プログラム可能なCNC磨きパッシング機器 銅の水槽の水槽の水槽用
プログラム可能なCNC磨きパッシング機器 銅の水槽の水槽の水槽用
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-CNC4
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
プログラム可能なCNCポリシング・ブーフィング機器
,銅タンクの磨きパフ装置
,盆水槽用のプログラム可能な磨き機
Maximum Product Size:
Φ180*350
Final Finishing:
ミラーの仕上げ
Specificity:
光学精密研削
Standard:
標準
Polishing Speed:
0～3000rpm
Cycle Time:
20～30秒/枚
Provide:
ODM＆OEM
Guide Rail:
斜めガイドレール
Servo Motor:
0.75kw
Processing Width:
350mm
Customization:
治具、ツーリング、プロセス調整可能
Air Pressure:
0.55mpa
Speed:
2800r/分
Control System:
PLCまたはCNCコントローラー
Polishing Tool:
回転研磨ヘッドまたはパッド
製品の説明
詳細な仕様と特徴
プログラム可能なCNC研磨機（銅製蛇口用）
銅製蛇口製造に特化したプログラム可能なCNC研磨機で、研磨作業を変革しましょう。この先進システムは、熟練した職人技を再現可能なデジタルレシピに凝縮します。
設計によるプログラム可能
研磨は常に熟練した職人の仕事でした。このセルは、多軸CNC精度でプログラム可能なプロセスに変換します。
- 多軸CNCパスは、すべての表面、曲線、パスを保存します。一度プログラムすれば、すべてのユニットで正確に繰り返されます。
- レシピライブラリには、各モデル（洗面器用蛇口、キッチン用プルアウト、バスセット、アングルバルブ）が部品番号で呼び出されます。
- オフラインプログラミングとティーチペンダントのジョギングにより、プロセスエンジニアは専門的な研磨知識なしでパスを調整できます。
熟練した職人の技が、レシピに凝縮されています。
精度と一貫性
人間の手は疲れますが、レシピは疲れません。シフトごとに同じ結果を達成します。
- 力制御研磨により、本体、ハンドル、注ぎ口に沿って一定の接触圧力を維持します。
- ±0.05 mmの繰り返し精度とロックされたレシピにより、Raの一貫した鏡面仕上げを実現します。
- 再研磨が必要な一般的な欠陥であるオレンジピール、波打ち、焼き付き痕を排除します。
表面品質の基盤
クロム層は、劣った基材を隠すのではなく、それを増幅します。当社のシステムは、完璧な基材準備を保証します。
- 本体と注ぎ口のRa μmの鏡面基材仕上げにより、欠陥のないクロム層を実現します。
- 湾曲した注ぎ口のネックには、一貫した幾何学的形状のために専用の低速パスが適用されます。
- 一貫したエッジ半径と表面状態が、めっき密着性の均一性を向上させます。
鏡面基材、完璧なクロム、再研磨ゼロ。
鉛フリー真鍮の安全性
鉛フリーおよび低鉛真鍮は、標準合金よりも柔らかいため、当社のシステムは過研磨を防ぎます。
- 力制御により、壁を薄くしたり合金を焼き付けたりすることなく、材料除去を制限します。
- 材料固有の圧力プロファイル：標準真鍮はより高く、鉛フリーはより軽く、遅く実行されます。
- 組み立てに適したねじ山と薄肉部分の寸法整合性を維持します。
より柔らかい合金、同じ鏡面仕上げ - 焼き付けずに。
内部キャビティ保護
水路やめっき浴へのコンパウンド汚染を防ぎます。
- 研磨作業中に内部キャビティをマスキングまたは保護します。
- エアパージとクリーニング手順により、コンパウンドフリーの内部を確認します。
- めっきプロセスへのワックス残留物とコンパウンドの引きずりを排除します。
柔軟な切り替え
クイックチェンジ機能により、複数の蛇口モデルを効率的に処理します。
- クイックチェンジ治具とゼロポイントクランプにより、数分でモデルを交換できます。
- レシピベースのプログラミングは、すべてのジオメトリパラメータを保存します。
- 小ロット生産の経済性により、多様なモデルの効率的な生産が可能になります。
コストとROI分析
不足している熟練労働者を、一貫した自動化されたパフォーマンスに置き換えます。
- 1つのセルで、採用と維持がますます困難になっている2〜3人の研磨工のポジションを置き換えます。
- 使用状況の記録による、予測可能な消耗品予算。
- 基材の欠陥によるめっき不良の削減により、全体的な利益率が向上します。
自動化と統合
製造環境へのシームレスな統合。
- ラックまたはコンベアフィードインターフェイスは、めっき前のライン操作と連携します。
- PLCハンドシェイクとMES接続が標準装備。
- ISO 10218セル保護を備えた統合された粉塵およびコンパウンド抽出。
トレーサビリティと品質保証
品質管理のための完全なドキュメントと追跡。
- 力、サイクルタイム、結果ステータスのピースごとのロギング
- 欠陥トレーサビリティのためのめっきバッチリンケージ
- 監査準備完了の品質ファイルおよびコンプライアンスドキュメント用のMESエクスポート
よくある質問
この機械は、より柔らかい合金を過研磨せずに鉛フリー真鍮を研磨できますか？
はい - 力制御は材料を認識します。鉛フリーおよび低鉛真鍮には、専用の圧力プロファイルでより軽い圧力と遅いパスが適用され、標準のH59/H62はより高い材料除去を行います。壁を薄くしたり合金を焼き付けたりすることなく鏡面仕上げが現れます。最初にサンプルピースで検証します。
クロムめっき前にどのRaを保証できますか？
鏡面基材の目標は、本体と注ぎ口のRa μmであり、プロファイル測定で検証されます。最終的な数値は、真鍮合金とめっき仕様によって異なります。コミットする前に、実際の蛇口で検証します。
研磨コンパウンドの残留物から内部キャビティをどのように保護しますか？
内部キャビティは研磨中にマスキングまたは保護され、ツールパスは外表面のみを処理し、ピースがセルを離れる前にエアパージ+クリーニング手順でコンパウンドフリーの内部を確認します。ワックスの残留物やめっき浴への引きずりはありません。
同じセルで洗面器、キッチン、バスの蛇口を処理できますか？
はい。レシピベースのプログラミングは、すべてのモデル（本体、ハンドル、注ぎ口のカーブ、エスカッション）をプログラムパラメータとして保存します。クイックチェンジ治具により、数分でモデルを交換できるため、1つのセルで異なるモデルの200個のバッチを経済的に実行できます。
ピースあたりのバフホイール/コンパウンドの消費量はどのくらいですか？
消費量はピースごとに記録され、モデルごとに傾向があります。標準真鍮では通常、3ピースあたりホイールとコンパウンドです。月末のサプライズではなく、予測可能な消耗品予算。最終的な数値は、部品のサイクルタイムスタディから得られます。
2〜3人の研磨工を置き換えるためのペイバックはどのくらいですか？
通常12〜18ヶ月です。これは、不足している研磨工の労働コスト、基材の欠陥によるめっきの再研磨の削減、および予測可能な消耗品によって推進されます。実際の労働コスト、再研磨率、シフト計画でモデル化します。
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