Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Adaptieve multiprocesrobotische ontlastingsmachine voor motorfiets motorklep

Adaptieve multiprocesrobotische ontlastingsmachine voor motorfiets motorklep
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Modelnummer:KS-CNC2
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Multiprocesrobotische ontblaasmachine

,

Debuurmachine voor motorfietsonderdelen

,

Robotscheurmachine met hoge efficiëntie

Oem: Welkom
Temp: -10-40
Type: ZT701
Condition: Nieuw
Efficiency: Hoge efficiëntie
Control System: PLC
Productname: robotachtige oppoetsende machine
Power Supply: Naleving van de lokale standaard
Application: Metaal het oppoetsen
Low Maintenance: Routinematig onderhoud
Payloadcapacity: 10 kg
Robot Brand: FANUC/ABB
Function: polijsten
Durability: langdurige prestaties
Polishingspeed: 0-1500 t/min
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Adaptieve Multi-Proces Robot Ontbraammachine Voor Motorfiets Motor Kleppendeksel
Eén Cel. Elk Oppervlak dat een Motorfiets Deksel Nodig Heeft: Ontbraamd, Geborsteld, Klaar voor Anodiseren.

Een adaptieve robot finishing cel met meerdere processen, gebouwd voor motorfiets motor kleppendeksels en gerelateerde deksels — gietaluminium nokkenastdekels, koppelingsdeksels en carterdeksels. Verwijder gietflits, ontbraam boutgaten, en breng een uniforme geborstelde textuur aan met logo-veilige programma's, klaar voor anodiseren of blanke lak.

Adaptive robotic deburring machine processing motorcycle engine valve covers
CE-gecertificeerde / ISO 9001 fabriek
Gratis proef: stuur ons uw kleppendeksel — wij retourneren het afgewerkt met voor/na data
Terugverdienmodel inbegrepen: doorgaans 18-24 maanden op basis van uw arbeidskosten
Het Probleem Dat We Oplossen

Motorfiets deksels zijn zichtbare, merkproducten — kopers inspecteren de geborstelde textuur onder showroomlicht, en het reliëflogo is onderdeel van het merk. Fabrikanten verliezen geld op drie manieren: draadmarkeringen en textuurvlekken van handslijpen, flits en braamafkeuringen op gegoten randen en boutgaten, en anodiserende kleurdefecten van ongelijke oppervlaktevoorbereiding. Deze cel vervangt handmatige afwerking met een adaptief robotproces dat flitsverwijdering, gatontbraming en textuurborstelen in één programma afhandelt — logo-gebieden beschermd, textuur uniform, oppervlak klaar voor anodiseren.

Kernmogelijkheden
Adaptieve Precisie
  • Adaptieve krachtregeling volgt automatisch gebogen dekseloppervlakken
  • ±0,01 mm herhalingspositionering voor identieke textuur
  • Geprogrammeerde paden beschermen reliëf logo-gebieden
Volledig Automatische Werking
  • Laden → programma oproepen → afgewerkt deksel automatisch
  • Eén operator beheert meerdere cellen
  • Optioneel robot laden voor productie zonder toezicht
Hoge Efficiëntie Prestaties
  • Volledige cyclus in minimale tijd
  • 3-4x sneller dan handmatige werkbanken
  • Voorspelbare output voor OEM + aftermarket bestellingen
Multi-Proces Mogelijkheid
  • Eén cel, drie processen: flitsverwijdering → gatontbraming → textuurafwerking
  • Programma bibliotheek dekt elk dekselmodel
  • Ombouw < 15 minuten
Showroom-Kwaliteit Consistentie
  • Uniforme textuurrichting en diepte
  • Klaar voor anodiseren oppervlak voor gelijkmatige kleur
  • Eerste artikel rapporten + batch traceerbaarheid
Eenvoudig te Bedienen
  • Touchscreen HMI, tweetalig (EN/CN)
  • Offline programmering met simulatie
  • Snelwissel armaturen en schuurbanden
Kosteneffectieve Investering
  • Vervangt 2-3 afwerkingsoperatoren per ploeg
  • Schuurmiddelverbruik verminderd met 30%+ vergeleken met handwerk
  • Typische terugverdientijd 18-24 maanden
Vergelijking Handmatige vs. Robot Afwerking
Afmeting Handmatige Afwerking Robotcel
Geborstelde textuur Draadmarkeringen, vlekkerige richting Krachtgestuurd, uniform van begin tot eind
Logo-gebieden Gemakkelijk te over-slijpen Geprogrammeerde vermijding, beschermd
Flits & braamverwijdering Afhankelijk van operator Geprogrammeerd, identiek per onderdeel
Anodiseer voorbereiding Ongelijkmatig → kleurafkeuringen Consistent → gelijkmatige kleur
Output Beperkt door personeelsbestand Hoge-volume cycli, 24 uur per dag mogelijk
Ombouw Heropleidingstijd Programma wisseling < 15 min
Traceerbaarheid Geen Batch records + eerste artikel rapporten
Processtroom
  1. Deksel laden op model-specifieke fixture
  2. Programma voor dat dekselmodel oproepen
  3. Flitsverwijdering: resten van scheidingslijn en gietkanalen
  4. Tab-gat & rand ontbraming: boutgaten, olievuldop, ontluchtingspoorten
  5. Geborstelde textuur pass: krachtgestuurd lineair borstelen, logo-zones overgeslagen in programma
  6. Oppervlakte inspectie (optioneel: textuurrichting + ruwheid controle)
  7. Lossen naar anodiseer / blanke lak of verpakkingslijn
Veelgestelde Vragen
Product Basis
Welke motorfiets deksels kan deze machine verwerken?

Kleppendeksels/nokkenastdeksels, koppelingsdeksels, carter- en zijdeksels, cilinderkopdeksels — gietaluminium, in elke gangbare motorafmeting en vorm.

Zal de robot het reliëf merklogo beschadigen?

Nee. Logo-gebieden worden beschermd door geprogrammeerde vermijdingszones voor gereedschapspaden — de borstelkop tilt op of stuurt rond verhoogde letters, zodat het merk scherp blijft.

Kan het zowel geborstelde textuur als polijsten doen?

De cel is standaard geconfigureerd voor borstelen (satijn); spiegelpolijstkoppen zijn optioneel beschikbaar voor deksels die een glanzende specificatie nodig hebben.

Aankoopbeslissing
Bieden jullie een gratis proef aan op onze deksels?

Ja. Stuur ons uw deksel of 3D-bestand — wij werken het af en sturen een voor/na rapport met textuur- en oppervlaktegegevens terug.

Hoe garandeert u een uniforme geborstelde textuur?

Krachtregeling houdt de contactdruk constant en het gereedschapspad vergrendelt de textuurrichting — dezelfde pass loopt identiek op elk deksel, geen afhankelijkheid van de operator.

Hoe zit het met levertijd en garantie?

Standaard cellen worden in ongeveer ___ dagen geleverd; 12 maanden garantie met ondersteuning op afstand, optionele installatie en training ter plaatse.

Investering & Lange Termijn
Wat is de terugverdientijd?

Typisch 18-24 maanden afhankelijk van arbeidskosten en volume. Wij leveren een gratis ROI-sheet met uw actuele cijfers.

Is training en doorlopende ondersteuning beschikbaar?

Ja — operator training (ter plaatse of via video), offline programmeerondersteuning, levenslange technische ondersteuning op afstand, en levering van verbruiksartikelen op lange termijn.

Bericht voor snelle reactie
Verwante producten