Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Volledig Geautomatiseerde Robot Ontbraammachine Voor Zink Gietstuk Deurgreep Hoge Precisie

Volledig Geautomatiseerde Robot Ontbraammachine Voor Zink Gietstuk Deurgreep Hoge Precisie
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-60000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Volledig Geautomatiseerde Robot Ontbraammachine

,

Zink Deurgreep Ontbraammachine

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

Condotion: Nieuw
Power: 12 kW
High Precision: 0,02 mm
Low Maintenance: Bespaart kosten
Powersupply: 220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures: Noodstop, veiligheidslichtgordijnen, beschermende behuizing
Productname: robot-afborrmachine
Waranty: 1 jaar
Consumables: Zwevende frees / zwevende vijl
Robot Cell: FUNAC
Versatile: Kan voor verschillende materialen worden gebruikt
Safe: Vermindert het risico op letsel
Processing Accuracy: ±0,02 mm
Automationlevel: Volledig geautomatiseerd
Precise Control: Consistente resultaten
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Volledig geautomatiseerde robot-deburring machine voor zink gietijzerde deurgreep
Zink-gegote deur- en raamgrepen behoren tot de meest gebruikte decoratieve hardwarecomponenten in de bouwindustrie.NikkelHet handpolijstje kan die consistentie niet op schaal opleveren.
Onze robotpoetscel is speciaal ontworpen voor architectonische hardware van zinklegeringen.
Het probleem met het handmatig polijsten van zinkgegooide handgrepen
Zink-gegote handgrepen zien er eenvoudig uit - twee vlakke basisstukken verbonden door een gebogen hals. In de praktijk concentreren ze alle uitdagingen die handpolijst bij productievolume onbetrouwbaar maken.
Vijf pijnpunten die elke fabrikant van architectuurapparatuur erkent:
  • Plating verwerpt spoor terug naar de oppervlakte voorbereiding:De oranje schil, micro-krassen en ongelijke Ra's die door handpolijsten achterblijven, worden vergroot onder het gepoleerde oppervlak.Een enkele polering inconsistentie veroorzaakt een plating afwijzing en de kosten van opnieuw strippen, opnieuw polijsten en opnieuw platten is 4-6* de kosten van het krijgen van het oppervlak de eerste keer goed.
  • Zinklegering is zacht Makkelijk te polijsten of te slijpen:Zamaklegeringen (HB 80-100) reageren snel op slijtstofcontact. Te veel druk en de operator rukt de basisplaat uit. Te weinig en de giethuid en sinaasappelschil blijven.Handmatige bedieners kunnen geen constante druk op het hele stuk handhaven, vooral bij de overgang van platte basis naar gebogen nek.
  • Geometrische overgangen zijn het moeilijkste deel:De verbinding tussen de platte bevestigingsbasis en de booghals is een samengestelde curve-overgang.Standaard bankpoetswielen kunnen het niet volgen zonder ongepolijste schaduwzones te verlaten of de randen te verbrandenDit zijn precies de gebieden die het menselijk oog ¥ en de platingsoplossing ¥ als eerste zullen vinden.
  • Volume maakt consistentie onmogelijk:De productie van ramen en deurgrepen loopt in tienduizenden stukken per partij.vermoeidheid, wielen slijtage en variabiliteit van de bediener veroorzaken een meetbare kwaliteitsdrift en een in de loop van de dag stijgende afwijzingsgraad.
  • Slijpstof en gezondheidsrisico:Handmatig polijsten van zinklegering veroorzaakt fijn metaalstof.Geclosureerde robotpoetscellen bevatten al het stof bij de bron, waardoor de werknemers worden beschermd en de naleving wordt vereenvoudigd..
Fully automated robotic deburring machine for zinc die-cast door handles
Waarom kiezen voor onze robot-deburrer
Kwaliteit van het oppervlak van de voorplaat ∙ Consistente Ra, elk stuk
Met een constant polsend kopje wordt een gedefinieerde contactdruk gehandhaafd over alle oppervlaktes: platte basisplaten, gebogen nek en zijkanten, textuurzones van het greepoppervlak en montage-koppelkanten.Het resultaat is een gelijkmatige Ra-waarde over het gehele werkstuk ­ klaar voor het platten zonder secundair handpoetsen.
  • Doel Ra na robotpolijst: ≤[TBC] μm (helderchroomklaar) / ≤[TBC] μm (satine-nikkelklaar)
  • Consistentie van de polijstdruk: ±[TBC] N in alle zones
  • Geen brandwonden, geen schaduwzones op geometrische overgangen.
Meervoudig polijsten in één cel
Voor het polijsten van de voorplating zijn doorgaans twee tot drie slijpfasen nodig (grof gesneden → medium gesneden → fijn gesneden).
  • Fase 1 - Snijden: verwijdering van giethuid, sinaasappelschil en restanten van de scheidslijn (grit [TBC])
  • Fase 2  Buffing: niveaus micro-krassen, nadert doel Ra (verbinding [TBC])
  • Fase 3 - Afwerking: bereikt de definitieve Ra, klaar voor het platten van de tank (compound [TBC])
  • Automatische gereedschaps- / buffwisselaar (standaard op P2/P3): alle drie de fasen in één ononderbroken cyclus
  • Buff slijtagecompensatie: spindel gaat automatisch vooruit naarmate de buffdiameter afneemt
Uitgebreide toepassingen
(Zelfde cel, verandering van armaturen):
  • Zink gietijzerde kraankarosserie voorpolijst
  • Zinklegeringen voor gordelbuizen en modehardware
  • Componenten van verlichtingsarmaturen van Zamak
  • Zink-gegooid interieur van auto's (deursleutel binnenste, versnellingsring)
Bedrijven:
Architectural hardware manufacturers • Window and door fitting suppliers • Lock and handle OEM/ODM factories • Plating subcontractors requiring pre-processed parts • Kitchen and bathroom hardware brands
Vaak gestelde vragen
Zinklegering is zacht. Hoe voorkomt de robot dat het oppervlak van de basisplaat uitgehakt of verbrand wordt?
In tegenstelling tot een starre CNC-spoel die een vaste diepte toepast, behoudt onze polskop met constante kracht een bepaalde contactdruk, ongeacht de variatie van het werkstukoppervlak.Druk, spindel snelheid en voedingssnelheid worden onafhankelijk voor elke oppervlakte zone de platte basisplaat krijgt een andere parameter ingesteld van de gebogen hals.Dit elimineert zowel het uitsteken (overdruk) als het overspringen (onderdruk)We valideren alle parameters tijdens de gratis proef voordat de bestelling wordt bevestigd.
Kan de robot de overgang tussen de platte basis en de gebogen nek poetsen zonder schaduwgebieden te verlaten?
Ja, dit is precies wat de 6-assige pols articulatie oplost.Zorg ervoor dat de buff contacten de volledige compound curveHet werktuigpad wordt gegenereerd uit het 3D-CAD-model en gevalideerd in simulatie voordat met het polijsten van monsters wordt begonnen.
Kan de cel alle drie de polijstfasen (snijden, poetsen, afwerken) in één cyclus afhandelen?
De automatische buff-wisselaar draagt alle drie de buff/compound combinaties.de polseringcompound buff voor fase 2 laadt, laadt vervolgens de afwerkende buff voor Fase 3 in één ononderbroken cyclus.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten