Thiết bị đánh bóng CNC lập trình cho chậu rửa vòi đồng
Thiết bị đánh bóng CNC lập trình cho chậu rửa vòi đồng
Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:KINGSTONE
Chứng nhận:CE
Số mẫu:KS-CNC4
Số lượng đơn hàng tối thiểu:1
Giá bán:65000-98000 USD
Bao bì tiêu chuẩn:trường hợp bằng gỗ
Thời gian giao hàng:90 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:L/C,D/A,D/P,T/T
Khả năng cung cấp:200-300 BỘ MỖI NĂM
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Thiết bị đánh bóng CNC lập trình
,Thiết bị đánh bóng cho vòi đồng
,Máy đánh bóng lập trình cho vòi chậu rửa
Maximum Product Size:
Φ180*350
Final Finishing:
hoàn thiện gương
Specificity:
Mài chính xác quang học
Standard:
TIÊU CHUẨN
Polishing Speed:
0-3000 vòng/phút
Cycle Time:
20-30 giây/cái
Provide:
ODM & OEM
Guide Rail:
Đường ray dẫn hướng nghiêng
Servo Motor:
0,75kW
Processing Width:
350mm
Customization:
Lịch thi đấu, Dụng cụ, Điều chỉnh quy trình
Air Pressure:
0,55mpa
Speed:
2800r/phút
Control System:
Bộ điều khiển PLC hoặc CNC
Polishing Tool:
Đầu hoặc miếng đánh bóng quay
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Máy Đánh Bóng CNC Lập Trình Được Cho Vòi Đồng
Biến đổi quy trình đánh bóng của bạn với máy đánh bóng CNC lập trình được của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho sản xuất vòi đồng. Hệ thống tiên tiến này ghi lại kỹ năng thủ công lành nghề vào các công thức kỹ thuật số có thể lặp lại.
Lập Trình Theo Thiết Kế
Đánh bóng luôn là nghề thủ công của bàn tay khéo léo. Tế bào này biến nó thành một quy trình có thể lập trình với độ chính xác CNC đa trục.
- Các đường đi CNC đa trục lưu trữ mọi bề mặt, đường cong và lượt đi - được lập trình một lần, lặp lại chính xác trên mọi đơn vị
- Thư viện công thức chứa mỗi mẫu: vòi chậu rửa, vòi kéo bếp, bộ vòi tắm, van góc - được gọi theo mã bộ phận
- Lập trình ngoại tuyến và điều khiển bằng tay cho phép kỹ sư quy trình tinh chỉnh các đường đi mà không cần chuyên môn đánh bóng đặc biệt
Bàn tay khéo léo, được ghi lại trong một công thức.
Độ Chính Xác & Nhất Quán
Bàn tay con người mệt mỏi; công thức thì không. Đạt được kết quả giống hệt nhau từ ca này sang ca khác.
- Đánh bóng kiểm soát lực duy trì áp lực tiếp xúc không đổi dọc theo thân, tay cầm và vòi
- Độ lặp lại ±0,05 mm và các công thức khóa mang lại bề mặt gương nhất quán Ra
- Loại bỏ các khuyết tật phổ biến như vỏ cam, gợn sóng và vết cháy - đòi hỏi phải đánh bóng lại
Nền Tảng Chất Lượng Bề Mặt
Lớp mạ crôm không che giấu một lớp nền kém - nó phóng đại nó. Hệ thống của chúng tôi đảm bảo chuẩn bị nền hoàn hảo.
- Hoàn thiện bề mặt gương đến Ra μm trên thân và vòi để có lớp mạ crôm không khuyết tật
- Cổ vòi cong nhận các lượt đi tốc độ thấp chuyên dụng để có hình dạng nhất quán
- Bán kính cạnh và tình trạng bề mặt nhất quán cải thiện độ bám dính đồng đều của lớp mạ
Bề mặt gương, lớp mạ crôm hoàn hảo, không đánh bóng lại.
An Toàn Đồng Thau Không Chì
Đồng thau không chì và ít chì mềm hơn hợp kim tiêu chuẩn - hệ thống của chúng tôi ngăn ngừa đánh bóng quá mức.
- Kiểm soát lực giới hạn loại bỏ vật liệu mà không làm mỏng thành hoặc làm cháy hợp kim
- Hồ sơ áp suất theo vật liệu: đồng thau tiêu chuẩn chạy áp lực cao hơn, không chì chạy nhẹ hơn và chậm hơn
- Bảo toàn tính toàn vẹn kích thước trên ren và các bộ phận mỏng để lắp ráp đúng cách
Hợp kim mềm hơn, bề mặt gương giống nhau - mà không làm cháy nó.
Bảo Vệ Khoang Bên Trong
Ngăn ngừa nhiễm bẩn hợp chất trong đường nước và bể mạ.
- Khoang bên trong được che chắn hoặc bảo vệ trong quá trình đánh bóng
- Các bước làm sạch và thổi khí xác minh bên trong không có hợp chất
- Loại bỏ cặn sáp và kéo hợp chất vào quy trình mạ
Chuyển Đổi Linh Hoạt
Xử lý nhiều mẫu vòi hiệu quả với khả năng thay đổi nhanh chóng.
- Các bộ gá nhanh và kẹp điểm không cho phép thay đổi mẫu trong vài phút
- Lập trình dựa trên công thức lưu trữ mọi tham số hình học
- Kinh tế sản xuất lô nhỏ cho phép sản xuất hiệu quả các mẫu đa dạng
Phân Tích Chi Phí & ROI
Thay thế lao động lành nghề khan hiếm bằng hiệu suất tự động nhất quán.
- Một tế bào thay thế 2-3 vị trí đánh bóng ngày càng khó tuyển dụng và giữ chân
- Dự báo ngân sách vật tư tiêu hao có thể dự đoán được với theo dõi việc sử dụng đã ghi lại
- Giảm tỷ lệ từ chối mạ do khuyết tật nền cải thiện biên lợi nhuận tổng thể
Tự Động Hóa & Tích Hợp
Tích hợp liền mạch vào môi trường sản xuất của bạn.
- Giao diện nạp giá đỡ hoặc băng tải với các hoạt động trước khi mạ
- Bàn giao PLC và kết nối MES tiêu chuẩn
- Hệ thống hút bụi và hợp chất tích hợp với bảo vệ tế bào ISO 10218
Truy Xuất Nguồn Gốc & Đảm Bảo Chất Lượng
Tài liệu và theo dõi hoàn chỉnh cho quản lý chất lượng.
- Ghi nhật ký từng bộ phận về lực, thời gian chu kỳ và trạng thái kết quả
- Liên kết lô mạ để truy xuất nguồn gốc khuyết tật
- Xuất MES cho các tệp chất lượng sẵn sàng kiểm toán và tài liệu tuân thủ
Câu Hỏi Thường Gặp
Máy có thể đánh bóng đồng thau không chì mà không đánh bóng quá mức hợp kim mềm hơn không?
Có - kiểm soát lực nhận biết vật liệu. Đồng thau không chì và ít chì nhận áp lực nhẹ hơn và các lượt đi chậm hơn với hồ sơ áp suất chuyên dụng, trong khi đồng thau tiêu chuẩn H59/H62 chạy loại bỏ vật liệu cao hơn. Bề mặt gương xuất hiện mà không làm mỏng thành hoặc làm cháy hợp kim; chúng tôi xác nhận bằng một mẫu thử trước.
Bạn có thể đảm bảo Ra bao nhiêu trước khi mạ crôm?
Mục tiêu bề mặt gương là Ra μm trên thân và vòi, được xác minh bằng đo hồ sơ. Con số cuối cùng phụ thuộc vào hợp kim đồng thau và thông số kỹ thuật mạ của bạn - chúng tôi xác nhận trên vòi thực tế của bạn trước khi bạn cam kết.
Làm thế nào để bạn bảo vệ khoang bên trong khỏi cặn hợp chất đánh bóng?
Khoang bên trong được che chắn hoặc bảo vệ trong quá trình đánh bóng, các đường đi của công cụ chỉ hoạt động trên bề mặt bên ngoài, và một bước làm sạch + thổi khí xác minh bên trong không có hợp chất trước khi bộ phận rời khỏi tế bào. Không có cặn sáp, không kéo hợp chất vào bể mạ.
Cùng một tế bào có thể xử lý vòi chậu rửa, bếp và tắm không?
Có. Lập trình dựa trên công thức lưu trữ mọi mẫu - thân, tay cầm, đường cong vòi, escutcheon đều là các tham số chương trình. Các bộ gá nhanh cho phép thay đổi mẫu trong vài phút, vì vậy các lô 200 chiếc của các mẫu khác nhau có thể chạy kinh tế trên một tế bào.
Mức tiêu thụ đá đánh bóng / hợp chất trên mỗi bộ phận là bao nhiêu?
Mức tiêu thụ được ghi lại trên mỗi bộ phận và xu hướng theo mẫu - thường là đá đánh bóng và hợp chất trên mỗi 3 bộ phận trên đồng thau tiêu chuẩn. Ngân sách vật tư tiêu hao có thể dự đoán được thay vì những bất ngờ cuối tháng. Con số cuối cùng đến từ nghiên cứu thời gian chu kỳ trên các bộ phận của bạn.
Thời gian hoàn vốn để thay thế 2-3 người đánh bóng là bao nhiêu?
Thông thường là 12-18 tháng, được thúc đẩy bởi chi phí lao động thợ đánh bóng khan hiếm, tỷ lệ đánh bóng lại thấp hơn do khuyết tật nền, và vật tư tiêu hao có thể dự đoán được. Chúng tôi mô hình hóa nó với chi phí lao động thực tế, tỷ lệ đánh bóng lại và kế hoạch ca làm việc của bạn.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan