자동 표면 교정 로봇 밀링 닦는 데버링 시스템
로보틱 밀링 롤링 데버링 시스템
,표면 교정 닦기 깎기 시스템
,자동 다단계 닦기 깎기 시스템
KS자동 표면 수정 시스템이 시스템은 수동 마감 불일치성을 제거하기 위해 고도의 엔지니어링 솔루션입니다.로봇 세포다단계 물질 제거를 수행하도록 설계된 것 입니다. 공격적인 껍질 제거와 용접 매듭 평준화부터 정밀 썰기 및 고방광 거울 정제까지.
액티브 포스 컨트롤 기술로 장착되어결함 없는 표면 (Ra < 0.2μm)포함된 복잡한 기판에 걸쳐알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 구리, 아연.
표준 기계와 달리, 우리의 시스템은고전 된 결함 수리모든 부품이 엄격한 A 클래스 표면 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 용접 톱니 평준화: 구조 및 미적 완벽을 위해 관절의 원활한 통합
- 구조적 교정: 롤러 라인 (Luders 라인), 도형 표지, 주름 불완전성 제거
- 정밀 분쇄: 기하학적 허용값을 손상시키지 않고 고속 가장자리 정제
- 가습기 정제: 회자선 제거에서 고밀도 폼핑으로의 다단계 전환
- 확장 가능한 페이로드:20kg ~ 2300kg, 섬세한 하드웨어에서 거대한 자동차 프레임까지 모든 것을 지원합니다
- 역동적 안정성: 높은 원심 회전 속도의 0 진동 성능을 위해 설계되어 프로세스 반복성을 보장합니다.
- 유연한 빗방울: 다국적 벨트 샌더 (2/4/6/8 헤드 구성)
- 다재다능한 붓기 장치: 다양한 광택 수준 요구 사항에 대해 시잘, 면 및 플란넬 바퀴와 호환됩니다.
- 격리 시스템: 내장 된 마이너스 압력 추출 포트를 갖춘 소음 방지 및 먼지 방지 안전 하우징, 국제 HSE (건강, 안전, 환경) 표준에 대한 완전한 준수
우리는 단순히 장비를 공급하는 것이 아니라끝에서 끝까지 디지털 엔지니어링모든 해결책은주문에 맞게 설계 (ETO)특정 마스터 샘플을 기반으로
- 정밀 고정 및 작업 보유 공학
- 디지털 쌍둥이 세대 (3D CAD 작업 조각 모델링)
- 시스템 아키텍처 및 레이아웃 최적화
- 3차원 시설 가상화 (지상 공간 계획)
- 기술 프로세스 매핑 (운영 스키마)
- 자동차 산업: 알루미늄 구조 프레임 (A/B/C 기둥), 지붕 레일, 문 문 및 엔진 부품
- 프리미엄 가구 및 건축 하드웨어: 스테인레스 스틸 의 가구 다리, 단단 한 캐비닛 손잡이, 힌지, 고품질 브래킷
- 산업용 부품: 중용 롤러, 밸브 몸체 및 정밀 펌프 가구
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템. 미크론 수준의 정밀도(Ra < 0.1μm)를 위한 Active Constant Force Control 기능을 갖춘 6축 다관절 로봇이 특징입니다. 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 황동, 아연 합금 및 구리와 호환되는 터치스크린 HMI로 완전 자동화되었습니다. 방진 안전 하우징은 금속 먼지를 99.5% 포착합니다.
황동 다중 포트 수도꼭지 매니폴드용 다중 공정 로봇 표면 마감 시스템
황동 수도꼭지 매니폴드 및 밸브 본체용 로봇 표면 마감 시스템. 완전 자동화된 6축 로봇(ABB/KUKA/FANUC), 능동적인 일정한 힘 제어, ±0.05mm 반복성, 자동 마모 보상 및 완전 밀폐형 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 아연 합금, 구리 소재를 취급합니다.
금속 수도꼭지 손잡이를 위한 마이크론 수준 정밀 로봇 표면 마감 시스템
±0.05mm의 반복성과 능동적인 일정한 힘 제어 기능을 갖춘 완전 자동화된 로봇 표면 마감 시스템입니다. 자동 연마 마모 보상, 황동 및 스테인리스강과 같은 금속과의 산업 등급 호환성, 깔끔한 작동을 위한 통합 먼지 추출 기능이 특징입니다.
황동 나사 배관 티 피팅용 미러 레벨 로봇 표면 연마 시스템
황동 스레드 티 피팅을 위한 미러 레벨 로봇 연마 시스템. 6축 로봇, 균일한 압력을 위한 능동력 제어, Ra < 0.05μm 마감을 위한 모듈식 도구가 특징입니다. 터치스크린 HMI, 안전 인클로저가 포함되어 있으며 다양한 부품 크기를 지원합니다.
