Wydajna robotyczna maszyna do szlifowania i polerowania z efektywnym wykorzystaniem materiałów ściernych do metalowych zaworów

Efektywna Maszyna do Szlifowania i Polerowania Metalowych Zaworów z Wykorzystaniem Robota i Optymalizacją Zużycia Ścierniwa została opracowana dla producentów zaworów, którzy chcą kontrolować zużycie ścierniwa, jednocześnie osiągając skuteczną obróbkę powierzchni.

Zamiast stosować tę samą intensywność szlifowania na całym obrabianym przedmiocie, programowanie robota pozwala na różne poziomy obróbki różnych obszarów metalowego zaworu. Strefy wymagające intensywnego usuwania materiału mogą korzystać z bardziej agresywnej obróbki, podczas gdy powierzchnie wymagające jedynie lekkiego wykończenia mogą przejść przez łagodniejszy proces.

To ukierunkowane podejście pomaga unikać niepotrzebnego zużycia ścierniwa i czyni proces wykończeniowy bardziej ekonomicznym w przypadku powtarzalnej produkcji zaworów.

Korpus zaworu rzadko wymaga takiego samego stopnia szlifowania na każdej powierzchni. System robotyczny może podzielić komponent na różne strefy obróbki:

• Strefy Intensywnego Usuwania Materiału - obszary wymagające silniejszego działania szlifującego
• Strefy Przejściowe - powierzchnie wymagające kontrolowanego wygładzania
• Strefy Delikatnego Wykończenia - obszary wymagające lżejszej obróbki przed polerowaniem
• Strefy Bez Obróbki - powierzchnie, które nie wymagają kontaktu ze ścierniwem

Poprzez przypisanie różnych strategii obróbki do każdej strefy, zużycie ścierniwa można skoncentrować tam, gdzie jest ono faktycznie potrzebne.

Maszyna do szlifowania i polerowania z robotem może być skonfigurowana do różnych produktów zaworów przemysłowych, w tym:

• Korpusy zaworów kulowych
• Elementy zaworów zasuwowych
• Części zaworów motylkowych
• Zawory regulacyjne
• Zawory wodne
• Zawory hydrauliczne
• Obudowy zaworów przemysłowych
• Złączki metalowe
• Komponenty związane z pompami

Odpowiednie materiały mogą obejmować stal nierdzewną, stal węglową, mosiądz, żeliwo i inne stopy metali.

Używanie jednego ścierniwa do każdej operacji wykończeniowej może zwiększyć zużycie lub spowodować niepotrzebną obróbkę. Komórka robotyczna może łączyć różne technologie ścierne zgodnie z wymaganym zadaniem.

Na przykład:

Ścierniwo Grube → Szlifowanie Pośrednie → Wygładzanie Powierzchni → Delikatne Polerowanie

Pozwala to każdemu narzędziu wykonać zadanie, do którego jest najlepiej przystosowane. Tarcze szlifierskie lub taśmy ścierne mogą poradzić sobie z usuwaniem materiału, podczas gdy drobniejsze materiały mogą być zarezerwowane dla powierzchni, które faktycznie wymagają wykończenia kosmetycznego.

Rezultatem jest bardziej celowe wykorzystanie materiałów eksploatacyjnych w całym procesie.

Gdy setki zaworów są przetwarzane w każdej zmianie, niewielkie usprawnienia w wykorzystaniu ścierniwa mogą przełożyć się na znaczące oszczędności w produkcji.

Efektywne zarządzanie ścierniwem może pomóc zredukować:

• Niepotrzebne przejścia szlifierskie
• Nadmierny czas kontaktu
• Przedwczesną wymianę ścierniwa
• Nadmierną obróbkę wykończonych obszarów
• Zużycie materiałów eksploatacyjnych
• Nieplanowane przestoje produkcyjne

Dla producentów zaworów o dużej objętości produkcji, zużycie ścierniwa można zatem ocenić jako mierzalny koszt na gotowy zawór, a nie tylko jako koszt konserwacji.