자물쇠용 노동 절감 로봇 연마기
자물쇠용 노동 절감 로봇 연마기
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-50000
최소 주문 수량:1
가격:65000-98000 USD
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
노동 절감 로봇 연마기
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,자물쇠 분할선 연마기
Power Supply:
220V/380V, 50/60Hz
Type:
자동화된 연마 로봇
Voltage:
지역 표준 준수
Oem:
환영
Application:
금속, 플라스틱, 복합 부품의 표면 마감 및 연마
Temp:
-10--40
Payload Capacity:
10kg
Roughness:
Low Maintenance:
일상적인 유지 보수
Operating Temperature:
-10°C ~ 45°C
Polishing Method:
로봇 팔
Safety:
안전한 작동
Versatility:
다양한 모양과 크기를 연마할 수 있습니다.
Efficiency:
고효율
Material:
스테인레스 스틸
제품 설명
세부 사양 및 특징
자물쇠용 노동 절감 로봇 연마기
자물쇠당 인건비를 절감하고 주조 라인을 제거하며 아연 합금, 황동 및 스테인리스 스틸 잠금 장치 본체에 도금 준비 완료 마감을 제공합니다.
자물쇠 생산의 과제
자물쇠는 인건비가 많이 드는 작은 부품입니다. 자물쇠의 연마 비용은 대부분 사람입니다. 즉, 작업자가 작고 주조된 본체를 휠에 대고 부품마다, 교대마다 문지르는 것입니다. 부품이 작으면 부품당 가치가 작고, 인건비는 비용 시트의 한 줄이 아닙니다. 그것이 비용입니다.
당사의 자물쇠용 노동 절감 로봇 연마기는 정확히 이러한 경제성을 기반으로 구축되었습니다. 즉, 사이클당 여러 부품, 분할 라인을 제거하고 본체를 평평하게 하는 프로그래밍된 시퀀스, 그리고 도금 라인으로 바로 들어가는 마감 처리를 제공합니다. 연마 인력의 일부만으로 가능합니다.
자물쇠 생산에서 연마가 가장 비싼 단계인 이유
작은 부품, 높은 인건비 비중: 자물쇠 본체는 몇 그램에 불과하지만, 잡고, 제시하고, 움직이고, 검사해야 합니다. 작은 부품의 수동 연마는 연마보다 취급에 더 많은 시간을 소비합니다. 인력은 지배적인 비용이며 예측하기 가장 어려운 비용입니다.
도금 전에 주조 라인을 제거해야 합니다: 아연 합금 자물쇠 본체는 이음매에 분할 라인과 게이트 잔여물이 있습니다. 크롬 또는 니켈 도금은 남아있는 모든 라인을 증폭시킵니다. 손으로 제거하는 것은 느립니다. 놓치면 도금 시 불량 처리됩니다.
한 제품에 두 가지 재료: 본체는 아연 합금, 황동 또는 알루미늄이고, 걸쇠는 경화 강철입니다. 이들은 다른 압력과 다른 연마재가 필요합니다. 한 작업자가 동일한 부품에 대해 매우 다른 두 가지 작업을 처리해야 합니다.
연마는 주조와 도금 사이에 위치합니다: 주조와 도금은 정해진 주기로 실행됩니다. 수동 연마는 그렇지 않습니다. 생산량이 증가하면 연마 작업대가 병목 현상이 됩니다. 생산량을 늘리는 유일한 방법은 사람을 추가하는 것인데, 이는 생산량을 늘리는 가장 비싼 방법입니다.
자주 묻는 질문
하나의 기계로 작은 25mm 잠금 장치부터 큰 80mm 자물쇠까지 다양한 크기의 자물쇠를 처리할 수 있습니까?
예, 명시된 부품 범위 내에서 가능합니다. 각 크기 범위에는 자체 다중 캐비티 고정구가 필요하며 각 모델은 별도의 프로그램으로 실행됩니다. 모델 범위를 보내주시면 최소한의 유효 고정구 세트로 그룹화해 드리겠습니다.
같은 기계로 아연 본체와 강철 걸쇠를 연마할 수 있습니까?
예, 하지만 별도의 단계로 다른 연마재와 압력을 사용하여 실행됩니다. 걸쇠 프로그램과 본체 프로그램은 독립적으로 저장되므로 두 재료 모두 한 셀에서 처리됩니다.
사이클당 몇 개의 자물쇠가 연마됩니까?
표준 다중 캐비티 고정구를 사용하면 사이클당 여러 부품이 연마됩니다. 정확한 개수는 자물쇠 크기와 본체 형상에 따라 다릅니다. 주요 모델을 알려주시면 고정구 레이아웃을 확인해 드리겠습니다.
본체를 과도하게 연마하지 않고 주조 라인을 어떻게 제거합니까?
분할 라인 제거는 자체 연마재와 압력을 사용하는 프로그래밍된 단계이며, 그 뒤에 힘 제어 표면 평탄화가 이어집니다. 접촉력이 조절되기 때문에 얇은 가장자리와 작은 특징이 파이지 않습니다. 즉, 이음매는 제거되고 본체 형상은 유지됩니다.
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