Qualité Machine de déburage et de polissage robotisée automatique pour connecteur de tuyau à trois voies Usine

Machine de déburage et de polissage robotisée automatique pour connecteur de tuyau à trois voies

Name: Machine de déburage et de polissage robotisée automatique pour connecteur de tuyau à trois voies
Brand: Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
SKU: KS-9000
Price: 85000.00 USD
Availability: InStock

Lieu d'origine:Chine

Nom de marque:kingstone

Certification:CE

Numéro de modèle:KS-9000

Quantité de commande minimale:1

Prix:68000-102000 USD

Emballage standard:caisses en bois

Délai de livraison:90 jours ouvrables

Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T

Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN

Les étiquettes:

Robotic Deburring and Polishing System

Automated Deburring and Polishing Machine

Robotic Deburring Polishing Machine

Détails de produit

Mettre en évidence:

Machine de déburage et de polissage robotisée automatique

Machine de déburage et de polissage pour connecteur à trois voies

Machine de déburage et de polissage pour tuyau à trois voies

Dimensions: Pour les véhicules à moteur à combustion

Weight: Env. 800 kg

Robottype: Robot articulé 6 axes

Workpiecesizerange: 50mm à 500mm

Powersupply: 380 V, 50 Hz

Deburringmethod: Roue ou courroie abrasive

Automationlevel: Entièrement automatisé

Safetyfeatures: Arrêt d'urgence, barrières immatérielles de sécurité

Applicationindustries: Automobile, aérospatiale, électronique, fabrication

Polishingmethod: Meule de polissage avec pâte à polir

Function: Ébavurage et polissage de pièces métalliques et plastiques

Payloadcapacity: Jusqu'à 10 kg

Controlsystem: Interface API et IHM

Operatingspeed: Réglable, jusqu'à 1000 mm/s

Productname: Machine d'ébavurage et de polissage robotisée

Description de produit

Spécifications détaillées et caractéristiques

Machine de Débavurage et Polissage Robotisé de Haute Précision pour Raccords de Tuyauterie à Trois Voies

Présentation du Produit

Les deux pièces sur la photographie racontent toute l'histoire. À gauche : un raccord de tuyauterie en aluminium moulé sous pression à trois bras, fraîchement sorti du moule de coulée, avec des bavures de ligne de joint, une peau de coulée rugueuse et un alésage de tube oxydé. À droite : la même pièce moulée après traitement avec la machine LR-DP-HP-PC - lignes de joint propres, faces de bras plates, brides à finition miroir et alésage de tube lisse. Cela représente un véritable débavurage et polissage de haute précision qui prépare les pièces pour une finition chrome ou PVD.

Applications des Raccords de Tuyauterie en Aluminium à Trois Voies

Ce raccord structurel et esthétique est utilisé dans le mobilier haut de gamme, les présentoirs de vente au détail et d'exposition, la quincaillerie architecturale et les équipements industriels. Le raccord doit répondre simultanément à des exigences de précision dimensionnelle et d'esthétique de finition miroir.

Mobilier haut de gamme : Base de colonne centrale sur les tables de salle à manger, les bureaux et les socles d'exposition
Présentoirs de vente au détail et d'exposition : Nœud structurel des systèmes d'exposition et des présentoirs de magasin
Quincaillerie architecturale : Bases de balustres d'escalier, supports de mains courantes de balcon, raccords d'enceintes de douche
Équipement industriel : Structures de support de tuyauterie, cadres de machines modulaires, intersections de rails de convoyeur

Caractéristiques Techniques Clés

Élimination des bavures de ligne de joint à courbe composée

La phase D1 utilise un outil de bord suivant la courbe, programmé à partir du profil CAO du raccord, qui suit la géométrie exacte de la ligne de joint tout en maintenant une force de contact constante lors de tous les changements de géométrie. Le matériau environnant du bras et du bossage n'est jamais contacté par l'outil d'élimination des bavures.

Protection des faces de bossage

Les phases D3 et P2 incluent des protocoles de protection de la planéité des faces de bossage qui garantissent des faces planes pour les applications de serrage ou d'étanchéité. Les outils s'arrêtent à des distances précises du plan de la face, préservant la planéité tout en obtenant le raffinement de surface requis.

Questions Fréquemment Posées

1. La machine peut-elle atteindre la géométrie de la ligne de joint à travers les transitions de congé ?

Oui - la phase D1 aborde spécifiquement ce défi. Le trajet de l'outil suit la ligne de joint à travers les sections de bras droites, les transitions de congé courbes et la circonférence du bossage avec des changements d'angle d'approche continus. Le matériau de congé et la surface du bossage sont protégés par une zone de dégagement du trajet.

2. Comment la machine assure-t-elle des niveaux de brillance constants sur les trois bras ?

Le LR-DP-HP-PC utilise un indexage de bras sur l'axe C où le même programme s'exécute sur chaque bras en séquence avec une force de contact, un temps de maintien et un état d'outil identiques. Après la phase P3, le capteur GU mesure chaque bras séparément et des passes de correction sont appliquées si nécessaire pour maintenir l'écart GU d'un bras à l'autre dans les tolérances spécifiées.

3. L'outil de débavurage entrera-t-il en contact avec la paroi de l'alésage central ?

Non. L'ID de l'alésage est exclu du trajet dur avec un dégagement spécifié. La pièce est enregistrée sur l'épaulement de l'alésage OD, et tous les trajets font référence à l'axe de l'alésage sans entrer dans l'alésage. Le bord d'entrée de l'alésage est conditionné par un outil d'approche axiale qui travaille de l'extérieur de l'alésage sans toucher la paroi de l'alésage.

High-precision robotic deburring and polishing machine processing three-way pipe connectors

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