OEM製造ソリューション ロボットによる自動車用 研削・研磨機(鉄用)
OEM製造 研削・研磨機
,鉄用 研削・研磨機
,OEM自動車用 研削・研磨機
このOEM製造ソリューション ロボット自動車用研削・研磨機(鉄鋼用)は、独自の製品と生産基準に合わせて仕上げシステムを必要とする自動車OEMおよび部品サプライヤー向けに特別に設計されています。
標準構成を提供するのではなく、このロボットソリューションは、鉄鋼部品の形状、加工要件、生産能力、工場レイアウト、および下流ワークフローに合わせてカスタムエンジニアリングできます。
初期プロセス評価から治具および工具設計まで、システムは自動自動車仕上げへの完全にカスタマイズされたアプローチを提供します。
異なる自動車プロジェクトでは、異なる処理戦略が必要です。システム構成の前に、アプリケーションは次に基づいて評価されます。
- 2D/3D部品図
- 鉄鋼材料グレード
- 部品のサイズと重量
- 処理が必要な領域
- 必要な除去量
- 表面仕様
- 目標サイクルタイム
- 年間生産量
これらの要件に基づいて、ロボット、研削ユニット、研磨ステーション、治具、およびワークピースポジショナーの最適な組み合わせを開発します。
ロボット機械は、次のようなさまざまな鉄鋼部品に合わせてカスタマイズできます。
- ブレーキ部品
- ディファレンシャルハウジング
- アクスルハウジング
- ステアリング部品
- エンジン関連鋳物
- トランスミッション部品
- サスペンション部品
- 商用車部品
- 農業車両部品
- その他のOEM鉄鋼鋳物
鋳造部品と機械加工部品の両方を、特定の仕上げ要件に基づいて評価できます。
OEMプロジェクトの場合、プロセス開発は理論的な仕様ではなく、実際の顧客部品から始まります。典型的なプロジェクトアプローチには、次が含まれます。
部品分析 → 仕上げ要件レビュー → 工具選択 → サンプルプロセス テスト → 治具設計 → ロボットプログラミング → セル構成
この方法論により、完全な生産システムを定義する前に適切な仕上げ方法が決定されます。新しい自動車プロジェクトの場合、サンプルトライアルは、処理シーケンスと機器構成を推定するための貴重なデータを提供します。
すべての自動車サプライヤーが同じレベルの自動化を必要とするわけではありません。システムは次のように開発できます。
スタンドアロンロボットセル
手動でのロードとアンロードによる自動処理に適しています。
ロボット + ポジショナーシステム
複雑な鉄鋼部品の追加のワークピースオリエンテーションを提供します。
自動ロードセル
繰り返し生産サイクル中の直接的な取り扱いを削減します。
統合生産ソリューション
プロジェクト条件が許す限り、仕上げと周囲の製造装置を接続します。
このモジュラーアプローチにより、OEMメーカーは現在の生産要件と将来の容量計画に基づいて自動化レベルを選択する柔軟性が得られます。