Программируемое оборудование для полировки и шлифовки с ЧПУ для медных раковин и кранов
Программируемое оборудование для полировки и шлифовки с ЧПУ для медных раковин и кранов
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-ЧПУ4
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Программируемое оборудование для полировки и шлифовки с ЧПУ
,Оборудование для полировки и шлифовки медных кранов
,Программируемая полировальная машина для раковин и кранов
Maximum Product Size:
Φ180*350
Final Finishing:
Отделка зеркала
Specificity:
Оптическое прецизионное шлифование
Standard:
СТАНДАРТ
Polishing Speed:
0-3000 об/мин
Cycle Time:
20-30 сек/шт.
Provide:
ODM & OEM
Guide Rail:
Наклонная проводная рельса
Servo Motor:
0,75 кВт
Processing Width:
350 мм
Customization:
Крепеж, оснастка, регулируемый процесс
Air Pressure:
0.55mpa
Speed:
2800об/мин
Control System:
Контроллер ПЛК или ЧПУ
Polishing Tool:
Роторные полировальные головки или подушечки
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Программируемый ЧПУ станок для полировки латунных кранов
Преобразите свои полировальные операции с помощью нашего программируемого ЧПУ станка, специально разработанного для производства латунных кранов. Эта передовая система воплощает мастерство опытных рабочих в повторяемых цифровых рецептах.
Программируемый по своей сути
Полировка всегда была ремеслом, требующим умелых рук. Эта установка превращает ее в программируемый процесс с прецизионным многоосевым ЧПУ.
- Многоосевые траектории ЧПУ сохраняют каждую поверхность, изгиб и проход - запрограммированные один раз, точно повторяются на каждом изделии
- Библиотека рецептов содержит каждую модель: смеситель для раковины, выдвижной кухонный смеситель, комплект для ванной, угловой вентиль - вызывается по номеру детали
- Автономное программирование и ручное управление с помощью пульта позволяют инженерам-технологам настраивать траектории без специализированных знаний в области полировки
Умелые руки, воплощенные в рецепте.
Точность и постоянство
Человеческая рука устает; рецепт - нет. Достигайте идентичных результатов от смены к смене.
- Полировка с контролем силы обеспечивает постоянное контактное давление по корпусу, ручке и изливу
- Повторяемость ±0,05 мм и заблокированные рецепты обеспечивают зеркальную поверхность с постоянным Ra
- Устраняет эффект апельсиновой корки, волнистость и следы от ожогов - распространенные дефекты, требующие повторной полировки
Основа качества поверхности
Хромированный слой не скрывает плохую основу - он ее увеличивает. Наша система обеспечивает идеальную подготовку основания.
- Зеркальная обработка основания до Ra мкм на корпусе и изливе для получения безупречного хромированного слоя
- Изогнутые шейки изливов получают специальные проходы на низкой скорости для обеспечения постоянной геометрии
- Постоянный радиус кромки и состояние поверхности улучшают однородность адгезии покрытия
Зеркальное основание, безупречный хром, нулевая повторная полировка.
Безопасность латуни без свинца
Латунь без свинца и с низким содержанием свинца мягче стандартных сплавов - наша система предотвращает чрезмерную полировку.
- Контроль силы ограничивает снятие материала без истончения стенок или прожигания сплава
- Профили давления, специфичные для материала: стандартная латунь работает с более высоким давлением, без свинца - с более легким и медленным
- Сохраняет целостность размеров резьбы и тонких участков для правильной сборки
Более мягкий сплав, то же зеркало - без прожигания.
Защита внутренней полости
Предотвращает загрязнение компаундом в водных путях и ваннах для гальванического покрытия.
- Внутренняя полость маскируется или защищается во время полировки
- Продувка воздухом и этапы очистки проверяют отсутствие компаунда внутри
- Устраняет остатки воска и перенос компаунда в процессы гальванического покрытия
Гибкая смена оснастки
Эффективно обрабатывайте несколько моделей кранов благодаря возможности быстрой смены оснастки.
- Быстросменные приспособления и нулевое зажимное устройство меняют модели за минуты
- Программирование на основе рецептов сохраняет каждый геометрический параметр
- Экономика мелкосерийного производства обеспечивает эффективное производство разнообразных моделей
Анализ затрат и рентабельности инвестиций
Замените дефицитных квалифицированных рабочих последовательной автоматизированной работой.
- Одна установка заменяет 2-3 полировальных поста, которые все труднее нанять и удержать
- Предсказуемое бюджетирование расходных материалов с отслеживанием использования
- Сокращение брака при гальваническом покрытии из-за дефектов основания увеличивает общую прибыль
Автоматизация и интеграция
Бесшовная интеграция в вашу производственную среду.
- Интерфейсы подачи в стойках или на конвейере с операциями перед гальваническим покрытием
- Стандартное взаимодействие с ПЛК и подключение к MES
- Интегрированное пыле- и компаунд-удаление с защитой ячейки по ISO 10218
Прослеживаемость и обеспечение качества
Полная документация и отслеживание для управления качеством.
- Регистрация силы, времени цикла и статуса результата для каждого изделия
- Связь с партиями гальванического покрытия для отслеживания дефектов
- Экспорт в MES для аудиторских файлов качества и документации о соответствии
Часто задаваемые вопросы
Может ли станок полировать латунь без свинца без чрезмерной полировки более мягкого сплава?
Да - контроль силы учитывает материал. Латунь без свинца и с низким содержанием свинца получает более легкое давление и более медленные проходы с выделенным профилем давления, в то время как стандартная латунь H59/H62 работает с более высоким съемом материала. Зеркало появляется без истончения стенки или прожигания сплава; мы сначала проверяем на образце.
Какой Ra вы можете гарантировать перед хромированием?
Целевой показатель зеркального основания - Ra мкм на корпусе и изливе, подтвержденный профильным измерением. Окончательное число зависит от вашего латунного сплава и спецификации покрытия - мы проверяем на вашем фактическом кране перед тем, как вы примете решение.
Как вы защищаете внутреннюю полость от остатков полировального компаунда?
Внутренняя полость маскируется или защищается во время полировки, траектории инструмента работают только по внешним поверхностям, а продувка воздухом + этап очистки проверяют отсутствие компаунда внутри перед тем, как деталь покинет установку. Никаких остатков воска, никакого переноса в ванну для гальванического покрытия.
Может ли одна и та же установка обрабатывать смесители для раковины, кухни и ванной?
Да. Программирование на основе рецептов сохраняет каждую модель - корпус, ручку, изгиб излива, розетку - все это параметры программы. Быстросменные приспособления меняют модели за минуты, поэтому партии по 200 штук разных моделей экономически выгодно обрабатывать на одной установке.
Каково потребление полировального круга / компаунда на изделие?
Потребление регистрируется на изделие и отслеживается по моделям - обычно круги и компаунд на 3 изделия на стандартной латуни. Предсказуемый бюджет расходных материалов вместо ежемесячных сюрпризов. Окончательные цифры получаются из исследования времени цикла на ваших деталях.
Каков срок окупаемости замены 2-3 полировщиков?
Обычно 12-18 месяцев, обусловленные стоимостью дефицитного труда полировщиков, снижением количества повторных полировок из-за дефектов основания и предсказуемыми расходами на расходные материалы. Мы моделируем это с учетом вашей фактической стоимости труда, коэффициента повторной полировки и графика смен.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Роботизированная шлифовально-полировальная машина с ЧПУ для нержавеющей стали, металлообработки, шлифовки и полировки для заводских цехов
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
6-осевой роботизированный полировальный станок с ЧПУ для снятия заусенцев и шлифовки для производства кухонной утвари, сантехники и автозапчастей
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Промышленный полировальный станок с ЧПУ, многопозиционный шлифовальный станок с абразивной лентой, оборудование для зеркальной полировки алюминиевых сплавов
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Регулируемая скорость CNC полировальная машина Автоматическое оборудование для полировки металла
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
