Гибкий станок для полировки с ЧПУ с быстрой переналадкой для ручек, фурнитуры, ручек, накладок
Гибкий станок для полировки с ЧПУ с быстрой переналадкой для ручек, фурнитуры, ручек, накладок
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-ЧПУ4
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Т/Т, Д/П, Д/А, Л/К
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Гибкий станок для полировки с ЧПУ
,Станок для полировки с ЧПУ для ручек и фурнитуры
,Станок для полировки с ЧПУ с быстрой переналадкой
Softwarecompatibility:
Поддерживает программное обеспечение CAD/CAM.
Vertical Motor:
0,75 кВт*1
Dimensions:
1500 х 1200 х 1600 мм
Coolingsystem:
Водяное охлаждение
Bin Speed:
6-12 р/мин
Use:
Полировать металла
Spindle Speed:
0-12000 об/мин
Controlsystem:
Компьютерное цифровое управление (CNC)
Consumable Specification:
100*3000 мм
Automatic:
ДА
Air Source:
0,5 ~ 0,8 МПа
Functions:
Полировка металла, обработка поверхности
Production Capacity:
200sets/месяц
Provide:
ODM & OEM
Machine Power:
35 кВт
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Гибкий полировальный станок с ЧПУ для дверной фурнитуры
Гибкий полировальный станок с ЧПУ для дверной фурнитуры
Гибкость конструкции — переналадка за минуты, а не за дни
Дверная фурнитура — семейный бизнес: десятки моделей, малые партии, постоянные переналадки. Станок, требующий полдня на перенастройку, — это станок, который теряет деньги.
- Программирование на основе рецептов сохраняет каждую модель — рычаг, ручку-скобу, чашечную ручку, ручку-кноб, накладку — вызываемую по номеру детали.
- Быстросменные оснастки и нулевая зажимная система меняют инструмент за минуты; оснастки для семейства деталей охватывают несколько длин и профилей.
- Одна и та же ячейка переключает чистоту поверхности по программе, а не путем смены оборудования: зеркальная сегодня, сатинированная сегодня днем, основа под гальванику завтра утром.
Точность и постоянство — одна отделка, каждая ручка
- Полировка с контролем силы поддерживает постоянное контактное давление вдоль стержней, концов и кривых — идентичная поверхность на каждой ручке в партии, и в следующей партии, и в последующей.
- Повторяемость ±0,05 мм и заблокированные рецепты обеспечивают постоянную шероховатость Ra от детали к детали.
- Без апельсиновой корки, без волнистости, без следов обгорания на тонких поперечных сечениях ручек.
Готовность к работе с различными материалами — латунь, цинк, алюминий, сталь
Дверная фурнитура изготавливается из всего — и полировщик, работающий только с одним сплавом, обслуживает только часть вашего ассортимента.
- Латунь H59/H62 и безсвинцовая латунь: зеркальная основа с контролем силы, без обгорания.
- Литой цинк: низкое давление, быстрые проходы — без размазывания, без чрезмерной полировки мягкого сплава.
- Алюминий: подготовка основы под анодирование, без царапин.
- Нержавеющая сталь 304/316: сатинированные и зеркальные пути для растущего сегмента нержавеющей стали.
- Профили давления, специфичные для материала, хранятся для каждой модели — переключайте материал с рецептом, а не вручную перенастраивайте.
Универсальность поверхности — зеркальная, сатинированная, под гальванику
Ручки продаются по поверхности: полированная латунь, сатинированный никель, матовый хром, основа под PVD. Отделка является частью спецификации продукта.
- Зеркальная отделка до Ra мкм для полированной латуни и основ под хром.
- Сатинированные и матовые пути для матового никеля, сатинированного хрома и архитектурных отделок.
- Подготовка основы под гальванику, которую принимают гальванические линии без повторной полировки.
- Отделка — это параметр программы — одна и та же физическая ячейка обеспечивает любую поверхность в вашем каталоге.
Экономика малых партий — прибыль на партиях от 100 штук
- Переналадка за минуты означает, что партия из 100 штук экономична — нет минимального размера партии, чтобы оправдать установку.
- Семейные оснастки обрабатывают несколько моделей ручек за один цикл: загрузка смешанных моделей, полировка всех, выгрузка.
- Незавершенное производство сокращается: нет необходимости накапливать большие партии, прежде чем переналадка станет целесообразной.
Автоматизация и интеграция — лоток внутрь, готовое наружу
- Лотковый или конвейерный ввод интегрируется с вашей производственной линией; стандартно поддерживается связь по ПЛК и MES.
- Интегрированное извлечение пыли и компаунда поддерживает чистоту и соответствие ячейки.
- Защита ячейки по ISO 10218, готова к проверкам на заводе.
Загрузите лоток с ручками. Соберите готовую партию.
Прослеживаемость — записи партий для каждой модели
- Регистрация каждой детали записывает силу, время цикла и статус результата, помеченные штрих-кодом или положением лотка.
- Записи на уровне партии для каждой модели — жалоба на отделку отслеживается до ее параметров за минуты.
- Экспорт MES создает готовые к аудиту файлы качества для соответствия OEM и экспортным требованиям.
Часто задаваемые вопросы
Насколько быстрая переналадка между моделями ручек?
В пределах одной семьи оснасток переналадка — это вызов рецепта — обычно минуты, включая смену инструмента через быстросменные оснастки. Между семьями нулевая зажимная система обеспечивает переналадку менее чем за минуты. Окончательные цифры будут получены в результате демонстрации переналадки на ваших деталях.
Может ли одна и та же ячейка действительно обрабатывать латунь, цинк, алюминий и нержавеющую сталь?
Да. Профили давления, специфичные для материала, хранятся для каждой модели: безсвинцовый и литой цинк работают с низким давлением и медленно, чтобы избежать чрезмерной полировки, латунь и сталь работают стандартно, алюминий получает пути подготовки под анодирование. Переключение материала — это параметр рецепта, а не перенастройка станка.
Может ли он переключаться между зеркальной и сатинированной отделкой без смены оборудования?
Да — чистота поверхности является параметром программы. Зеркальные, сатинированные и базовые пути под гальванику используют один и тот же инструмент с разными скоростями, давлениями и средами; ячейка переключается по программе. Смена среды для крайних случаев использует быстросменный шпиндель.
Является ли партия из 100 штук экономичной на этом станке?
Да. При переналадке за минуты стоимость установки на партию снижается — нет минимального размера партии, чтобы оправдать станок. Семейные оснастки даже обрабатывают несколько моделей за один цикл: загрузка смешанных ручек, полировка всех, выгрузка.
Какую Ra вы можете гарантировать?
Цель зеркальной отделки — Ra мкм на латуни и стали, подтвержденная на образце перед вашим обязательством. Сатинированные и матовые пути специфицируются по вашему эталонному образцу.
Каков срок окупаемости замены 2-3 полировщиков?
Обычно 12-18 месяцев, обусловленные высокой стоимостью труда полировщиков, сокращением времени простоя на переналадку и снижением количества повторных полировок. Мы моделируем это с учетом вашей фактической стоимости труда, смешанного ассортимента партий и графика смен.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Роботизированная шлифовально-полировальная машина с ЧПУ для нержавеющей стали, металлообработки, шлифовки и полировки для заводских цехов
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
6-осевой роботизированный полировальный станок с ЧПУ для снятия заусенцев и шлифовки для производства кухонной утвари, сантехники и автозапчастей
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Промышленный полировальный станок с ЧПУ, многопозиционный шлифовальный станок с абразивной лентой, оборудование для зеркальной полировки алюминиевых сплавов
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Регулируемая скорость CNC полировальная машина Автоматическое оборудование для полировки металла
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
