Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Máy Đánh Bóng Robot Tiết Kiệm Sức Lao Động Cho Ổ Khóa

Máy Đánh Bóng Robot Tiết Kiệm Sức Lao Động Cho Ổ Khóa
Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:KINGSTONE
Chứng nhận:CE
Số mẫu:KS-50000
Số lượng đơn hàng tối thiểu:1
Giá bán:65000-98000 USD
Bao bì tiêu chuẩn:trường hợp bằng gỗ
Thời gian giao hàng:90 ngày làm việc
Khả năng cung cấp:200-300 BỘ MỖI NĂM
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

Máy Đánh Bóng Robot Tiết Kiệm Sức Lao Động

,

máy đánh bóng robot cho ổ khóa

,

Máy Đánh Bóng Đường Phân Chia Phụ Tùng Ổ Khóa

Power Supply: 220V/380V, 50/60Hz
Type: robot đánh bóng tự động
Voltage: Tuân thủ tiêu chuẩn địa phương
Oem: Chào mừng
Application: Hoàn thiện bề mặt và đánh bóng các bộ phận kim loại, nhựa và composite
Temp: -10--40
Payload Capacity: 10 kg
Roughness:
Low Maintenance: Bảo dưỡng định kỳ
Operating Temperature: -10°C đến 45°C
Polishing Method: Cánh tay robot
Safety: Hoạt động an toàn
Versatility: Có thể đánh bóng nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau
Efficiency: Hiệu quả cao
Material: Thép không gỉ
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Máy đánh bóng robot tiết kiệm sức lao động cho ổ khóa
Cắt giảm chi phí nhân công cho mỗi ổ khóa, loại bỏ các đường phân khuôn đúc sẵn và mang lại lớp hoàn thiện sẵn sàng mạ - trên thân khóa bằng hợp kim kẽm, đồng thau và không gỉ.
Robotic polishing machine processing padlocks
Thử thách sản xuất ổ khóa
Khóa móc là những bộ phận nhỏ với chi phí nhân công lớn. Chi phí đánh bóng ổ khóa chủ yếu là do con người - những người vận hành giữ các thân đúc nhỏ dựa vào bánh xe, hết bộ phận này đến bộ phận khác, hết ca này đến ca khác. Khi chi tiết nhỏ, giá trị trên mỗi chi tiết nhỏ và lao động không nằm trong một dòng trong bảng chi phí của bạn. Đó là chi phí.
Máy đánh bóng rô-bốt dành cho ổ khóa tiết kiệm sức lao động của chúng tôi được chế tạo dựa trên chính tính kinh tế này: nhiều bộ phận trên mỗi chu kỳ, một trình tự được lập trình giúp loại bỏ các đường phân khuôn và san bằng thân máy, và lớp hoàn thiện đi thẳng vào dây chuyền mạ của bạn — với một phần nhỏ số lượng nhân công đánh bóng.
Tại sao đánh bóng là bước tốn kém nhất trong sản xuất ổ khóa
Phần nhỏ, tỷ lệ lao động cao:Thân ổ khóa nặng hàng gam nhưng phải được kẹp, đưa ra, di chuyển và kiểm tra. Đánh bóng thủ công một bộ phận nhỏ tốn nhiều thời gian xử lý hơn là đánh bóng. Số lượng nhân viên là chi phí chủ yếu - và là chi phí khó dự đoán nhất.
Dây chuyền đúc khuôn phải đi trước khi mạ:Thân ổ khóa bằng hợp kim kẽm mang các đường phân chia và cặn cửa ở đường nối. Lớp mạ Chrome hoặc niken khuếch đại từng dòng còn lại. Việc loại bỏ chúng bằng tay rất chậm; thiếu chúng có nghĩa là bị loại bỏ khi mạ.
Hai vật liệu trên một sản phẩm:Thân bằng hợp kim kẽm, đồng thau hoặc nhôm; cùm là thép cứng. Họ cần áp lực khác nhau và phương tiện truyền thông khác nhau - một người vận hành thực hiện hai công việc rất khác nhau trên cùng một bộ phận.
Đánh bóng nằm giữa đúc và mạ:Quá trình đúc và mạ diễn ra theo chu kỳ đã định. Đánh bóng bằng tay thì không. Khi khối lượng tăng lên, bàn đánh bóng trở thành nút thắt cổ chai - và cách duy nhất để tăng sản lượng là bổ sung thêm người, đây là cách tốn kém nhất để tăng sản lượng.
Close-up view of robotic polishing machine components
Câu hỏi thường gặp
Một máy có thể xử lý các kích cỡ ổ khóa khác nhau, từ ổ khóa nhỏ 25 mm đến ổ khóa lớn 80 mm không?
Có, trong phong bì phần đã nêu. Mỗi phạm vi kích thước cần có thiết bị cố định nhiều khoang riêng và mỗi mô hình chạy như một chương trình riêng biệt. Hãy gửi cho chúng tôi phạm vi mô hình của bạn và chúng tôi sẽ nhóm nó vào bộ thiết bị khả thi tối thiểu.
Nó có thể đánh bóng thân kẽm và cùm thép trên cùng một máy không?
Có, nhưng chúng hoạt động dưới dạng các giai đoạn riêng biệt với các phương tiện và áp lực khác nhau. Chương trình cùm và chương trình thân xe được lưu trữ độc lập nên cả hai vật liệu đều được xử lý trong một ô.
Có bao nhiêu ổ khóa được đánh bóng trong mỗi chu kỳ?
Nhiều bộ phận trên mỗi chu kỳ với bộ cố định nhiều khoang tiêu chuẩn. Con số chính xác phụ thuộc vào kích thước ổ khóa và hình dạng thân máy — hãy cho chúng tôi biết mẫu chính của bạn và chúng tôi sẽ xác nhận cách bố trí vật cố định.
Làm thế nào để loại bỏ đường phân khuôn đúc mà không đánh bóng thân xe quá mức?
Loại bỏ đường phân khuôn là một giai đoạn được lập trình với phương tiện và áp suất riêng, sau đó là san bằng bề mặt được kiểm soát bằng lực. Bởi vì lực tiếp xúc được điều chỉnh nên các cạnh mỏng và các chi tiết nhỏ không bị khoét sâu vào — đường may được loại bỏ, hình dáng cơ thể được giữ nguyên.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan