Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Adaptive Multi-Prozess Roboter-Entgratmaschine für Motorrad-Ventildeckel

Adaptive Multi-Prozess Roboter-Entgratmaschine für Motorrad-Ventildeckel
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Modellnummer:KS-CNC2
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:

Multi-Prozess Roboter-Entgratmaschine

,

Entgratmaschine für Motorradteile

,

Roboter-Entgratmaschine Hohe Effizienz

Oem: Willkommen
Temp: - 10 bis 40
Type: ZT701
Condition: Neu
Efficiency: Hohe Effizienz
Control System: SPS
Productname: Roboterpoliermaschine
Power Supply: Einhaltung des lokalen Standards
Application: Metallpolieren
Low Maintenance: Routinemäßige Wartung
Payloadcapacity: 10 kg
Robot Brand: FANUC/ABB
Function: Polieren
Durability: langlebige Leistung
Polishingspeed: 0-1500 U/min
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Adaptive Multi-Prozess Roboter-Entgratmaschine für Motorrad-Motorventildeckel
Eine Zelle. Jede Oberfläche, die eine Motorradabdeckung benötigt: Entgratet, gebürstet, bereit für Anodisierung.

Eine adaptive Roboter-Finishing-Zelle mit mehreren Prozessen, die für Motorrad-Motorventildeckel und verwandte Abdeckungen entwickelt wurde – Gussteile aus Aluminium für Nockenwellen, Kupplungsdeckel und Kurbelgehäusedeckel. Entfernen Sie Gussgrate, entgraten Sie Bolzenlochbohrungen und tragen Sie eine gleichmäßige gebürstete Textur mit Logo-sicheren Programmen auf, bereit für Anodisierung oder Klarlack.

Adaptive robotic deburring machine processing motorcycle engine valve covers
CE-zertifiziert / ISO 9001 Fabrik
Kostenlose Testversion: Senden Sie uns Ihren Ventildeckel – wir senden ihn fertig mit Vorher/Nachher-Daten zurück
Payback-Modell enthalten: typischerweise 18-24 Monate basierend auf Ihren Arbeitskosten
Das Problem, das wir lösen

Motorradabdeckungen sind sichtbare, markenbezogene Produkte – Käufer inspizieren die gebürstete Textur unter Showroom-Licht, und das geprägte Logo ist Teil der Marke. Hersteller verlieren auf drei Arten Geld:Schlieren und Texturflecken vom Handschleifen,Grat- und Gratrejekte an Gussteilen und Bolzenlöchern, undAnodisierung Farbfehler von ungleichmäßiger Oberflächenvorbereitung. Diese Zelle ersetzt manuelle Oberflächenbearbeitung durch einen adaptiven Roboterprozess, der Gratentfernung, Lochentgratung und Texturbürsten in einem Programm durchführt – Logo-Bereiche geschützt, Textur gleichmäßig, Oberfläche anodisierungsbereit.

Kernfähigkeiten
Adaptive Präzision
  • Adaptive Kraftregelung folgt automatisch gekrümmten Abdeckoberflächen
  • ±0,01 mm Wiederholpositionierung für identische Textur
  • Programmierbare Bahnen schützen geprägte Logo-Bereiche
Vollautomatischer Betrieb
  • Laden → Programmaufruf → fertige Abdeckung automatisch
  • Ein Bediener bedient mehrere Zellen
  • Optionaler Roboterbeladung für Nachtproduktion
Hocheffiziente Leistung
  • Vollständiger Zyklus in minimaler Zeit
  • 3-4x schneller als Handarbeitsplätze
  • Vorhersehbare Leistung für OEM- und Aftermarket-Bestellungen
Multi-Prozess-Fähigkeit
  • Eine Zelle, drei Prozesse: Gratentfernung → Lochentgratung → Textur-Finishing
  • Programmbibliothek deckt jedes Abdeckungsmodell ab
  • Umrüstung< 15 Minuten
Showroom-Qualitätskonsistenz
  • Gleichmäßige Texturrichtung und -tiefe
  • Anodisierungsbereite Oberfläche für gleichmäßige Farbe
  • First-Article-Berichte + Chargenrückverfolgbarkeit
Einfach zu bedienen
  • Touchscreen HMI, zweisprachig (EN/CN)
  • Offline-Programmierung mit Simulation
  • Schnellwechselvorrichtungen und Schleifbänder
Kostengünstige Investition
  • Ersetzt 2-3 Oberflächenbearbeiter pro Schicht
  • Schleifmittelverbrauch um 30 %+ reduziert im Vergleich zu Handarbeit
  • Typische Amortisation 18-24 Monate
Vergleich manuelle vs. Roboter-Oberflächenbearbeitung
Dimension Manuelle Oberflächenbearbeitung Roboterzelle
Gebürstete Textur Schlieren, fleckige Richtung Kraftgesteuert, gleichmäßig von Ende zu Ende
Logo-Bereiche Leicht zu überfräsen Programmierter Schutz, geschützt
Grat- und Gratreinigung Abhängig vom Bediener Programmiert, bei jedem Teil identisch
Anodisierungsvorbereitung Ungleichmäßig → Farbfehler Konsistent → gleichmäßige Farbe
Ausgabe Begrenzt durch Personalbestand Hochvolumige Zyklen, 24h-fähig
Umrüstung Nachschulungszeit Programmwechsel < 15 Min.Rückverfolgbarkeit
Keine Chargenprotokolle + First-Article-Berichte Prozessablauf
Abdeckung auf modellspezifische Vorrichtung laden
  1. Programm für dieses Abdeckungsmodell aufrufen
  2. Gratentfernung: Trennlinien- und Angussreste
  3. Bolzenloch- und Kantenentgratung: Bolzenlaschen, Öleinfüllstutzen, Entlüftungsöffnungen
  4. Gebürstete Textur: kraftgesteuertes lineares Bürsten, Logo-Zonen programmgesteuert übersprungen
  5. Oberflächeninspektion (optional: Texturrichtung + Rauheitsprüfung)
  6. Entladen zur Anodisierung / Klarlackierung oder Verpackungslinie
  7. Häufig gestellte Fragen
Produktgrundlagen
Welche Motorradabdeckungen kann diese Maschine bearbeiten?
Ventil-/Nockenwellenabdeckungen, Kupplungsdeckel, Kurbelgehäuse- und Seitendeckel, Zylinderkopfdeckel – Gussteile aus Aluminium, in jeder gängigen Motorgröße und -form.

Beschädigt der Roboter das geprägte Markenlogo?

Nein. Logo-Bereiche werden durch programmierte Werkzeugweg-Vermeidungszonen geschützt – der Bürstenkopf hebt ab oder lenkt um erhabene Schriftzüge, sodass die Marke scharf bleibt.

Kann sie sowohl gebürstete Textur als auch Polieren?

Die Zelle ist standardmäßig auf Bürsten (Satin) konfiguriert; Spiegelpolierköpfe sind als Option für Abdeckungen erhältlich, die eine Glanzspezifikation benötigen.

Kaufentscheidung

Bieten Sie eine kostenlose Testversion für unsere Abdeckungen an?
Ja. Senden Sie uns Ihre Abdeckung oder 3D-Datei – wir bearbeiten sie und senden Ihnen einen Vorher/Nachher-Bericht mit Textur- und Oberflächen-Daten zurück.

Wie garantieren Sie eine gleichmäßige gebürstete Textur?

Die Kraftregelung hält den Kontaktdruck konstant und der Werkzeugweg fixiert die Texturrichtung – derselbe Durchgang läuft bei jeder Abdeckung identisch ab, keine Abhängigkeit vom Bediener.

Was ist mit Lieferzeit und Garantie?

Standardzellen werden in ca. ___ Tagen geliefert; 12 Monate Garantie mit Fernunterstützung, optionale Installation und Schulung vor Ort.

Investition & Langfristig

Was ist die Amortisationszeit?
Typischerweise 18-24 Monate, abhängig von Arbeitskosten und Volumen. Wir stellen ein kostenloses ROI-Blatt mit Ihren tatsächlichen Zahlen zur Verfügung.

Sind Schulung und laufende Unterstützung verfügbar?

Ja – Bedienerschulung (vor Ort oder per Video), Offline-Programmierunterstützung, lebenslange Fern-Technikunterstützung und langfristige Verbrauchsmaterialversorgung.

Nachricht zur schnellen Antwort
Verwandte Produkte