Универсальная роботизированная шлифовально-полировальная машина с контролем силы для латунных клапанов
Универсальная роботизированная шлифовально-полировальная машина с контролем силы для латунных клапанов
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-60000
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Универсальная роботизированная шлифовально-полировальная машина
,Полировальная машина для латунных клапанов
,Шлифовально-полировальная машина для латунных клапанов
Dimensions:
2000 мм х 1500 мм х 1800 мм
Maximumloadcapacity:
50 кг
Softwarecompatibility:
Поддерживает интеграцию CAD/CAM
Operatingairpressure:
0,6 МПа
Robottype:
6-осевой шарнирно-сочлененный робот
Powersupply:
380 В, 3 фазы, 50/60 Гц
Polishingspeed:
Переменная, до 2500 об/мин.
Automationlevel:
Полностью автоматизированный
Controlsystem:
ПЛК с сенсорным интерфейсом
Weight:
1200 кг
Precision:
±0,01 мм
Grindingspeed:
Переменная, до 3000 об/мин.
Safetyfeatures:
Аварийная остановка, световые завесы безопасности
Productname:
Роботизированная машина для шлифования и полировки
Workpiecesizerange:
Диаметр от 50 мм до 500 мм
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Универсальная роботизированная установка для шлифовки и полировки латунных клапанов
Универсальная роботизированная установка для шлифовки и полировки LR-GP-BV объединяет две отдельные операции финишной обработки в одной автоматизированной ячейке. Корпуса латунных клапанов проходят шлифовку и полировку в одном непрерывном цикле, управляемом программой, на одном и том же приспособлении, устраняя необходимость в нескольких машинах, приспособлениях и этапах обработки.
Что означает «универсальная»:Корпуса клапанов загружаются один раз, зажимаются один раз и обрабатываются на всех этапах шлифовки и полировки, не покидая приспособления. Робот автоматически выбирает соответствующие инструменты из стойки с автоматической сменой и последовательно выполняет каждый этап, поставляя корпуса с зеркальной поверхностью, готовые к хромированию или никелированию перед нанесением покрытия.
Ключевые особенности и преимущества
1. Одно приспособление, нулевая повторная обработка
Шлифовка и полировка используют один и тот же исходный узел и систему координат приспособления:
- Полировка следует тому же пути по поверхности, что и шлифовка, без углового смещения
- Защищенная геометрия остается защищенной на протяжении обеих операций
- Одна загрузка, одна выгрузка – никаких конвейеров для транспортировки или промежуточного хранения
Ошибка позиционирования приспособления: 0 (одно приспособление на протяжении всего процесса)
2. Защищенная функциональная геометрия
Зоны жесткого исключения седла и резьбовой шейки защищают критическую геометрию клапана:
- Путь шлифовки робота останавливается на заданных границах от отверстия седла и гребня резьбы
- Контакт с ограничением силы предотвращает размерное снятие материала с латуни
- Полировка может пересекать зоны полировальными кругами (удаляет только шероховатость)
Зазор до границы седла: [TBC] мм; Зазор до резьбовой шейки: [TBC] мм
3. Встроенное обнаружение пористости
Дополнительная система технического зрения обнаруживает песчаные раковины и пористость между этапами шлифовки:
- Корпуса с дефектами отклоняются до расходования ресурсов на полировку
- Значительная экономия средств за счет выявления дефектов перед нанесением покрытия
- Чувствительность обнаружения: диаметр ямы [TBC] мм; Частота ложных срабатываний: [TBC]%
4. Комплексное покрытие поверхности
Специализированные инструменты обрабатывают сложную геометрию клапана:
- Полировальные круги узкого профиля получают доступ к галтелям плеча, не касаясь резьбы
- Полное покрытие шестигранных поверхностей для всех шести граней под ключ
- Фазы, активируемые рецептом, для требований, специфичных для модели
Покрытие шестигранных поверхностей: диапазон размеров [TBC] А/Ф; Минимальный радиус галтели плеча: [TBC] мм
Часто задаваемые вопросы
Что означает «универсальная» – это просто полировальная машина с насадкой для шлифовки?
Нет. Универсальная означает, что шлифовка и полировка являются частью единой непрерывной программы на одной машине, при этом корпус клапана удерживается в одном приспособлении на протяжении всего процесса. Робот автоматически переключается между шлифовальными и полировальными инструментами через стойку автоматической смены инструмента. Фазы шлифовки представляют собой операции полного силового снятия материала с многократными проходами и поэтапным контролем шероховатости, а не легкую подготовку поверхности.
Наши клапаны имеют конус седла внутри. Не будет ли шлифовка подходить слишком близко к нему?
Нет – вход в отверстие седла является зоной жесткого исключения в рецепте шлифовки с зазором [TBC] мм. Путь шлифовки робота не приближается к этой границе. Фазы полировки могут пересекать зону полировальными кругами (которые удаляют только шероховатость, а не размер). Размещение зоны исключения подтверждается чертежами вашего клапана перед окончательным утверждением программы.
Мы обрабатываем латунь HPb59 и безсвинцовую латунь на одной линии. Может ли одна машина обрабатывать обе?
Да. Флаг сплава в рецепте автоматически регулирует силу шлифовки, скорость ленты, время выдержки фазы и дозировку полировальной пасты для каждого сплава. Корпуса HPb59 и безсвинцовые корпуса обрабатываются последовательно только с выбором рецепта – никаких аппаратных изменений или повторной калибровки оператором не требуется.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Промышленный многоосевой робототехнический шлифовальный и полирующий аппарат для основания стульев
Integrated Robotic Surface Grinding & Mirror Polishing Machine Technical Specifications 1. Robotic Automation Platform:6-Axis High-Precision Industrial Robot (Payload: 20kg - 60kg) 2. Modular Abrasive Grinding Unit:Multi-Station Precision Belt Sanding Array (2/4/6/8-Head Configurations) 3. High...
Высокоточный роботизированный шлифовально-полировальный станок для корпуса смесителя из нержавеющей стали
Высокоточный роботизированный шлифовально-полировальный станок для корпусов смесителей из нержавеющей стали. Особенности шлифования и полировки с помощью одного приспособления с нулевой ошибкой базовой точки, полностью автоматизированная 6-осевая работа, точность ± 0,01 мм и регулируемая скорость до 3000 об/мин. Работает с заготовками весом до 50 кг, оснащен защитными ограждениями и функцией аварийной остановки.
Замкнутый цикл роботизированная шлифовальная полировальная машина для медицинских компонентов имплантатов
Роботизированный шлифовально-полировальный станок замкнутого цикла для медицинских имплантатов. Измеряет Ra в режиме реального времени на каждой детали, регулирует процесс в режиме реального времени. Предотвращает тепловое повреждение слоев оксида титана. Обеспечивает отделку CoCrMo без направленных царапин. Предоставляет документированные записи Ra для соответствия стандарту ISO 13485.
Роботизированная полировальная машина с пылеудалением, автоматическая ячейка для шлифовки и полировки металла, чистая мастерская для песчаных сердечников
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
