Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Système de débrayage de surface automatisé

Système de débrayage de surface automatisé
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-20260208
Quantité de commande minimale:1
Prix:USD 65000-85000
Emballage standard:Caisse en bois
Délai de livraison:2.5 mois
Conditions de paiement:T/T
Capacité à fournir:5 séries par mois
Détails de produit
Mettre en évidence:

Système de polissage et de débroussaillage robotisé

,

Système de polissage de la surface pour la correction de la surface

,

Système automatisé de polissage en plusieurs étapes

Unit Type: Broyage et polissage
Robot Brand: FANUC, ABB, KUKA
Robot Weight: 60-2300KG
Sander Machine: 2 à 6 séries
Buffer Machine: 1 à 2 séries
PLC Brand: Schneider
System Calibration: Étalonnage paramétrique du processus basé sur des échantillons maîtres
Control Architecture: Interface PLC + Robot Industriel (Intégration HMI)
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Système robotisé de meulage, polissage et ébavurage pour correction de surface automatisée
Solutions automatiques de meulage et de polissage robotisées
Aperçu

Le KS Système automatisé de correction de surface est une solution d'ingénierie sophistiquée conçue pour éliminer les incohérences de finition manuelle. Au-delà du simple polissage, ce système est une Cellule robotisée à haute rigidité conçue pour effectuer des enlèvements de matière en plusieurs étapes, de l'ébavurage agressif et du nivellement des cordons de soudure au meulage de précision et au polissage miroir haute brillance.

Équipé d'une technologie de contrôle de force active, il garantit une Surface sans défaut (Ra < 0,2 µm) sur des substrats complexes, notamment les Alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton et le zinc.


Excellence technique : la logique de "correction de surface"

Contrairement aux machines standard, notre système est calibré pour la Remédiation avancée des défauts, garantissant que chaque composant répond aux normes de surface strictes de classe A :

  • Nivellement des cordons de soudure : Intégration transparente des joints pour une perfection structurelle et esthétique
  • Correction structurelle : Élimination des lignes d'étirage (lignes de Luders), des marques de filière et des imperfections de coulée
  • Ébavurage de précision : Finition des bords à haute vitesse sans compromettre les tolérances géométriques
  • Finition abrasive : Transition en plusieurs étapes de l'élimination des lignes de grain au polissage haute fidélité

Modules du système principal
Manipulateur robotique à haute rigidité
  • Charges utiles évolutives : Configurables de 20 kg à 2300 kg, prenant en charge tout, du matériel délicat aux cadres automobiles massifs
  • Stabilité dynamique : Conçu pour des performances sans vibration à des vitesses centrifuges élevées, garantissant la répétabilité du processus
Ensemble modulaire d'abrasifs et de tampons
  • Unités de ponçage flexibles : Ponçeuses à bande multi-stations (configurations à 2/4/6/8 têtes) pour un enlèvement de matière progressif
  • Unités de polissage polyvalentes : Compatible avec les roues en sisal, coton et flanelle pour diverses exigences de niveau de brillance
Enceinte de sécurité conforme aux normes HSE (en option)
  • Système de confinement : Boîtier de sécurité insonorisé et étanche à la poussière avec ports d'extraction à pression négative intégrés, garantissant la pleine conformité aux normes internationales HSE (Santé, Sécurité, Environnement)

Le processus d'ingénierie clé en main KS : intégration sur mesure

Nous ne fournissons pas seulement de l'équipement ; nous livrons Ingénierie numérique de bout en bout. Chaque solution est Conçue sur commande (ETO) basée sur vos échantillons maîtres spécifiques.

Notre package d'ingénierie comprend :
  • Ingénierie de fixations et de bridages de précision
  • Génération de jumeau numérique (modélisation 3D CAO de la pièce)
  • Optimisation de l'architecture et de la disposition du système
  • Virtualisation 3D des installations (planification de l'espace au sol)
  • Cartographie des processus techniques (schémas opérationnels)

Applications cibles
  • Industrie automobile : Cadres structurels en aluminium (piliers A/B/C), barres de toit, seuils de porte et composants de moteur
  • Mobilier haut de gamme et quincaillerie architecturale : Pieds de meubles en acier inoxydable, poignées de placard massives, charnières et supports haut de gamme
  • Composants industriels : Roulettes robustes, corps de vanne et boîtiers moulés de précision
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