<
>
Wieloosiowe maszyny do szlifowania i polerowania metali
Wieloosiowe maszyny do szlifowania i polerowania metali
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:Kingstone
Certyfikacja:ce
Numer modelu:KS
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-85000
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:2,5 miesiąca
Warunki płatności:T/T
Zdolność do zaopatrzenia:5 zestawów miesięcznie
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Ciężkie maszyny do szlifowania i polerowania
,Maszyna do szlifowania i polerowania odlewów metalowych
,Wyrzuty metalowe Maszyna do polerowania szlifowania robotycznego
Automation Level:
W pełni zautomatyzowane
Avaliable Materials:
Metal
Weight:
Ok. 800 kg
Safety Features:
Wyłącznik awaryjny, kurtyny świetlne bezpieczeństwa, wykrywanie kolizji
Polishing Method:
Polerowanie ścierne ze zmienną regulacją prędkości
Material:
Stal nierdzewna
Environmental:
Ekologiczne materiały i procesy
Safety:
Bezpieczna operacja
Process:
Robotyczne polerowanie i szczotkowanie
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Ciężka zrobotyzowana maszyna do szlifowania i polerowania odlewów metalowych
Potężne zrobotyzowane wykańczanie do wymagających zastosowań odlewniczych
Ciężka zrobotyzowana maszyna do szlifowania i polerowania odlewów metalowych jest przeznaczona dla odlewni i producentów komponentów metalowych zajmujących się wymagającymi operacjami wykańczania na wytrzymałych odlewach.
Zbudowany w oparciu o automatyzację robotów przemysłowych i wysokowydajny sprzęt szlifierski, system jest zaprojektowany do obsługi zastosowań wymagających silnego usuwania materiału, stabilnego kontaktu narzędzia i długich cykli produkcyjnych.
Zapewnia praktyczną platformę automatyzacji dla producentów przetwarzających duże, grube lub trudne do wykończenia odlewy.
Zbudowany do ciężkiego usuwania materiału
Niektóre odlewy wymagają więcej niż tylko lekkiego gratowania lub wykończenia kosmetycznego. Twarde materiały, grube krawędzie, szorstkie obszary i znaczne nierówności powierzchni wymagają mocniejszego zestawu przetwarzania.
System może być wyposażony w:
- Wysokowydajne jednostki szlifierskie
- Wytrzymałe tarcze ścierne
- Sprzęt do szlifowania taśmowego
- Sztywne uchwyty obrabiane
- Serwopozycjonery
- Automatyczna kompensacja narzędzia
- Przemysłowe interfejsy odprowadzania pyłu
Konfiguracja maszyny jest dobierana zgodnie z wymaganą szybkością usuwania materiału, a nie według podejścia „jeden rozmiar dla wszystkich”.
Obsługa dużych i ciężkich odlewów
Duże odlewy mogą być trudne do przenoszenia, obracania i ręcznego wykańczania przez operatorów. Komórka robotyczna może łączyć robota ze sprzętem do pozycjonowania przedmiotu obrabianego, aby ustawić różne obszary w efektywnej pozycji przetwarzania.
Typowe komponenty obejmują:
- Odlewy pomp
- Duże korpusy zaworów
- Obudowy sprężarek
- Podstawy maszyn
- Obudowy przekładni
- Komponenty hydrauliczne
- Części maszyn budowlanych
- Części maszyn rolniczych
- Ciężkie odlewy samochodowe
- Ogólne odlewy przemysłowe
Rozwiązania mogą być oceniane dla stali, żelaza, aluminium i innych odpowiednich materiałów odlewniczych.
Jedna komórka do szlifowania i wykańczania
Różne obszary tego samego odlewu mogą wymagać różnego poziomu obróbki. Zamiast projektować komórkę wokół jednej operacji, w ramach jednej platformy robotycznej można rozważyć wiele procesów wykańczania.
Na przykład:
Ciężkie szlifowanie → Wykończenie krawędzi → Wygładzanie powierzchni → Wybrane polerowanie
Konfiguracje z wymianą narzędzi lub wielostanowiskowe mogą być opracowywane, gdy wymaganych jest kilka narzędzi wykańczających.
Daje to producentom większą elastyczność, gdy jeden odlew zawiera zarówno obszary wymagające ciężkiego usuwania materiału, jak i powierzchnie wymagające delikatniejszej obróbki.
Zaprojektowany do trudnych warunków odlewniczych
Sprzęt do wykańczania odlewów musi działać w środowisku, w którym powszechne są pył ścierny, wibracje, cząstki metalu i wymagające obciążenia.
Dlatego ciężka zrobotyzowana komórka szlifierska może być zaprojektowana z uwzględnieniem:
- Wytrzymała konstrukcja maszyny
- Chroniony obszar przetwarzania
- Wytrzymałe uchwyty obrabiane
- Zarządzanie pyłem ściernym
- Kompensacja zużycia narzędzia
- Osłony bezpieczeństwa
- Łatwy dostęp serwisowy
- Długie cykle produkcyjne
Celem jest stworzenie przemysłowej komórki wykańczającej zdolnej do wspierania wymagającej produkcji odlewniczej, a nie lekko obciążonego stanowiska polerskiego.
Często zadawane pytania
Co sprawia, że jest to ciężki zrobotyzowany system szlifierski?
Maszyna może być skonfigurowana z mocniejszym sprzętem szlifierskim, wytrzymałymi uchwytami, przemysłowymi systemami pozycjonowania i odpowiednimi narzędziami ściernymi do wymagających zastosowań związanych z usuwaniem materiału.
Czy może przetwarzać duże odlewy?
Tak. Rozmiar i waga przedmiotu obrabianego są brane pod uwagę podczas projektowania systemu. Pozycjonery, sprzęt do ładowania i niestandardowe uchwyty mogą być dobierane do większych komponentów.
Czy jedna maszyna może wykonywać zarówno szlifowanie, jak i polerowanie?
Tak, w zależności od wymaganego wykończenia. Różne stanowiska robocze lub narzędzia mogą być zintegrowane do szlifowania zgrubnego i późniejszego wykańczania powierzchni.
Jakie materiały odlewnicze można przetwarzać?
Odpowiednie zastosowania mogą obejmować żeliwo, stalwa, odlewy ze stali nierdzewnej, odlewy aluminiowe i inne stopy metali.
Jak radzi sobie ze zużyciem narzędzia?
W przypadku zastosowań z dużym zużyciem materiałów ściernych, w projekt procesu można włączyć strategie kompensacji lub monitorowania zużycia narzędzia.
Jakie informacje są potrzebne do wyboru maszyny?
Proszę podać rysunki odlewów, materiał, wymiary, wagę, obszary do przetworzenia, wymagane usuwanie materiału, pożądane wykończenie, obecny proces i wolumen produkcji.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna polerska wieloosiowa do wykończenia lustrzanego klamki
W pełni automatyczna, zautomatyzowana maszyna do polerowania klamek drzwiowych zapewnia spójne lustrzane wykończenie szyjek dźwigni, uchwytów i rozet w przypadku okuć ze stopu cynku, stali nierdzewnej i mosiądzu. Robot podąża za konturem rękojeści z kontrolowaną siłą nacisku, eliminując fale, płaskie plamy i ślady przypaleń na powierzchniach gotowych do powlekania, część po części.
Zautomatyzowana Maszyna do Polerowania Robotycznego z Zamkniętą Pętlą do Wykańczania Powierzchni Pomp
Zrobotyzowana maszyna polerska do korpusów pomp o obiegu zamkniętym. Wykańcza wszystkie przyłącza, kołnierze i powierzchnie czołowe w jednym cyklu, wykańczając powierzchnię uszczelnienia pod stałym ciśnieniem (±0,5 N). Obsługuje odlewy o masie do 200 kg, praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z jednym operatorem nadzorującym dwie komory. Eliminuje ręczne szlifowanie i zapewnia szczelność połączeń.
Robotyczna maszyna do automatycznego polerowania okuć klamek drzwi, komórka do polerowania i szlifowania stopu cynku
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Zautomatyzowana szlifierka CNC oszczędzająca pracę dla produkcji komponentów samochodowych
Oszczędzająca pracę szlifierka CNC do komponentów samochodowych automatyzuje powtarzalne zadania szlifowania, takie jak usuwanie zadziorów i obróbka krawędzi. W pełni zautomatyzowany z programowalnym sterowaniem CNC, funkcjami bezpieczeństwa i długotrwałą wydajnością. Zmniejsza pracę ręczną, poprawia wydajność i obsługuje niestandardowe mocowania dla różnych części samochodowych.
