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Machine de meulage et de polissage robotisée à force contrôlée pour l'automobile

Machine de meulage et de polissage robotisée à force contrôlée pour l'automobile
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:Kingstone
Certification:CE
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-85000
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:2,5 mois
Conditions de paiement:T/T
Capacité à fournir:5sets par mois
Détails de produit
Mettre en évidence:

Système robotisé de meulage et de polissage pour l'automobile

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Machine robotisée de meulage et de polissage pour l'automobile

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Machine de meulage et de polissage automobile à force contrôlée

Name: machine de débarbage robotisée
Polishing Work Piece Material: Pièces en cuivre, alliage de zinc, alliage d'aluminium, plastique ABS
Application: Finition de surface automobile
Key Selling Points: Facile à utiliser, niveau de sécurité élevé, respectueux de l'environnement, rigidité élevée, ha
Application Industry: Fabricant de pièces automobiles
After-Sales Service Provided: Ingénieurs, support en ligne, support technique vidéo
Material Compatibility: Surfaces métalliques, plastiques et composites
Control System: Automate avec interface IHM
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machines de meulage et de polissage automobile robotisées à force adaptative
Rédéfinition de la précision: une solution de meulage et de polissage robotisé contrôlée par la force adaptative pour des panneaux automobiles complexes
Introduction: L'artisan numérique pour la production automobile à haut volume

Améliorez vos lignes de production de structures et d'intérieurs automobiles avec leCelle de finition robotisée adaptative. Specifically engineered for high-complexity components—such as the honeycomb-reinforced baseplates and structural panels shown in our comparison—this system replaces inconsistent manual labor with the tireless precision of a "Digital Artisan. "

Dans une industrie où une seule perceuse manquée dans une cellule de nid d'abeille enfoncée ou une irrégularité microscopique de la ligne de séparation peut entraîner des lacunes ou des défauts visuels,notre solution robotique offre la qualité déterministe requise par les fournisseurs de niveau 1 et les OEM mondiaux.


KINGSTONE Adaptive Robotic Finishing Cell in operation
L'architecture humanisée: une équipe d'élite dans une cellule

Nous ne considérons pas notre système comme une série de moteurs, mais comme une équipe de spécialistes performants travaillant en parfaite harmonie pour transformer des pièces brutes en composants prêts à la production.

Le " membre de l'équipe " Notre philosophie du design Ce que c' est de vivre sur ton sol
Le navigateur agile Plateforme industrielle à 6 axes (charge utile de 20 kg à 210 kg) Une sublime dextérité.Il suit sans effort les géométries complexes du nid d'abeille et les côtes en profondeur avec un mouvement fluide et continu.
L'esprit haptique Système actif de contrôle de la force (1000 Hz) L'intelligence tactile.Il " sent " la surface en temps réel, en ajustant son toucher pour s'assurer que le flash est retiré sans jamais déchirer le substrat sensible en plastique ou en composite.
Le spécialiste de la surface Têtes d'abrasion et de polissage modulaires La maîtrise du matériel.Transitions sans heurts du déboulage agressif des lignes de séparation au raffinement final "Classe A" en un seul cycle autonome.
Le sanctuaire de sécurité Réservoir environnemental HSE Une bouffée d'air frais.Il retient le bruit et les particules dangereuses dans l'air, transformant ainsi un travail traditionnellement " sale " en un environnement professionnel et propre.

Le "mathématique cachée" de l'intégrité de surface: résoudre pour votre ROI

Les panneaux automobiles sont des substrats tempéramentels qui peuvent se déformer sous la chaleur ou montrer des "marques de coulée" si elles sont traitées de manière inégale."Le traitement de l'ADN".

La transformation: une vérification comparative de la réalité
Pour la métrique Le fardeau manuel La réalité robotique de Kingstone
Consistance de surface Vulnérables à la " dérive humaine " et aux ondulations La perfection basée sur la métrique.Chaque pièce est un clone numérique de l'échantillon approuvé.
Gestion de la complexité Difficile d'accès à l'intérieur des cellules denses du nid d'abeille Couverture à 100%.Finition cohérente sur l'ensemble du profil de la plaque de base.
OPEX de consommation 25% de déchets dus à des angles d'outils incorrects Consommation linéaire.Le contrôle de force actif optimise chaque millimètre de l'outil abrasif.
La logique de production La vitesse est limitée par l' endurance humaine. Un débit implacable.La sortie 3 PM est identique à la sortie 3 AM.

Le voyage des plans à la brillance

NotreSuite d'intégration clé en mainfournit un parcours géré entre un défi technique et une chaîne de production dynamique:

  • Maintien de travail de précisionNous concevons des " appareils intelligents " qui fixent des panneaux automobiles complexes sans laisser une seule trace de serrage sur les visages esthétiques critiques.
  • Mise en service virtuelle (double numérique):Nous "finissons" vos composants dans un environnement virtuel 3D, en identifiant les collisions potentielles et en optimisant les temps de cycle avant de couper une seule pièce d'acier.
  • Intégration des installations:Nous concevons la mise en page pour que le flux de matériaux soit aussi lisse que les surfaces que nous produisons, s'intégrant parfaitement dans vos chaînes de montage.
  • Le plan technique:Vous recevrez une "carte des processus" complète, un schéma clair et logique expliquant exactement comment et pourquoi nous atteignons vos objectifs de qualité.

Close-up view of robotic polishing process on automotive panel
FAQ stratégiques pour les acheteurs techniques
Comment le système gère-t-il les variations "partie à partie" dans les composants moulés?

C'est la force de base de notreContrôle actif de la force (AFC)Comme on peut le voir sur l'image "Avant", les pièces moulées peuvent avoir de légères variations d'épaisseur.le robot ajuste instantanément sa position de l'axe Z pour maintenir une pression constante, assurant une finition uniforme indépendamment des tolérances mineures.

A-t-on besoin d'ingénieurs spécialisés en robotique pour programmer la machine?

Nous utilisonsProgrammes hors ligne (OLP)Le logiciel qui génère les chemins d'outils directement à partir de vos fichiers CAD (.STEP/.IGS).Pour le fonctionnement quotidien, votre personnel n'a besoin que d'une formation de base sur écran tactile, similaire à l'utilisation d'un smartphone.

Comment le système gère-t-il l'usure abrasive pendant un long quart de travail?

Nous intégronsCompensation automatique de l'usure par l'abrasifLe système mesure périodiquement l'épaisseur ou le diamètre de l'outil et recalibre automatiquement la trajectoire.Cela garantit que la finition de la première partie de la journée ne se distingue pas de la dernière..


Spécifications techniques
Caractéristique Détails
Type de robot Robot industriel à 6 axes (charge utile de 20 kg à 210 kg)
Finition de surface Capable de résister à Ra < 0,05 μm (surface automobile de classe A)
Système de contrôle PLC + logique de rétroaction de la force haptique en temps réel
Temps de cycle 30 à 90 secondes (en fonction de la complexité de la pièce)
Conformité Certifié CE, ISO 9001, ATEX Facultatif (pour les poussières explosives)
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