Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Spiegelglad Robot Oppervlakte Polijstsysteem voor Messing Schroefdraad T-Stukken

Spiegelglad Robot Oppervlakte Polijstsysteem voor Messing Schroefdraad T-Stukken
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:USD 65000—85000
Standaard verpakking:Houten kist
Levertijd:2.5 maand
Betalingsvoorwaarden:T/T
Toeleveringsvermogen:5 setjes per maand
Productdetails
Markeren:

Spiegelglad Robot Oppervlakte Polijstsysteem

,

Polijstsysteem voor Messing T-Stukken

,

Polijstsysteem voor Schroefdraad T-Stukken

Application: Oppervlakteafwerking en polijsten van diverse materialen
User Interface: Touchscreen hmi
Force Compensation System: Actieve bidirectionele constante krachtcontrole
Robot Type: 6-assige gelede robot
Safety Features: Noodstop, veiligheidswachten, sensoren
Power Supply: 220V/380V wisselstroom, 60 Hz
Safety Protection: Volledig ingesloten
Tool Compatibility: Ondersteunt verschillende afwerkingsgereedschappen zoals borstels, schuurmachines en polijstmachines
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Spiegel-niveau Hoge-consistentie Robot Oppervlakte Polijstsysteem voor Messing Schroefdraad Sanitair T-stukken
Spiegel-niveau Perfectie: Geautomatiseerde Robot Polijstoplossing voor High-End Messing T-stukken
De Onzichtbare Strijd van de Drie-Weg Verbinding

In high-end sanitairtoepassingen vormen schroefdraad T-stukken aanzienlijke geometrische uitdagingen. Ruwe messing fittingen vertonen doorgaans ruwe gereedschapssporen, geoxideerde texturen en inconsistente oppervlakken rond de poorten. Traditioneel handmatig polijsten vereist het handhaven van constante druk tijdens het navigeren door complexe 90-graden verbindingen en cilindrische lichamen - een proces waarbij zelfs kleine inconsistenties platte plekken kunnen creëren of schroefdraad kunnen beschadigen.

Bij KINGSTONE hebben we een "Digital Artisan" systeem ontwikkeld dat is ontworpen om deze complexe geometrieën te beheersen. Ons Multi-assig Robot Polijstsysteem digitaliseert de intuïtie van de vakman, waardoor T-verbindingen en schroefdraadpoorten consistente, vlekkeloze aandacht krijgen, wat resulteert in de diepe, gouden glans die te zien is in onze gepolijste resultaten.


KINGSTONE robotic polishing system in operation
Gehumaniseerde Architectuur: Een Elite Team in Eén Cel

Ons systeem functioneert als een hoogwaardig team van specialisten die in perfecte harmonie werken om ruw messing om te zetten in merksignaturen.

Teamlid Ontwerpfilosofie Vloerprestaties
De Wendbare Navigator 6-assig Industrieel Platform (20kg-210kg) Sublieme Behendigheid: Volgt moeiteloos T-verbindingen en cilindrische lichamen met vloeiende, sub-millimeter precisie
De Haptische Geest Actief Krachtregelsysteem (1000Hz feedback) Tactiele Intelligentie: "Voelt" het metalen oppervlak in realtime, waardoor uniforme druk wordt gegarandeerd om facetvorming op gebogen oppervlakken te voorkomen
De Oppervlaktespecialist Modulaire Schuur- en Polijstkoppen Materiaalmeesterschap: Gaat naadloos over van agressieve verwijdering van gietsporen naar de uiteindelijke spiegelglans (Ra < 0.05μm)
Het Veiligheidsheiligdom HSE Milieubehuizing Een Adem van Frisse Lucht: Bevat gevaarlijk messingstof en geluid, waardoor traditioneel vuile operaties worden omgezet in schone omgevingen

De Wiskunde van Perfectie: Oplossen voor uw ROI

Messing schroefdraad fittingen vereisen specifieke verwerkingsritmes om een juwelierskwaliteit glans te bereiken zonder precisieschroefdraad te beschadigen. We verwerpen kant-en-klare automatisering omdat elke fitting zijn unieke "Verwerkings-DNA" heeft.

De Transformatie: Een Vergelijkingsrealiteitstest
Prestatie-indicator Traditionele Handmatige Afwerking KINGSTONE Robot Realiteit
Oppervlakte-integriteit Kwetsbaar voor menselijke afwijkingen en rimpelingen Metrisch Gestuurde Perfectie: Elk T-stuk is een digitale kloon van het goedgekeurde meestervoorbeeld
Rand- en Schroefdraadlogica Inconsistente afronding op de poorten Pad-Perfecte Geometrie: Zorgt voor scherpe randen en G2/G3 oppervlaktecontinuïteit zonder schroefdraadschade
Verbruiksgoederen OPEX 25% afval door onjuiste gereedschapshoeken Lineair Verbruik: Actieve Krachtregeling optimaliseert elke millimeter van het polijstwiel
Productielogica Snelheid beperkt door menselijke uithoudingsvermogen Onverbiddelijke Doorvoer: 3 PM output is identiek aan 3 AM output

Close-up view of polished brass tee fitting
De Reis van Blauwdrukken naar Briljantie

Onze Turnkey Integratiesuite transformeert ruwe messing gietstukken in meesterwerken door een logica-gedreven proces:

  • Precisie Werkstukbevestiging: Slimme armaturen beveiligen het T-stuk lichaam op draaipunten zonder klemsporen achter te laten op gepolijste oppervlakken
  • Virtuele Inbedrijfstelling (Digitale Tweeling): We polijsten uw fittingen eerst in een virtuele omgeving, waarbij we botsingen identificeren en cyclustijden optimaliseren vóór fysieke implementatie
  • De Technische Blauwdruk: Uitgebreide "Proceskaart" die precies uitlegt hoe en waarom we uw glans- en consistentiedoelen bereiken

KINGSTONE robotic polishing system technical overview
Strategische FAQ voor Technische Kopers
Hoe gaat het systeem om met "Deel-tot-Deel" variaties in ruwe gietstukken?
Dit is de kern van onze Active Force Control (AFC). In tegenstelling tot conventionele robots, detecteert ons systeem metaalweerstand in realtime. Als een gietstuk iets dikker is, past de robot zijn diepte onmiddellijk aan om constante druk te handhaven, waardoor uniforme zijprofielen over alle onderdelen worden gegarandeerd.
Hebben we gespecialiseerde robotingenieurs nodig voor dagelijkse bediening?
Nee. We hebben de complexiteit geautomatiseerd. Dagelijkse bediening vereist alleen basale HMI (Touch-Screen) training. We bieden diepgaande training voor één "Super-Gebruiker" bij u op locatie, maar de dagelijkse uitvoering is ontworpen om foutbestendig te zijn.
Kan één cel verschillende maten T-stukken aan?
Absoluut. Via onze Recept-Gedreven Logica kunt u in enkele minuten schakelen tussen materiaalprofielen en geometrieën (bijv. van 1/2" tot 3/4" fittingen). De robot laadt automatisch de juiste gereedschappen en past de krachtparameters dienovereenkomstig aan.

Technische Specificaties
Functie Details
Robot Type 6-assige Industriële Robot (Payload 20kg - 210kg)
Oppervlakteafwerking Capabel van Ra < 0.05μm (Spiegeloppervlak)
Besturingssysteem PLC + Real-time Haptische Krachtfeedback Logica
Cyclustijd 30 - 60 seconden (Afhankelijk van onderdeelcomplexiteit)
Naleving CE Gecertificeerd, ISO 9001, ATEX Optioneel (voor explosief stof)
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten