Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Robotyzowana maszyna do polerowania szlifowania samochodowego do obudowy silnika aluminiowego

Robotyzowana maszyna do polerowania szlifowania samochodowego do obudowy silnika aluminiowego
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:Kingstone
Certyfikacja:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-85000
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:2,5 miesiąca
Warunki płatności:T/T
Zdolność do zaopatrzenia:5 zestawów miesięcznie
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Maszyna do szlifowania

,

polerowania części samochodowych

,

Aluminium Die Cast Grinding Polishing Machine

Application Industry: Producent części samochodowych
Material: Aluminium, mosiądz, metal, skóra itp
Key Selling Points: Łatwy w obsłudze, wysoki poziom bezpieczeństwa, przyjazny dla środowiska, wysoka sztywność, wysoka d
Polishing Work Piece Material: Części miedziane, stop cynku, stop aluminium, tworzywo ABS
After-Sales Service Provided: Inżynierowie, pomoc online, pomoc techniczna wideo
Name: maszyna do odrywania robotyzowanej
Application: Wykańczanie powierzchni samochodowych
Grinding Method: Szlifowanie ścierne
Polishing Method: Polerowanie mechaniczne
Power Supply: AC 220V/380 V.
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Robotowa maszyna do szlifowania i polerowania samochodów do obudowy silnika aluminiowego
Precyzja ponownie zdefiniowana: 6-osiowe automatyczne rozwiązanie do szlifowania i odlewania robotów dla odlewów samochodowych
Cyfrowy rzemieślnik do produkcji dużych nakładów

Uaktualnij silniki samochodowe i linie produkcyjneDelin Inteligentna komórka szlifująca robotycznaSpecjalnie zaprojektowane do odlewów metalowych o wysokiej złożoności, takich jak obudowy skrzyń biegów, skrzynki biegów,Ten system zastępuje niespójną pracę ręczną nieustanną precyzją "cyfrowego rzemieślnika".. "

W przemyśle, w którym pojedynczy pominięty wycisk lub mikroskopijna nieregularność linii rozdzielającej może prowadzić do awarii montażu lub uszkodzenia uszczelnienia oleju,Nasze rozwiązanie robotyczne zapewnia deterministyczną jakość wymaganą przez dostawców Tier-1 i światowych producentów OEM, takich jak Stellantis i Nemak.


Główna technologia: Haptic Edge
  • Aktywna kontrola siły (AFC):W przeciwieństwie do konwencjonalnych "ślepych" robotów, które podążają statyczną ścieżką, nasz system "czuje" powierzchnię metalu.zapewnienie całkowitego usunięcia ciężkich przewodów błyskowych i rozdzielających się bez wyciągania wrażliwego podłoża aluminium lub stopów.
  • 6-osiowa zręczność:Zintegrowany z ramionami przemysłowymi (Fanuc/Kuka/ABB), system bez wysiłku porusza się po głębokich jamiach, wewnętrznych żebrach,i skomplikowane 3D kontury nowoczesnych obudowy samochodowych, że narzędzia ręczne po prostu nie może osiągnąć konsekwentnie.
  • Logika równania Prestona:Nasze planowanie ścieżki jest zakorzenione w fizyce usuwania materiału, utrzymując stałe ciśnienie i prędkość dotykową, system zapewnia idealnie jednorodną strukturę powierzchni,istotne dla uszczelniania w dół i standardów estetycznych.
Robotic grinding machine processing automotive housing components
Główne korzyści: bezpieczeństwo i zyski
  • Bezkonkurencyjna spójność:System eliminuje różnicę jakości "Poniedziałek vs Piątek", zapewniając, że 10 000 część jest identycznym klonem pierwszej.
  • Ekologiczne i bezpieczne (HSE):Nasze w pełni zamknięte schronienie wyposażone jest w zintegrowany system ekstrakcji pyłu pod wysoką próżnią, który wychwytywa990,5% cząstekprzy źródle w celu zapewnienia czystego, przepuszczalnego środowiska fabrycznego.
  • Wysoki ROI:Jedna komórka robotowa zazwyczaj zastępuje od 3 do 5 wykwalifikowanych operatorów ręcznych.12 do 18 miesięcy.
Close-up view of robotic grinding process on automotive component
Specyfikacje techniczne
Cechy Szczegóły
Rodzaj robota 6-osiowy robot przemysłowy ciężki (obciążenie 20 kg - 210 kg)
Wykończenie powierzchni Wyposażone w Ra < 0,8 μm (lub specyficzne standardy odgrywania)
System sterowania PLC + Logika odbioru siły haptycznej w czasie rzeczywistym
Narzędzia Wielogłowy wymiennik narzędzi (grzebienie, szlifowanie, odgrzebianie)
Czas cyklu 45 - 90 sekund (wysoce zależy od złożoności części)
Standardy bezpieczeństwa Certyfikat CE, ISO 9001, ATEX Opcjonalny (dla pyłu wybuchowego)
Finished automotive housing components after robotic grinding process
Strategiczne FAQ dla decydentów
P1: Jak system robotyczny radzi sobie z niespójnym błyskiem występującym w surowych odlewach?
A:TutajAktywna kontrola siłyPodczas gdy robotnik może przebijać lub podbijać w zależności od zmęczenia, nasz robot wyczuwa opór błysku.robot wykrywa dodatkowy opór i reguluje głębokość osi Z w czasie rzeczywistym, aby utrzymać stałą szybkość usuwania materiału (MRR).
P2: Czy potrzebujemy specjalistycznych inżynierów robotycznych, aby zaprogramować maszynę do nowych obudow?
A:Nie, mamy priorytety.Otwartość operacyjnaOferujemyProgramowanie offline (OLP), pozwalając inżynierom generować ścieżki polerowania bezpośrednio z plików CAD (.STEP/.IGS).intuicyjny tryb nauczania umożliwia standardowemu technikom aktualizację systemu w ciągu kilku dni.
P3: Jak system radzi sobie ze zużyciem ścierającym w ciągu 24-godzinnej zmiany?
A:ZintegrowaliśmyAutomatyczne odszkodowanie za zużycie ściernikaSystem okresowo mierzy średnicę szlifu lub grubość pasa i automatycznie dokonuje ponownej kalibracji trasy robota w celu zrekompensowania zużycia.To zapewnia, że pierwsza część zmiany wygląda dokładnie jak ostatnia.
P4: Czy komórka może obsługiwać "trudne" materiały, takie jak magnez lub tytan?
A:Oferujemy specjalistyczne konfiguracje, w tymsystemy gaśniczedla łatwopalnych pyłów magnezu iWęzły o dużym momentzie obrotowymdla wytrzymałych stopów tytanu, zapewniając najwyższy poziom bezpieczeństwa przemysłowego i jakość wykończenia.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY