Macchina per lucidatura CNC flessibile a cambio rapido per maniglie, pomelli, placche
Macchina per lucidatura CNC flessibile a cambio rapido per maniglie, pomelli, placche
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-CNC4
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:T/t, d/p, d/a, l/c
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lucidatura CNC flessibile
,Macchina per lucidatura CNC per ferramenta per maniglie
,Macchina per lucidatura CNC a cambio rapido
Softwarecompatibility:
Supporta software CAD/CAM
Vertical Motor:
0,75kw*1
Dimensions:
1500 x 1200 x 1600 mm
Coolingsystem:
Raffreddamento ad acqua
Bin Speed:
6-12 r/min
Use:
Lucidatura del metallo
Spindle Speed:
0-12000 giri/min
Controlsystem:
Controllo numerico al computer (CNC)
Consumable Specification:
100*3000mm
Automatic:
SÌ
Air Source:
0,5 ~ 0,8 MPA
Functions:
Lucidatura dei metalli, finitura superficiale
Production Capacity:
200SETS/MESE
Provide:
ODM e OEM
Machine Power:
35kW
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina Flessibile CNC per la Lucidatura di Ferramenta per Maniglie
Macchina Flessibile CNC per la Lucidatura di Ferramenta per Maniglie
Flessibile per Progettazione — Cambio in Minuti, Non in Giorni
La ferramenta per maniglie è un'attività familiare: decine di modelli, piccoli lotti, cambi continui. Una macchina che richiede mezza giornata per essere riconfigurata è una macchina che perde denaro.
- La programmazione basata su ricette memorizza ogni modello — leva, maniglia a T, maniglia a coppa, pomello, rosetta — richiamato per numero di parte.
- Attrezzature a cambio rapido e bloccaggio a punto zero scambiano gli utensili in pochi minuti; attrezzature per famiglie di parti coprono lunghezze e profili multipli.
- La stessa cella cambia la finitura superficiale tramite programma, non tramite cambio hardware: specchio oggi, satinato questo pomeriggio, base pre-placcatura domani mattina.
Precisione e Consistenza — Una Finitura, Ogni Maniglia
- La lucidatura a controllo di forza mantiene costante la pressione di contatto lungo barre, estremità e curve — superficie identica su ogni maniglia nel lotto, e nel lotto successivo, e in quello dopo.
- ±0,05 mm di ripetibilità e ricette bloccate offrono una finitura con Ra costante, pezzo dopo pezzo.
- Nessuna buccia d'arancia, nessuna ondulazione, nessun segno di bruciatura su sezioni sottili di maniglie.
Pronto per Multi-Materiale — Ottone, Zinco, Alluminio, Acciaio
La ferramenta per maniglie è realizzata con tutto — e una lucidatrice che gestisce solo una lega serve solo una parte della tua gamma.
- Ottone H59/H62 e ottone senza piombo: base a specchio a controllo di forza, senza bruciature.
- Zinco pressofuso: pressione leggera, passaggi veloci — nessuna sbavatura, nessun sovra-lucidatura sulla lega morbida.
- Alluminio: preparazione base pre-anodizzazione, senza graffi.
- Acciaio inossidabile 304/316: percorsi satinati e a specchio per il crescente segmento dell'acciaio inossidabile.
- Profili di pressione specifici per materiale sono memorizzati per modello — cambia materiale con la ricetta, non con una ri-sintonizzazione manuale.
Versatilità Superficiale — Specchio, Satinato, Pre-Placcatura
Le maniglie si vendono per la superficie: ottone lucidato, nichel satinato, cromo spazzolato, base pronta per PVD. La finitura fa parte delle specifiche del prodotto.
- Finitura a specchio fino a Ra μm per basi in ottone lucidato e pronte per cromo.
- Percorsi satinati e spazzolati per nichel spazzolato, cromo satinato e finiture architettoniche.
- Preparazione base pre-placcatura che le linee di placcatura accettano senza ri-lucidatura.
- La finitura è un parametro del programma — la stessa cella fisica fornisce qualsiasi superficie nel tuo catalogo.
Economia di Piccoli Lotti — Profitto su Lotti di 100
- Il cambio in pochi minuti rende economico un lotto di 100 pezzi — nessuna dimensione minima del lotto per giustificare l'allestimento.
- Le attrezzature familiari raggruppano diversi modelli di maniglie in un unico ciclo: carica modelli misti, lucida tutto, scarica.
- Il WIP si riduce: non è necessario accumulare grandi lotti prima che un cambio abbia senso.
Automazione e Integrazione — Vassoio Dentro, Finito Fuori
- Alimentazione a vassoio o a nastro si interfaccia con la tua linea di produzione; handshake PLC e connettività MES sono standard.
- Estrazione integrata di polvere e composto mantiene la cella pulita e conforme.
- Protezione della cella secondo ISO 10218, pronta per audit di impianto.
Carica il vassoio delle maniglie. Raccogli il lotto finito.
Tracciabilità — Registri di Lotto per Ogni Modello
- La registrazione per pezzo registra forza, tempo ciclo e stato del risultato, etichettato tramite codice a barre o posizione del vassoio.
- Registri a livello di lotto per modello — un reclamo sulla finitura viene tracciato ai suoi parametri in pochi minuti.
- L'esportazione MES crea file di qualità pronti per audit per conformità OEM ed export.
Domande Frequenti
Quanto è veloce il cambio tra modelli di maniglie?
All'interno della stessa famiglia di attrezzature, il cambio è una chiamata di ricetta — tipicamente minuti, incluso lo scambio di utensili tramite attrezzature a cambio rapido. Tra famiglie, il bloccaggio a punto zero mantiene la riconfigurazione sotto i minuti. I numeri finali provengono da una dimostrazione di cambio sui tuoi pezzi.
La stessa cella può davvero gestire ottone, zinco, alluminio e acciaio inossidabile?
Sì. I profili di pressione specifici per materiale sono memorizzati per modello: zinco senza piombo e pressofuso funzionano a bassa pressione e lentamente per evitare sovra-lucidatura, ottone e acciaio funzionano standard, l'alluminio riceve percorsi di preparazione pre-anodizzazione. Il cambio materiale è un parametro di ricetta, non una ri-sintonizzazione della macchina.
Può passare da finitura a specchio a satinata senza cambiare hardware?
Sì — la finitura superficiale è un parametro del programma. I percorsi a specchio, satinato e base pre-placcatura utilizzano gli stessi utensili con diverse velocità, pressioni e media; la cella cambia tramite programma. Il cambio media per casi estremi utilizza il mandrino a cambio rapido.
Un lotto di 100 pezzi è economico su questa macchina?
Sì. Con il cambio in pochi minuti, il costo di allestimento per lotto crolla — non c'è una dimensione minima del lotto per giustificare la macchina. Le attrezzature familiari raggruppano anche diversi modelli in un unico ciclo: carica maniglie miste, lucida tutto, scarica.
Quale Ra potete garantire?
L'obiettivo della finitura a specchio è Ra μm su ottone e acciaio, validato su un pezzo campione prima che ti impegni. I percorsi satinati e spazzolati sono specificati rispetto al tuo campione di riferimento.
Qual è il ritorno sull'investimento per la sostituzione di 2-3 lucidatrici?
Tipicamente 12-18 mesi, guidato dal costo scarso del lavoro di lucidatori, dalla riduzione dei tempi di inattività per cambio e dai tassi inferiori di ri-lucidatura. Lo modelliamo con il tuo costo del lavoro effettivo, il mix di lotti e il piano di turni.
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