力制御ロボット磨き機 車両フレームの調整圧力
力制御ロボット磨き機 車両フレームの調整圧力
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-30000
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
力制御ロボット研磨機
,車両フレーム用のロボットの磨き機
,調節可能な圧力ロボット磨き機
Flexibility:
運用における高い柔軟性
Avaliable Materails:
金属
Processing Types:
メタル自動
Power Supply:
220V/380V、50/60Hz
Material:
ステンレス鋼
Avaliable Materials:
金属
Polishing Speed:
最大 1200 RPM まで調整可能
Function:
研磨
Oem:
いらっしゃいませ
Safety Features:
非常停止、セーフティライトカーテン、保護カバー
Polishing Pressure:
調整可能
Compact:
小さく 空間 を 節約 する デザイン
Automation:
完全に自動化されています
Temp:
-10--40
Process:
ロボットによる研磨とブラッシング
製品の説明
詳細な仕様と特徴
車両フレーム用フォースコントロールロボット研磨機
車両フレームは手作業での仕上げが最も困難な部分です。溶接された長いチューブ、複雑な曲線、接合部、溶接ビードは、ミリメートル単位で均一な圧力を常に必要とします。当社のフォースコントロールロボット研磨セルは、このジオメトリクラスのために特別に設計されています。クローズドループ圧力システムにより、アームの全ストロークで接触力を安定させ、1.8メートルのフレームでも最初の溶接部から最後の溶接部まで同じ仕上がりを実現します。結果：均一なサテンまたはブラッシュ仕上げ、不良品の削減、シフトあたり2〜4人の研磨工の削減。
大型フレーム用の高耐久性構造
ほとんどのロボット研磨機は小型部品用に設計されています。車両フレームには、リーチ、剛性、安定したベースが必要です。当社のセルは、高耐久性ベース上のロングリーチ6軸アームと、フルフレームに対応するツインステーションインデックスターンテーブルを備えています。フレームを一度セットすれば、再クランプせずに両面を仕上げることができます。
- 最大ワークピース：長さ2,500 mm、断面500 mm
- ツインステーションテーブル：ステーションBでロード/アンロード中にステーションAで研磨
- 高耐久性ベース：長ストロークでも振動ドリフトなし
複雑なジオメトリのための精密フォースコントロール
フレームの本当の問題は、チューブ間の接合部、ガセット、溶接ビードなどの複合曲率であり、圧力は瞬時に変化します。当社のフォースコントロールヘッドは、接触力をリアルタイムで読み取り、アームパスを調整してターゲット圧力を±0.5 N以内に維持します。これにより、直線チューブと溶接ビードで同じ結果が得られます。
- クローズドループフォースセンシング、±0.5 N
- アダプティブパス：削り取りやスキップなしで複合曲線に追従
- 溶接ビードのブレンドとチューブ本体のサテン仕上げを1パスで処理
マルチマテリアル対応
フレームビルダーは、強度用の鋼、軽量化用のアルミニウム、高級品用のステンレス鋼など、さまざまな素材で作業します。1つのセル、1セットのプログラム、交換可能な消耗品。
- 炭素鋼/アルミニウム/ステンレス鋼/粉体塗装済みプレフィニッシュ
- 素材ごとにクイックチェンジホイール、ベルト、ブラシ
- 素材およびフレームモデルごとのプログラムライブラリ - 一度教えれば、永久に実行可能
自動運転と人件費削減
手作業でのフレーム研磨は、重労働で反復的な作業であり、人員確保が難しく、一貫性を保つのが困難です。このセルは無人で稼働します。フレームをロードし、サイクルを開始し、完成した部品を取りに来るだけです。
- 24時間365日無人運転可能、消灯オプションあり
- オペレーター1名で2セルを監督
- シフトあたり2〜4人の研磨工を代替
- プロセスデータは品質トレーサビリティのためにフレームごとに記録
よくある質問
2メートル以上のフレームを一度に処理できますか？
はい。このセルは最大2,500 mmのワークピースに対応するように設計されています。ツインステーションターンテーブルにより、再クランプせずにオートバイまたは自転車のフレーム全体の両面を仕上げることができます。
溶接ビードはどうですか？予備研削が必要ですか？
いいえ。フォースコントロールヘッドが溶接ビードを直接ブレンドします。重度のスパッターの場合はクイックプレパスをお勧めします。通常のMIG/TIGシームは、チューブ表面と同じサイクルで仕上げられます。
同じ機械で鋼鉄フレームとアルミニウムフレームを切り替えることはできますか？
はい。素材の切り替えは15分未満です。消耗品セットを交換し、ライブラリから対応するプログラムをロードするだけです。機械的な再工具は不要です。
新しいフレームモデルのプログラミングにはどのくらい時間がかかりますか？
ほとんどの新しいフレームは、ティーチペンダントまたはオフラインソフトウェアを使用して、1〜2日でオフラインでプログラミングされます。最初の3つのフレームモデルについては、プログラムテンプレートサービスも提供しています。
アルミニウムフレームの表面仕上げはどのようなものになりますか？
一般的なブラッシュ/サテン仕上げでRa 0.2〜0.4 μm、バッチ全体で均一です。鏡面仕上げもご要望に応じてアクセントエリアに提供可能ですが、フレーム本体は通常、耐久性のためにサテン仕上げです。
注文前に独自のフレームでテストできますか？
はい。2〜3個のサンプルフレーム（または治具）をお送りいただければ、当社のアプリケーションラボで無料トライアル研磨を行い、完成したサンプルとサイクルタイムデータを評価のために返送いたします。
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