، FANUC یا سایر برندهای مشخص شده پیکربندی کرد.
  3. سنگ‌زنی تسمه‌ای ربات شیرآلات را در برابر دستگاه‌های سنگ‌زنی تسمه‌ای برای سنگ‌زنی خشن، متوسط و ظریف هدایت می‌کند. بسته به نیاز تولید، خط می‌تواند از دستگاه‌های سنگ‌زنی تسمه‌ای تک ایستگاهی، دو ایستگاهی یا چهار ایستگاهی استفاده کند. این مرحله علائم ریخته‌گری، پلیسه و عیوب سطح را حذف کرده و شیرآلات را برای پولیش آماده می‌کند.
  4. پولیش و پرداخت با چرخ پارچه‌ای پس از سنگ‌زنی، شیرآلات به ایستگاه پرداخت با چرخ پارچه‌ای منتقل می‌شوند. راهکار شیرآلات برنجی کینگستون شامل یک دستگاه پولیش CNC شش محوره چهار ایستگاهی است که می‌تواند چهار قطعه کار را به طور همزمان پولیش کند. چرخ‌های پارچه‌ای و واکس پولیش جامد برای ایجاد یک سطح صاف و آینه‌ای استفاده می‌شوند.
  5. کنترل و برنامه‌ریزی خودکار خط از طریق PLC، صفحه لمسی، تابلوهای کنترل الکتریکی و برنامه‌های ربات کنترل می‌شود. برنامه‌ریزی آموزشی به اپراتورها اجازه می‌دهد تا مسیرهای پولیش را ضبط کرده، برنامه‌ها را ذخیره کنند و برای تولید تکراری آن‌ها را فراخوانی کنند.
  6. تخلیه و بازرسی کیفیت پس از پولیش، ربات شیرآلات تکمیل شده را برای بازرسی بصری یا فرآیندهای کنترل کیفیت بعدی به موقعیت تخلیه باز می‌گرداند.

سیستم کامل می‌تواند شامل گیره‌های رباتیک، اتصالات سفارشی، میزهای کار بارگذاری و تخلیه، سیستم‌های نقاله، رابط‌های جمع‌آوری گرد و غبار و محفظه‌های ایمنی ضد گرد و غبار اختیاری باشد. این تجهیزات برای بهبود ثبات پرداخت، کاهش وابستگی به نیروی کار، پشتیبانی از تولید انعطاف‌پذیر و افزایش ایمنی محیط کار طراحی شده‌اند.

راه حل های OEM / ODM توسط Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.

Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd راه حل های اصلاح، پولیش، پالش و پاکسازی روبات های سفارشی را برای تولید کنندگان لوله های مس، سخت افزار بهداشتی،قطعات خودرو، فلزات ریخته شده و سایر قطعات پیچیده.

به جای ارائه یک دستگاه استاندارد یک اندازه مناسب برای همه، Kingstone سیستم های اتوماسیون مبتنی بر مشتریان را توسعه می دهدحجم تولید، و طرح کارخانه.

محدوده راه حل های سفارشی آن می تواند شامل موارد زیر باشد:

  • انتخاب و ادغام ربات های صنعتی شش محوری
  • دستگاه های آسیاب، بریس کردن، پالش کردن چرخ پارچه و پولیش کردن
  • دستگیره های رباتیک سفارشی، لوازم، موقعیت و سیستم های چسبندگی
  • میز کار بارگیری و تخلیه یا یکپارچه سازی کانویر
  • سیستم های PLC، صفحه لمسی، کنترل الکتریکی و برنامه نویسی روبات
  • رابط های جمع آوری گرد و غبار و محفظه های ایمنی اختیاری
  • پیکربندی فرآیند از خرد کردن خام تا پولیش دقیق و تکمیل آینه

برای کاربردهای لوله های مس، Kingstone می تواند خطوط روباتیک پایان سطح را پیکربندی کند که ترکیبی از آسیاب کمربند کنترل شده با فشار با پولش چرخ پارچه است.سیستم می تواند طراحی شود تا ثبات سطح را بهبود بخشد، وابستگی به پولیش دستی را کاهش می دهد و از تولید انعطاف پذیر مدل های مختلف شیر پشتیبانی می کند.

تحقیق و توسعه در شرکت Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.

شرکت Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. بر تحقیق و توسعه سیستم‌های رباتیک هوشمند برای سنگ‌زنی، پولیش، بافینگ و پلیش‌زدایی تمرکز دارد.

این شرکت راه‌حل‌های تکمیل سطح خودکار را برای قطعات پیچیده مورد استفاده در لوازم بهداشتی، خودرو، هوافضا، پزشکی، لوازم خانگی و الکترونیک 3C توسعه می‌دهد. قابلیت‌های تحقیق و توسعه آن کل فرآیند را پوشش می‌دهد، از ارزیابی قطعه کار و توسعه فرآیند گرفته تا طراحی فیکسچر، برنامه‌نویسی ربات، یکپارچه‌سازی تجهیزات و راه‌اندازی سیستم.

فناوری‌های کلیدی Kingstone شامل موارد زیر است:
  • کنترل حلقه بسته نیروی سنگ‌زنی، سرعت و مسیر ابزار
  • سیستم‌های سنگ‌زنی و پولیش خودکار با فشار ثابت
  • بازرسی بصری سه‌بعدی برای سطوح پیچیده و نامنظم
  • کنترل فرآیند پارامتریک بر اساس ویژگی‌های قطعه کار
  • فیکسچرها و سیستم‌های موقعیت‌یابی خودکار چندمنظوره
  • تغییر ابزار رباتیک و مدیریت مواد مصرفی
  • پایگاه داده فرآیند و مواد مصرفی استاندارد شده
  • سیستم‌های نرم‌افزاری کامل برای تکمیل سطح رباتیک
  • سیستم‌های یکپارچه حذف گرد و غبار، حفاظت ایمنی و کنترل تولید

سیستم‌های این شرکت برای پردازش طیف وسیعی از مواد، از جمله برنج، آلیاژ روی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، پلاستیک و شیشه طراحی شده‌اند. آنها می‌توانند برای محصولاتی با هندسه‌های پیچیده، مانند شیرآلات برنجی، قطعات خودرو، محفظه‌های موتور، جعبه دنده، پره‌های توربین، لوازم بهداشتی و قطعات پزشکی به کار روند.

Kingstone همچنین پروژه‌های اتوماسیون کلید در دست را بر اساس نقشه‌ها، نمونه‌ها، الزامات تولید و طرح‌های کارخانه مشتریان توسعه می‌دهد. خدمات مهندسی آن ممکن است شامل طراحی فیکسچر، مدل‌سازی سه‌بعدی قطعه کار، نقشه‌های چیدمان تجهیزات، برنامه‌ریزی خط تولید، طراحی جریان فرآیند و یکپارچه‌سازی سیستم رباتیک باشد.