Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Automatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania do obróbki powierzchni korpusów zaworów, pomp, skrzyń biegów

Automatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania do obróbki powierzchni korpusów zaworów, pomp, skrzyń biegów
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Automatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania

,

Maszyna do polerowania i szlifowania korpusów zaworów

,

Linia do obróbki powierzchni odlewów skrzyń biegów

Maintenance: Niskie koszty utrzymania i łatwy dostęp
Polishing Accuracy: ±0,01 mm
Production Capacity: Do 50 sztuk na godzinę
Automation Level: W pełni zautomatyzowane
Power Supply: 220 V/380 V
Material Compatibility: Aluminium
Control System: Sterowanie PLC
Material: Aluminium
Operating Speed: Regulowana, do 1000 obr./min
Safety Features: Zatrzymanie awaryjne, osłony zabezpieczające
Software Compatibility: Obsługuje integrację CAD/CAM
Polishing Method: Szlifowanie robotyczne
Application: Wykańczanie powierzchni i polerowanie części aluminiowych
Machine Weight: 1500 kilogramów
Dimensions: 2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy

Automatyczna szlifierka do polerowania robota do linii wykańczania powierzchni odlewu korpusu pompy zaworu

Automatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania do obróbki powierzchni korpusów zaworów, pomp, skrzyń biegówAutomatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania do obróbki powierzchni korpusów zaworów, pomp, skrzyń biegów


Automatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania do obróbki powierzchni korpusów zaworów, pomp, skrzyń biegów

Kompletna zrobotyzowana cela polerska

Konfiguracja:System integruje 6-osiowego robota przemysłowego, jednostki do szczotkowania i szlifowania taśmowego, stację polerską, chwytak narzędzi i system ładowania palet w jedną kompaktową komórkę roboczą, dzięki czemu fabryki mogą zastąpić wiele ręcznych stanowisk polerskich jedną zautomatyzowaną linią.

Stała jakość powierzchni w całej partii:Sterowana przez robota siła docisku i zaprogramowane ścieżki narzędzia zapewniają tę samą wykończoną powierzchnię od pierwszego do ostatniego przedmiotu obrabianego, eliminując różnice w jakości wynikające z ręcznego polerowania oraz zmniejszając liczbę poprawek i odpadów.

Oprogramowanie do zarządzania PLC i parametrami procesu:Operatorzy przechowują w oprogramowaniu receptury szlifowania i polerowania dla każdego typu przedmiotu obrabianego, a następnie przywołują je po zmianie produkcji, co skraca czas przezbrojeń i pozwala zachować wiedzę na temat procesu w fabryce zamiast u jednego wykwalifikowanego pracownika.

Szerokie zastosowanie w różnych branżach:Cela obsługuje części samochodowe, komponenty odlewów ciśnieniowych, sprzęt hydrauliczny i sanitarny, obudowy metalowe 3c i części urządzeń medycznych, obejmujące elementy ze stali nierdzewnej, aluminium, stopu cynku i mosiądzu za pomocą odpowiedniego narzędzia ściernego.

Zamknięta konstrukcja z odpylaniem:Stanowisko robocze znajduje się w zamkniętej szafce z urządzeniem do odsysania pyłu, co zapobiega przedostawaniu się pyłu szlifierskiego i zanieczyszczeń ściernych do warsztatu oraz poprawia środowisko pracy wokół linii produkcyjnej.

Automatyczna robotyczna maszyna do polerowania i szlifowania do obróbki powierzchni korpusów zaworów, pomp, skrzyń biegów

Często zadawane pytania

Pytanie 1. Czy robot może uzyskać lustro na stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu?

Tak. Dzięki oprzyrządowaniu z kontrolowaną siłą i wieloetapowej sekwencji ścierania (szlifowanie zgrubne, szlifowanie dokładne, polerowanie pastą), komórki robotyczne wytwarzają stal nierdzewną, aluminium i mosiądz zarówno szczotkowaną, jak i wykończoną na lustrzany połysk. Kluczem jest kontrola siły, a nie kontrola położenia, ponieważ sama stała ścieżka nie jest w stanie skompensować zużycia narzędzia.

Pytanie 2. Czy komórka może obsłużyć wiele modeli części bez przeprogramowywania?

Tak, jeśli system przechowuje receptury procesów według typu części. Operator wybiera model części, a sterownik PLC ładuje pasującą ścieżkę narzędzia, siłę docisku i parametry prędkości. Zmiana staje się wówczas krokiem wyboru, a nie zadaniem przeprogramowania.

Pytanie 3. Jak kontrolować pył szlifierski i utrzymywać warsztat w czystości?

Ogniwo znajduje się w zamkniętej szafce połączonej z modułem odpylającym, dzięki czemu pył ​​ścierny i cząsteczki metalu są odsysane u źródła, zamiast rozprzestrzeniać się po warsztacie. Chroni to również przeguby robota i czujnik przed zanieczyszczeniem.

Pytanie 4. Czy możesz dostosować ogniwo do mojego konkretnego przedmiotu obrabianego?

Tak. Model robota, projekt chwytaka, konfigurację ścierniwa i mocowanie dobiera się na podstawie rysunku części, materiału i docelowej chropowatości powierzchni. Wyślij rysunek części lub próbkę i wymagane wykończenie.

Pytanie 5. Czy zapewniasz przetwarzanie próbek przed złożeniem zamówienia?

Przykładowe przetwarzanie próbne pozwala sprawdzić osiągalne wykończenie powierzchni własnych części przed zatwierdzeniem. Typową praktyką jest wysyłanie przez kupującego małych detali, a dostawca przeprowadza próbę i zwraca gotowe próbki.

Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY