एज राउंडिंग रोबोटिक डेबुरिंग पॉलिशिंग मशीन कार एक्सल के लिए फोर्स सेंसिंग

The कार एक्सल के लिए एज राउंडिंग रोबोटिक डिबरिंग और पॉलिशिंग मशीन ऑटोमोटिव घटक निर्माताओं के लिए विकसित किया गया है जिन्हें एक्सल भागों पर नियंत्रित बर्र हटाने और एज रिफाइनमेंट की आवश्यकता होती है।

मशीनिंग, फोर्जिंग, कटिंग, या अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के बाद, एक्सल घटकों में तेज किनारे और अवशिष्ट बर्र हो सकते हैं। रोबोटिक सिस्टम प्रोग्राम किए गए प्रसंस्करण क्षेत्रों का पालन करता है ताकि चिकनी एज संक्रमण बनाया जा सके और भागों को बाद की सफाई, कोटिंग, असेंबली या निरीक्षण के लिए तैयार किया जा सके।

ऑटोमोटिव घटकों के लिए केवल बर्र हटाना पर्याप्त नहीं हो सकता है। कुछ क्षेत्रों में अनियंत्रित तेज कोने के बजाय एक परिभाषित एज संक्रमण की आवश्यकता हो सकती है।

रोबोटिक सिस्टम को इसके लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:

• तेज किनारे हटाना
• एज राउंडिंग
• बर्र हटाना
• कोने को चिकना करना
• क्रॉस-होल एज ट्रीटमेंट
• स्थानीयकृत सतह मिश्रण
• मशीनीकृत-एज फिनिशिंग

आवश्यक एज स्थिति और घटक सामग्री के अनुसार प्रसंस्करण उपकरण और पैरामीटर चुने जाते हैं।

सिस्टम को उपयुक्त ऑटोमोटिव और ड्राइवट्रेन घटकों जैसे के लिए अनुकूलित किया जा सकता है:

• एक्सल शाफ्ट
• एक्सल हाउसिंग
• ड्राइव शाफ्ट
• डिफरेंशियल घटक
• फोर्ज्ड एक्सल पार्ट्स
• मशीनीकृत शाफ्ट घटक
• सस्पेंशन-संबंधित पार्ट्स
• भारी वाहन एक्सल घटक

कई प्रसंस्करण स्थानों वाले भागों के लिए, रोबोट एक प्रोग्राम किए गए चक्र के भीतर पूर्वनिर्धारित किनारों के बीच घूम सकता है।

कार एक्सल घटकों में कंधे, छेद, खांचे, फ्लैंज क्षेत्र और व्यास में परिवर्तन हो सकते हैं। ये विशेषताएं निश्चित उपकरणों के साथ स्वचालित एज फिनिशिंग को मुश्किल बना सकती हैं।

एक मल्टी-एक्सिस रोबोट घटक के चारों ओर चयनित क्षेत्रों तक पहुंचने के लिए लचीला उपकरण अभिविन्यास प्रदान करता है। एक रोटरी पोजिशनर के साथ मिलकर, सिस्टम नियंत्रित सेटअप में वर्कपीस को बनाए रखते हुए एक्सल के विभिन्न पक्षों को संसाधित कर सकता है।

उचित एज फिनिशिंग बाद के उत्पादन प्रक्रियाओं का समर्थन कर सकती है, घटकों को फैक्ट्री में आगे बढ़ने से पहले अवांछित तेज सुविधाओं को हटाकर।

आवेदन के आधार पर, जहां चयनित सतहों को अतिरिक्त फिनिशिंग की आवश्यकता होती है, वहां डिबरिंग चरण के बाद महीन पॉलिशिंग भी जोड़ी जा सकती है।

उपयुक्त अनुप्रयोगों के लिए, प्रक्रिया को एक परिभाषित एज स्थिति की ओर विकसित किया जा सकता है। प्राप्त परिणाम भाग ज्यामिति, टूलिंग, सामग्री और आवश्यक सहनशीलता पर निर्भर करते हैं।

उपयुक्त क्रॉस-होल और इंटरसेक्टिंग-एज अनुप्रयोगों का मूल्यांकन पहुंच और बर्र स्थिति के आधार पर किया जा सकता है।

सिस्टम को उपयुक्त कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, फोर्ज्ड स्टील और अन्य सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले ऑटोमोटिव धातु सामग्री के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

कृपया प्रदान करें एक्सल ड्राइंग या 3डी मॉडल, सामग्री, आयाम, वजन, बर्र स्थान, आवश्यक एज स्थिति या रेडियस, वर्तमान डिबरिंग विधि, और उत्पादन मात्रा।