Качество Автоматическая роботизированная машина для дебургирования и полировки трехсторонних труб Фабрика

Автоматическая роботизированная машина для дебургирования и полировки трехсторонних труб

Name: Автоматическая роботизированная машина для дебургирования и полировки трехсторонних труб
Brand: Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
SKU: КС-9000
Price: 85000.00 USD
Availability: InStock

Место происхождения:Китай

Наименование марки:kingstone

Сертификация:CE

Номер модели:КС-9000

Минимальное количество заказа:1

Цена:68000-102000 USD

Стандартная упаковка:деревянные ящики

Срок поставки:90 рабочих дней

Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т

Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД

Тэги:

Роботизированная система снятия заусенцев и полировки

Автоматизированная машина для снятия заусенцев и полировки

Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки

Детали продукта

Выделить:

Автоматическая роботизированная машина для очистки и полировки

Машина для полировки дебура для трехстороннего соединителя

Машина для полировки труб

Dimensions: 2000 мм х 1500 мм х 1800 мм

Weight: Примерно 800 кг

Robottype: 6-осевой шарнирно-сочлененный робот

Workpiecesizerange: от 50 мм до 500 мм

Powersupply: 380 В, 50 Гц

Deburringmethod: Абразивный круг или лента

Automationlevel: Полностью автоматизированный

Safetyfeatures: Аварийная остановка, световые завесы безопасности

Applicationindustries: Автомобильная, аэрокосмическая, электронная, производственная

Polishingmethod: Полировальный круг с полировальной пастой

Function: Удаление заусенцев и полировка металлических и пластиковых деталей.

Payloadcapacity: До 10 кг

Controlsystem: Интерфейс ПЛК и ЧМИ

Operatingspeed: Регулируемая, до 1000 мм/с

Productname: Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки

Характер продукции

Подробные спецификации и характеристики

Высокоточный роботизированный станок для снятия заусенцев и полировки трехходовых трубных соединителей

Обзор продукта

Две детали на фотографии рассказывают всю историю. Слева: трехплечий алюминиевый литой трубный соединитель, только что из литьевой формы с облоем по линии разъема, шероховатой поверхностью отливки и окисленным отверстием трубы. Справа: та же отливка после обработки на станке LR-DP-HP-PC - чистые линии разъема, плоские поверхности плеч, зеркально отполированные фланцы и гладкое отверстие трубы. Это истинное высокоточное снятие заусенцев и полировка, подготавливающие детали к хромированию или PVD-отделке.

Применение трехходовых алюминиевых трубных соединителей

Это конструктивное и эстетическое приспособление используется в премиальной мебели, торговых и выставочных витринах, архитектурной фурнитуре и промышленном оборудовании. Соединитель должен одновременно соответствовать требованиям к точности размеров и эстетическим требованиям к зеркальной отделке.

Премиальная мебель: Центральная колонна-основание обеденных столов, офисных столов и витринных тумб
Торговые и выставочные витрины: Структурный узел систем витрин и торгового оборудования
Архитектурная фурнитура: Основания балясин лестниц, опоры перил балконов, фитинги для душевых кабин
Промышленное оборудование: Трубопроводные опорные конструкции, каркасы модульных машин, пересечения конвейерных рельсов

Ключевые технические особенности

Снятие облоя по криволинейной линии разъема

Фаза D1 использует инструмент с режущей кромкой, следующей по кривой, запрограммированный по профилю соединителя из САПР, который отслеживает точную геометрию линии разъема, поддерживая постоянную силу контакта при любых изменениях геометрии. Окружающая поверхность плеча и материал втулки никогда не контактируют с инструментом для снятия облоя.

Защита поверхности втулки

Фазы D3 и P2 включают протоколы защиты плоскостности поверхности втулки, которые обеспечивают плоские поверхности для зажимных или уплотнительных применений. Инструменты останавливаются на точном расстоянии от плоскости поверхности, сохраняя плоскостность при достижении требуемой чистоты поверхности.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли станок достигать геометрии линии разъема через скругленные переходы?

Да - Фаза D1 специально решает эту задачу. Траектория инструмента следует по линии разъема через прямые участки плеч, изогнутые скругленные переходы и окружность втулки с постоянным изменением угла подхода. Материал скругления и поверхность втулки защищены зоной свободного прохода.

2. Как станок обеспечивает постоянный уровень блеска на всех трех плечах?

LR-DP-HP-PC использует индексацию плеч по оси C, где одна и та же программа выполняется на каждом плече последовательно с одинаковой силой контакта, временем выдержки и состоянием инструмента. После фазы P3 датчик GU измеряет каждое плечо отдельно, и при необходимости применяются корректирующие проходы для поддержания отклонения GU от плеча к плечу в пределах установленных допусков.

3. Будет ли инструмент для снятия заусенцев контактировать со стенкой центрального отверстия?

Нет. Внутренний диаметр отверстия исключен из траектории с заданным зазором. Деталь регистрируется по плечу наружного диаметра отверстия, и все траектории ссылаются на ось отверстия, не входя в него. Кромка входа в отверстие обрабатывается осевым инструментом, который работает снаружи отверстия, не касаясь его стенки.

High-precision robotic deburring and polishing machine processing three-way pipe connectors

Сообщение для быстрого ответа

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Гибкая роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки литых корпусов

Гибкая роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки литых корпусов. Обеспечивает быструю смену модели, активацию модульного процесса и возможность работы с несколькими материалами. Полностью автоматизированный с 6-осевым роботом, управлением ПЛК/ЧПУ и регулируемой скоростью до 1000 мм/с. Справляется с заготовками диаметром 50-500 мм и грузоподъемностью 10 кг.

Полностью автоматическая роботизированная установка для снятия заусенцев и полировки ступиц алюминиевых колес

Полностью автоматический роботизированный станок для снятия заусенцев и полировки алюминиевых ступиц колес. Имеет регистрацию исходной точки центрального отверстия для защиты критической геометрии, индексируемую ось C для спиц для одинаковой отделки каждой спицы, а также автоматическое удаление заусенцев и полировку всех трех зон колеса (косметическая лицевая сторона, функциональная лицевая сторона, невидимая задняя часть). Интегрированное управление ПЛК и ЧПУ, 6-осевой шарнирно-сочлененный робот, время цикла 30–120 секунд на деталь.

Машины для дебрирования и полировки с управлением CNC 6 оси для гидравлических компонентов

Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки с ЧПУ для гидравлических компонентов. Обеспечивает удаление заусенцев с пересечений между портами с помощью запрограммированных циклов, программирование ЧПУ на основе САПР с микронной повторяемостью и полную автоматизацию. Обрабатывает заготовки размером до 500×500×300 мм и 20 кг с временем цикла 30–120 секунд.

Качество Роботизированная полировальная машина для спортивных товаров для гольфа Автоматическое оборудование для шлифовки и полировки металла Фабрика

Роботизированная полировальная машина для спортивных товаров для гольфа Автоматическое оборудование для шлифовки и полировки металла

Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.