Завершение зеркала Роботизированная алюминиевая полировальная машина для охлаждающего корпуса

Специально разработанная роботизированная система полировки для литых алюминиевых корпусов охладителей. Устраните узкие места ручного труда, достигните оптического качества поверхности и масштабируйте производство без ущерба для качества.

Разработан специально для сложной геометрии литых алюминиевых корпусов охладителей — включая корпуса масляных охладителей, торцевые бачки интеркулеров и корпуса водяных охладителей — серия LR-POLISH CHA обеспечивает повторяющееся зеркальное качество поверхности на всех критических уплотнительных поверхностях, наружных диаметрах патрубков и привалочных поверхностях фланцев.

Обратная связь по силе в реальном времени (разрешение ±0,5 Н) поддерживает постоянное контактное давление на изогнутых фланцах, канавках для уплотнительных колец и радиусах патрубков — областях, где ручная полировка неизменно приводит к неравномерной обработке.

• Вылет: до 1850 мм (конфигурируемый)
• Полезная нагрузка: грузоподъемность инструмента 20 кг
• Ход податливого шпинделя: плавающее перемещение по оси Z ±15 мм
• Совместим с полировальными кругами, войлочными насадками и дисками из нетканого материала

2,5D система машинного зрения автоматически определяет ориентацию детали на оснастке — предварительное позиционирование не требуется. Время цикла от начала до начала менее 8 секунд.

Импортируйте CAD-модель корпуса охладителя (STEP / IGES) и генерируйте траектории полировки в симуляции — без ручного обучения, без простоя производства при смене модели.

Интегрированный вытяжной кожух, безопасный для алюминия, с фильтрацией класса HEPA. Соответствует Директиве ЕС по машинному оборудованию и стандартам OSHA по алюминиевой пыли.

Серия LR-POLISH CHA проверена для следующих типов корпусов охладителей:

• Корпуса автомобильных масляных охладителей — зеркальная полировка уплотнительной поверхности, наружного диаметра патрубка и фланца
• Торцевые крышки пластин охлаждения аккумуляторных батарей электромобилей — косметическая полировка плоских и изогнутых поверхностей
• Торцевые бачки интеркулера — полировка наружного диаметра патрубка и внутреннего порта
• Корпуса промышленных гидравлических охладителей — внешняя косметическая обработка + подготовка к антикоррозионной обработке
• Корпуса масляных фильтров двигателей мотоциклов/квадроциклов — сложная геометрия патрубков, полировка посадочного места уплотнительного кольца

Более 15 лет в области роботизированной финишной обработки поверхностей — Мы внедрили автоматизацию полировки в автомобильном, аэрокосмическом, медицинском секторах и производстве промышленных насосов в более чем 30 странах.

Поддержка при проектировании применений — Отправьте нам чертеж или образец корпуса охладителя — наши инженеры проверят траекторию полировки и предоставят гарантированный целевой показатель Ra до того, как вы примете решение.

Глобальная сеть послепродажного обслуживания — Запасные части на складах в ЕС, Северной Америке и Юго-Восточной Азии. Удаленная диагностика через облачный HMI. Реагирование на месте в течение 72 часов на основных рынках.

Каждая ячейка LR-POLISH CHA поставляется с:

• ✓ Отчет о заводских приемочных испытаниях (FAT) с измерениями Ra
• ✓ Видео симуляции траектории полировки для вашей конкретной модели корпуса
• ✓ 12-месячная гарантия на механические и электрические компоненты
• ✓ Производство сертифицировано по ISO 9001:2015