Maszyna do szlifowania i polerowania z 6 ośmi robotów do obudowy silnika odlewanego na maty z aluminium
Maszyna do szlifowania i polerowania 6 osi
,Maszyna do szlifowania i polerowania części samochodowych
,Maszyna do polerowania obudowy silnika z aluminium
Ulepsz swoje samochodowe układy napędowe i linie produkcyjne strukturalne za pomocąInteligentna zrobotyzowana cela szlifierska KINGSTONE. Zaprojektowany specjalnie do odlewów ciśnieniowych aluminium o dużej złożoności – takich jak wieloportowe obudowy silników i obudowy zaworów pokazane w naszym porównaniu – system ten zastępuje nieregularną pracę ręczną niestrudzoną precyzją „Cyfrowego rzemieślnika”.
W branży, w której pojedynczy brakujący zadzior we wgłębionym porcie lub mikroskopijna nieregularność linii podziału może prowadzić do awarii montażu lub uszkodzenia uszczelek olejowych, nasze zrobotyzowane rozwiązanie zapewnia deterministyczną jakość wymaganą przez dostawców Tier-1 i globalnych producentów OEM, takich jak Stellantis i Nemak.
- Aktywna kontrola siły (AFC):W przeciwieństwie do konwencjonalnych „ślepych” robotów poruszających się po statycznej ścieżce, nasz system „wyczuwa” metalową powierzchnię. Wykorzystując sprzężenie zwrotne siły na poziomie milisekund, utrzymuje stałe ciśnienie (± 0,1 N), zapewniając całkowite usunięcie ciężkich wypływek odlewniczych bez żłobienia wrażliwego podłoża aluminiowego.
- Zręczność 6-osiowa:Zintegrowany z ramionami klasy przemysłowej (Fanuc/Kuka/ABB), system bez wysiłku porusza się po głębokich wnękach, wewnętrznych żebrach i złożonych konturach 3D nowoczesnych obudów samochodowych, do których narzędzia ręczne po prostu nie są w stanie w sposób ciągły dotrzeć.
- Logika równania Prestona:Nasze planowanie ścieżki jest zakorzenione w fizyce usuwania materiału. Utrzymując stały nacisk i prędkość styczną, system zapewnia idealnie jednorodną teksturę powierzchni, niezbędną dla integralności uszczelnienia na dalszym etapie i standardów estetycznych.
- Niezrównana spójność:Osiągnij 100% jednolitego wykończenia w każdej partii. System eliminuje różnicę w jakości „od poniedziałku do piątku”, zapewniając, że 10-tysięczna obudowa jest identycznym klonem pierwszej próbki wzorcowej.
- Ekologiczny i bezpieczny (HSE):Szlifowanie aluminium powoduje powstawanie niebezpiecznego pyłu metalicznego i hałasu o wysokim poziomie decybeli. Nasze całkowicie zamknięte sanktuarium posiada zintegrowany system odsysania pyłu o wysokiej próżni i wychwytywania99,5% cząsteku źródła, aby zapewnić czyste, oddychające środowisko fabryczne.
- Wysoki zwrot z inwestycji:Jedna komórka robotyczna zazwyczaj zastępuje od 3 do 5 wykwalifikowanych operatorów ręcznych. Dzięki możliwości pracy autonomicznej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i znacznie zmniejszonej liczbie złomów, okres zwrotu inwestycji często osiągany jest w krótkim czasie12 do 18 miesięcy.
| Funkcja | Bliższe dane |
|---|---|
| Typ robota | 6-osiowy robot przemysłowy o dużej wytrzymałości (ładowność 20–210 kg) |
| Wykończenie powierzchni | Możliwość Ra < 0,8 μm (lub określone standardy gratowania) |
| System sterowania | PLC + logika dotykowego sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym |
| Obróbka | Wielogłowicowy zmieniacz narzędzi (frezowanie, szlifowanie, gratowanie) |
| Czas cyklu | 45 - 90 sekund (w dużym stopniu zależy od złożoności części) |
| Standard bezpieczeństwa | Certyfikat CE, ISO 9001, ATEX Opcjonalnie (dla pyłów wybuchowych) |