Machine de meulage et de polissage robotique à 6 axes pour les carrosseries de moteurs moulés sous pression en aluminium

Améliorez vos lignes de production de groupes motopropulseurs et de structures automobiles avec leCellule de broyage robotisée intelligente KINGSTONE. Spécialement conçu pour les pièces moulées sous pression en aluminium de haute complexité, telles que les carters de moteur multiports et les boîtiers de vannes présentés dans notre comparaison, ce système remplace le travail manuel incohérent par la précision infatigable d'un « artisan numérique ».

Dans une industrie où une seule bavure manquée dans un port encastré ou une irrégularité microscopique de la ligne de joint peut entraîner une défaillance de l'assemblage ou des joints d'huile compromis, notre solution robotique offre la qualité déterministe requise par les fournisseurs de niveau 1 et les équipementiers mondiaux comme Stellantis et Nemak.

• Contrôle actif des forces (AFC) :Contrairement aux robots « aveugles » classiques qui suivent un chemin statique, notre système « sent » la surface métallique. Grâce à un retour de force de l'ordre de la milliseconde, il maintient une pression constante (± 0,1 N), garantissant l'élimination complète des bavures de coulée lourdes sans endommager le substrat sensible en aluminium.
• Dextérité 6 axes :Intégré à des bras de qualité industrielle (Fanuc/Kuka/ABB), le système parcourt sans effort les cavités profondes, les nervures internes et les contours 3D complexes des boîtiers automobiles modernes que les outils manuels ne peuvent tout simplement pas atteindre de manière cohérente.
• Logique de l'équation de Preston :Notre planification de chemin est ancrée dans la physique de l’enlèvement de matière. En maintenant une pression et une vitesse tangentielle constantes, le système garantit une texture de surface parfaitement homogène, essentielle à l'intégrité de l'étanchéité en aval et aux normes esthétiques.

• Cohérence inégalée :Obtenez une finition 100 % uniforme sur chaque lot. Le système élimine l'écart de qualité « lundi contre vendredi », garantissant que le 10 000e boîtier est un clone identique du premier échantillon maître.
• Respectueux de l'environnement et sûr (HSE) :Le meulage de l'aluminium crée de la poussière métallique dangereuse et un bruit à décibels élevés. Notre sanctuaire entièrement fermé dispose d'un système intégré d'extraction de poussière sous vide poussé, capturant99,5% de particulesà la source pour garantir un environnement d’usine propre et respirant.
• ROI élevé :Une cellule robotisée remplace généralement 3 à 5 opérateurs manuels qualifiés. Avec une capacité autonome 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et des taux de rebut considérablement réduits, la période de récupération est souvent atteinte dans les délais suivants.12 à 18 mois.