Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Volledig Oplossing Robot Ontbraammachine Voor Aluminium Cardanklok

Volledig Oplossing Robot Ontbraammachine Voor Aluminium Cardanklok
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-60000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Aluminium Cardanklok Ontbraammachine

,

Complete Robot Ontbraammachine Oplossing

,

Lagerpen Boring Robot Ontbraammachine

Rated Voltage: 380V
Versatile: Kan voor verschillende materialen worden gebruikt
Productname: robot-afborrmachine
Consumables: Zwevende frees / zwevende vijl
Function: Geautomatiseerde verwijdering van bramen en scherpe randen van metalen of kunststof onderdelen
Product Type: Auto-onderdelen
Deburringtool: Roterende borstel / schuurschijf / slijpgereedschap
Electricity: Energy-efficient
Warranty: 1 jaar
Workpiecesizerange: Tot 500 mm x 500 mm x 300 mm
Robot Model: M-20iA/35M
Processing Accuracy: ±0,02 mm
Voltage: 380V
Safetyfeatures: Lichtgordijnen, noodstopknoppen, veiligheidsvergrendelingen
Efficient: 150 stuks/uur
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Volledige oplossing Robotische deburring machine voor aluminium universele gezamenlijke juk
Het universele gewrichtsjoeg is een veiligheidscritisch aandrijflijncomponent.De dragende journalbooringen moeten vrij zijn van een verhoogde boor vóór de crossjournal assemblage ∙ een enkele restboor veroorzaakt een drukfoutDe drie-arm gebogen geometrie creëert ontbossende blinde vlekken die handgereedschappen niet betrouwbaar kunnen bereiken.En bij de productievolumes die worden gedreven door de auto lichte programma'sDe handmatige afwerking is een permanente knelpunt.
Onze complete robot ontbarstingsoplossing elimineert die knelpunt ∙ elke kritieke zone van het aluminium juk in één geautomatiseerde cyclus bedekken,met de precisie en herhaalbaarheid die Tier-1-leveranciers van aandrijflijnen vereisen.
Robotic deburring machine processing aluminum universal joint yoke
Wat maakt het universele gewrichtsjoch tot een van de meest veeleisende werkstukken
De aluminium universele gewrichtsjoek concentreert vier verschillende ontbarstingsproblemen in één compact onderdeel.
Uitdaging 1 Bearing Journal Edge: Nul tolerantie voor overblijfselen van de beugel
De drie cilindrische journalboringen zijn de plaats waar de kruis-trunnion dragerbekers druk-fit.het introduceren van een hoekvervorming die trillingen van de aandrijfas veroorzaakt en de vermoeidheid van de naaldlagers versneltDit is de zone met de hoogste precisie op de gehele giet, en het is ook waar de scheidslijn flitsen het meest geconcentreerd.
Uitdaging 2 ∙ Drie-arm symmetrische meetkunde: overal blinde vlekken
De 120°-afstand tussen de drie armen betekent dat elk gereedschap dat een arm nadert, gedeeltelijk wordt geblokkeerd door de aangrenzende armen. Standard bench grinders and pneumatic rotary files cannot reach the inner radius of each arm without repositioning the part multiple times — and each repositioning introduces handling variation and fixture wear.
Uitdaging 3  Samengestelde gebogen scheidslijn: geen rechte weg
De splijtlijn volgt het buitenste profiel van het driearmige lichaam, een continue samengestelde curve die bij elke armovergang de richting en de dwarsdoorsnede verandert.Handmatige bedieners moeten de hoek en druk van het gereedschap voortdurend aanpassen, waardoor er in het onderdeel een inconsistente flitsende verwijderdiepte ontstaat.
Uitdaging 4 - Holle ontlastingszone binnenin: niet toegankelijk voor standaardgereedschap
The arched hollow relief between the arms reduces weight and material cost — but it creates interior edges where casting flash accumulates in areas that standard deburring tools cannot enter at the correct angle without risking collision with the opposing arm surface.
De volledige oplossing: Wat onze robotsel inhoudt
We definiëren "volledige oplossing" precies: elke buigende zone op het aluminium universele gewrichtsjoek wordt behandeld in een enkele geautomatiseerde programmacyclusgeen herwerkingen van inspecties.
Zes belangrijke voordelen
1. Journal Boring Precision De meest kritieke zone, goed gedaan
De rand van het lager wordt verwerkt met een speciale krachtsgecontroleerde spindel en met een CBN-tool.gedefinieerde kamperhoek, geverifieerde randbreukhoogte apart van de parameters van de lichaamsverdelingslijn.
  • Hoogte van de boor van de bladkant na bewerking: ≤[TBC] mm
  • Chamferconsistentie van holte tot holte (alle drie de armen): ±[TBC]°
  • Geen tweede handmatige opslag van de journalkanten vóór montage
2. Zes-assig bereik Geen blinde vlekken op drie-arm geometrie
De 6-assige robot pols zorgt voor benadering hoeken onmogelijk voor vaste-as of portier ontborringssystemen.
  • De robot nadert de binnenste straal van elke arm vanuit de holle reliëfzone de enige hoek die botsingen met aangrenzende armen voorkomt
  • Wrist articulatie stelt het gereedschap in staat om de concave binnenste straal te volgen zonder in te trekken en te herpositioneren
  • Voor alle zes de zones worden botsingvrije paden gevalideerd in offline simulatie vóór elke fysieke proef.
Vaak gestelde vragen
V1: Hoe kan de robot de boorrand van het lagerblaadje afborren zonder de booroppervlakte te beschadigen?
De edge van de journal wordt verwerkt met een speciaal CBN-tool op een afzonderlijke krachtgecontroleerde spindelpass ,en de verblijfsduur zijn specifiek ingesteld voor de journalzone om een gedefinieerde chamfer (≤[TBC] mm * [TBC]°) te produceren zonder de boringswand te raken.We verstrekken gegevens over de toestand van het booroppervlak (voor en na) tijdens de gratis steekproefproef voordat de bestelling wordt bevestigd.
V2: Hoe bereikt de 6-assige robot de binnenste straal van elke arm zonder te botsen met aangrenzende armen?
Werktuigpaden voor alle drie de binnenstralen worden gegenereerd uit het 3D-CAD-model en volledig door botsing gevalideerd in offline simulatie vóór elke fysieke proef. The robot approaches each inner radius from the hollow relief zone side — the only geometrically clear angle — using wrist configurations that keep all robot links outside the adjacent arm's shadow zoneDeze aanpak wordt tijdens de proefproeven per model gecontroleerd.
V3: Kan de machine het interieur van de holle gewichtsverlichtingszone aan?
Ja, met een langdurig, dun profiel.De holle zone binnenkant is bereikbaar vanaf de open boog gezicht met behulp van een gereedschap met voldoende bereik en een robot pols hoek die tegenovergestelde-arm botsing voorkomtDe bereikbaarheid wordt bevestigd tijdens de proeffase.Alle zones die buiten het bereik van het veilige gereedschap zijn geïdentificeerd, worden gedocumenteerd en gemarkeerd voor een gedefinieerde handmatige aanpassingsstap..
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten