柔軟なCNC磨き機 ハンドル ハードウェアノブエスカチュエンのための迅速な交換
柔軟なCNC磨き機 ハンドル ハードウェアノブエスカチュエンのための迅速な交換
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-CNC4
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:T/T、D/P、D/A、L/C
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
柔軟なCNC磨き機
,ハンドルハードウェアのためのCNC磨き機
,迅速に交換するCNC磨き機
Softwarecompatibility:
CAD/CAMソフトウェアをサポート
Vertical Motor:
0.75kw*1
Dimensions:
1500×1200×1600mm
Coolingsystem:
水冷
Bin Speed:
6〜12r/min
Use:
金属の磨くこと
Spindle Speed:
0 ～ 12000 RPM
Controlsystem:
コンピュータ数値制御 (CNC)
Consumable Specification:
100*3000mm
Automatic:
はい
Air Source:
0.5〜0.8mpa
Functions:
金属研磨、表面仕上げ
Production Capacity:
200セット/月
Provide:
ODM＆OEM
Machine Power:
35kw
製品の説明
詳細な仕様と特徴
フレキシブルCNC研磨機 ハンドル金物用
フレキシブルCNC研磨機 ハンドル金物用
設計によるフレキシビリティ — 数分で段取り替え、数日ではなく
ハンドル金物は家業です。数十のモデル、小ロット、絶え間ない段取り替え。再セットアップに半日かかる機械は、お金を失う機械です。
- レシピベースのプログラミングは、すべてのモデル（レバー、Tバープル、カッププル、ノブ、エスカッション）を保存し、部品番号で呼び出されます。
- クイックチェンジ治具とゼロポイントクランプにより、数分で工具を交換できます。ファミリーオブパーツ治具は、複数の長さとプロファイルに対応します。
- 同じセルが、ハードウェアの変更ではなく、プログラムによって表面仕上げを切り替えます。今日はミラー、午後はサテン、明日の朝はメッキ前ベース。
精度と一貫性 — 1つの仕上げ、すべてのハンドル
- 力制御研磨は、バー、端、曲線の接触圧力を一定に保ちます。バッチ内のすべてのハンドル、次のバッチ、その後のバッチで同一の表面。
- ±0.05 mmの繰り返し性とロックされたレシピにより、部品ごとにRaの一貫した仕上げを実現します。
- 薄いハンドルの断面にオレンジピール、波打ち、焼き付きはありません。
マルチマテリアル対応 — 真鍮、亜鉛、アルミニウム、鋼
ハンドル金物はあらゆる素材で作られています。そして、1つの合金しか扱えない研磨機は、あなたの範囲の一部しかカバーしません。
- 真鍮 H59/H62 および鉛フリー真鍮: 力制御、焼き付きなしのミラーベース。
- ダイカスト亜鉛: 低圧、高速パス — 軟質合金のスマッジングや過研磨なし。
- アルミニウム: 陽極酸化前ベース処理、傷なし。
- ステンレス鋼 304/316: 成長するステンレス鋼セグメント向けのサテンおよびミラーパス。
- 材料固有の圧力プロファイルはモデルごとに保存されます。手動再調整ではなく、レシピで材料を切り替えます。
表面の多様性 — ミラー、サテン、メッキ前
ハンドルは表面で売れます。研磨された真鍮、サテンニッケル、ブラッシュドクロム、PVD対応ベース。仕上げは製品仕様の一部です。
- 研磨された真鍮およびクロム対応ベース用のRa μmへのミラー仕上げ。
- ブラッシュドニッケル、サテンクロム、建築用仕上げ用のサテンおよびブラッシュドパス。
- メッキラインが再研磨なしで受け入れるメッキ前ベース処理。
- 仕上げはプログラムパラメータです。同じ物理セルが、カタログ内の任意の表面を提供します。
小ロット経済性 — 100個のランでも利益
- 数分での段取り替えは、100個のランが経済的であることを意味します。セットアップを正当化するための最小バッチサイズはありません。
- ファミリー治具は、1回のサイクルで複数のハンドルモデルをバッチ処理します。混合モデルをロードし、すべてを研磨し、アンロードします。
- WIPが縮小します。段取り替えが意味をなす前に、大量のバッチを蓄積する必要はありません。
自動化と統合 — トレイイン、完成品アウト
- トレイまたはコンベアフィードは生産ラインとインターフェースします。PLCハンドシェイクとMES接続は標準です。
- 統合された粉塵およびコンパウンド抽出により、セルを清潔で準拠した状態に保ちます。
- ISO 10218に準拠したセルガード、プラント監査に対応。
ハンドルのトレイをロードします。完成したバッチを収集します。
トレーサビリティ — すべてのモデルのバッチレコード
- 部品ごとのログ記録は、バーコードまたはトレイ位置でタグ付けされた力、サイクルタイム、結果ステータスを記録します。
- モデルごとのバッチレベルレコード — 仕上げの苦情は数分でそのパラメータにトレースされます。
- MESエクスポートは、OEMおよび輸出コンプライアンスのための監査準備完了品質ファイルを作成します。
よくある質問
ハンドルモデル間の段取り替えはどのくらい速いですか？
同じ治具ファミリー内では、段取り替えはレシピの呼び出しです。通常、クイックチェンジ治具による工具交換を含めて数分です。ファミリー間では、ゼロポイントクランプにより、再セットアップは数分未満で完了します。最終的な数値は、お客様の部品での段取り替えデモンストレーションから得られます。
同じセルで真鍮、亜鉛、アルミニウム、ステンレス鋼を本当に処理できますか？
はい。材料固有の圧力プロファイルはモデルごとに保存されています。鉛フリーおよびダイカスト亜鉛は、過研磨を避けるために低速でゆっくりと実行され、真鍮と鋼は標準で実行され、アルミニウムは陽極酸化前処理パスを取得します。材料の切り替えは、機械の再調整ではなく、レシピパラメータです。
ハードウェアを変更せずにミラーとサテンの仕上げを切り替えることができますか？
はい。表面仕上げはプログラムパラメータです。ミラー、サテン、メッキ前パスは、異なる速度、圧力、メディアを使用して同じ工具を使用します。セルはプログラムで切り替わります。極端なケースのメディア交換には、クイックチェンジスピンドルを使用します。
100個のバッチはこの機械で経済的ですか？
はい。数分での段取り替えにより、ランあたりのセットアップコストが大幅に削減されます。機械を正当化するための最小バッチサイズはありません。ファミリー治具は、1回のサイクルで複数のモデルをバッチ処理することさえできます。混合ハンドルをロードし、すべてを研磨し、アンロードします。
どのRaを保証できますか？
ミラー仕上げの目標は、真鍮と鋼のRa μmであり、コミットする前にサンプルピースで検証されます。サテンおよびブラッシュドパスは、お客様の参照サンプルに対して仕様が定められています。
2〜3台のポリッシャーを交換するのにどのくらいのペイバックがありますか？
通常12〜18ヶ月です。これは、ポリッシャーの労働力不足、段取り替えダウンタイムの削減、再研磨率の低下によって推進されます。お客様の実際の労働コスト、バッチミックス、シフトプランでモデル化します。
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