Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Krachtgestuurde Robot Polijstmachine Instelbare Druk Voor Voertuigframe

Krachtgestuurde Robot Polijstmachine Instelbare Druk Voor Voertuigframe
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-30000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Gewichtsgecontroleerde robotpoetsmachine

,

Robot Polijstmachine voor Voertuigframe

,

Instelbare Druk Robot Polijstmachine

Flexibility: Hoge flexibiliteit in gebruik
Avaliable Materails: Metaal
Processing Types: Metalen automatische
Power Supply: 220V/380V, 50/60Hz
Material: Roestvrij staal
Avaliable Materials: Metaal
Polishing Speed: Instelbaar, tot 1200 RPM
Function: polijsten
Oem: Welkom
Safety Features: Noodstop, veiligheidslichtgordijnen, beschermhoezen
Polishing Pressure: Verstelbaar
Compact: Klein en ruimtebesparend ontwerp
Automation: Volledig geautomatiseerd
Temp: -10-40
Process: Robotachtig polijsten en borstelen
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Krachtgestuurde Robotpolijstmachine Voor Voertuigframes
Voertuigframes zijn de moeilijkste onderdelen om met de hand af te werken: lange gelaste buizen, samengestelde rondingen, verbindingen en lasnaden die constante, gelijkmatige druk over elke millimeter vereisen. Onze krachtgestuurde robotpolijstcel is specifiek gebouwd voor deze geometrieklasse. Een gesloten druksysteem houdt de contactkracht stabiel over de volledige slag van de arm, zodat een frame van 1,8 meter dezelfde afwerking krijgt bij het eerste lasgewricht als bij het laatste. Resultaten: uniforme satijn- of geborstelde afwerking, minder afkeur, en 2-4 minder polijsters per ploeg.
Force-controlled robotic polishing machine processing vehicle frame
Robuuste Constructie voor Grote Frames
De meeste robotpolijstmachines zijn ontworpen voor kleine onderdelen. Voertuigframes vereisen bereik, stijfheid en een stabiele basis. Onze cel maakt gebruik van een 6-assige arm met groot bereik op een robuuste basis, met een draaitafel met dubbel station en indexering, ontworpen voor volledige frames — plaats het frame één keer, beide zijden worden afgewerkt zonder opnieuw te klemmen.
  • Max werkstuk: 2.500 mm lang, 500 mm sectie
  • Dubbel station tafel: laden/ontladen op station B terwijl station A polijst
  • Robuuste basis: geen trillingsdrift bij lange slagen
Precisie Krachtregeling voor Complexe Geometrie
Het werkelijke probleem met frames is de samengestelde kromming: buis-op-buis verbindingen, verstevigingen en lasnaden waar de druk in een fractie van een seconde verandert. Onze krachtregelkop leest de contactkracht in realtime en past het armpad aan om de doelkracht binnen ±0,5 N te houden — hetzelfde resultaat op een rechte buis als op een lasnaad.
  • Gesloten krachtmeting, ±0,5 N
  • Adaptief pad: volgt samengestelde rondingen zonder te schuren of over te slaan
  • Verwerkt het mengen van lasnaden + satijn van het buislichaam in één keer
Compatibiliteit met Meerdere Materialen
Framebouwers werken met verschillende materialen — staal voor sterkte, aluminium voor gewicht, roestvrij staal voor premium. Eén cel, één set programma's, verwisselbare verbruiksartikelen.
  • Koolstofstaal / aluminium / roestvrij staal / poedercoating voorbehandeling
  • Snelwisselwielen, -banden en -borstels per materiaal
  • Programma bibliotheek per materiaal & frame model — één keer leren, eeuwig draaien
Geautomatiseerde Werking & Arbeidsbesparing
Handmatig frame polijsten is zwaar, repetitief werk — moeilijk te bemannen, moeilijk consistent te houden. De cel draait onbeheerd: plaats frames, start cyclus, kom terug bij afgewerkte onderdelen.
  • 24/7 onbeheerde capaciteit, 'lights-out' optie
  • 1 operator superviseert 2 cellen
  • Vervangt 2-4 polijsters per ploeg
  • Procesgegevens gelogd per frame voor kwaliteits traceerbaarheid
Robotic polishing machine close-up showing force-control head and workpiece
Veelgestelde Vragen
Kan het frames langer dan 2 meter aan in één opstelling?
Ja. De cel is ontworpen voor werkstukken tot 2.500 mm. De draaitafel met dubbel station laat u beide zijden van een volledig motor- of fietsframe afwerken zonder opnieuw te klemmen.
Hoe zit het met lasnaden — moeten ze vooraf worden geslepen?
Nee. De krachtregelkop mengt lasnaden direct. Voor zware spatten raden we een snelle voorloop aan; normale MIG/TIG naden worden afgewerkt in dezelfde cyclus als het buisoppervlak.
Kan dezelfde machine wisselen tussen stalen en aluminium frames?
Ja. Materiaalwissel duurt minder dan 15 minuten: wissel de schuurmiddelen set en laad het bijbehorende programma uit de bibliotheek. Geen mechanische herinrichting.
Hoe lang duurt het om een nieuw framemodel te programmeren?
De meeste nieuwe frames worden offline geprogrammeerd in 1-2 dagen met behulp van onze teach pendant of offline software. We bieden ook een programma sjabloon service voor uw eerste 3 framemodellen.
Welke oppervlakteafwerking kunnen we verwachten op aluminium frames?
Typische geborstelde/satijn afwerking bij Ra 0,2-0,4 µm, uniform over de batch. Spiegelglans polijsten is op aanvraag beschikbaar voor accentgebieden, hoewel framebody's meestal satijn zijn voor duurzaamheid.
Kunnen we testen met onze eigen frames voordat we bestellen?
Ja. Stuur ons 2-3 voorbeeld frames (of mallen) en we voeren een gratis proefpolijsting uit in ons applicatielab, waarbij we afgewerkte monsters en cyclustijdgegevens terugsturen voor uw evaluatie.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten