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जस्ता मिश्र धातु कास्टिंग के लिए बल नियंत्रित सीएनसी पॉलिशिंग मशीन

जस्ता मिश्र धातु कास्टिंग के लिए बल नियंत्रित सीएनसी पॉलिशिंग मशीन
उत्पत्ति का स्थान:चीन
ब्रांड नाम:KINGSTONE
प्रमाणीकरण:CE
मॉडल संख्या:केएस-सीएनसी2
न्यूनतम आदेश मात्रा:1
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:लकड़ी के मामले
डिलीवरी का समय:90 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:एल/सी,डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:प्रति वर्ष 200-300 सेट
उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:

बल नियंत्रित सीएनसी पॉलिशिंग मशीन

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जिंक मिश्र धातु के लिए सीएनसी चमकाने की मशीन

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जिंक मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी चमकाने की मशीन

Machine Size: 2150*2150*2131मिमी
Polishing Wheel Size: 400mm-600 मिमी
Efficiency: मैन्युअल पॉलिशिंग की तुलना में 2-5 गुना अधिक
Power Consumption: 9.5 किलोवाट
Ideal For: छोटे हिस्से, इलेक्ट्रॉनिक्स
Workstations: 3
Coolingsystem: पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
Type: कोण पोलिशर
Province: फ़ुज़ियान
Polishing Wheel Speed: 0-3000rpm
Precision: ±0.01 मिमी
Use For: दीपक कवर कताई
Temperature: -10-40 ℃
Working Thickness: 0.5 ~ 3 मिमी
Max Size: विकर्ण mm190 मिमी
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
जिंक मिश्र धातु के लिए बल नियंत्रित सीएनसी पॉलिशिंग मशीन
प्रत्येक भाग को कोटिंग-रेडी फिनिश

जस्ता मिश्र धातु (ZAMAK) के लिए निर्मित मरम्मत कास्टिंग ∙ दैनिक उत्पादन में सबसे नरम, सबसे अधिक चढ़ाना-संवेदनशील कास्टिंग धातु। एक स्वचालित चक्र में Deburr, पीस और पॉलिश,बल नियंत्रण के साथ जो कभी भी ओवर-पॉलिश नहीं करता है, कभी नहीं जलता है, और एक सतह प्रदान करता है अपने चढ़ाना लाइन प्यार करेंगे.

Auto CNC Polishing Machine for zinc alloy parts
प्रमुख विशेषताएं
  • बल-नियंत्रित चमकाना👉 नरम ZAMAK को अत्यधिक चमकाने और जलने से बचाता है
  • आवरण के लिए तैयार Ra 0.1 μm✓ स्थिर प्री-प्लेट सतह, कम रिजेक्ट
  • 10 से 30 सेकंड का चक्रछोटे भागों पर (हैंडल्स, बटन, स्लाइडर, आवास)
  • ऑटो लोड/अनलोडएक ऑपरेटर 3 मशीनों तक चलाता है
CNC polishing machine technical diagram

ऑटो सीएनसी पॉलिशिंग मशीन जस्ता मिश्र धातु कास्टिंग को "प्लेटिंग प्री लाइन के सबसे कठिन हिस्से" से एक-पास, दोहराए जाने योग्य प्रक्रिया में बदल देती है।

जिंक मिश्र धातुओं के लिए बल नियंत्रण क्यों आवश्यक है

वास्तविक समय में दबाव मुआवजाःZAMAK कास्टिंग में अक्सर महत्वपूर्ण आयामी भिन्नताएं दिखाई देती हैं; बल नियंत्रण हर मिलीसेकंड में संपर्क दबाव को समायोजित करता है,अपेक्षाकृत नरम मिश्र धातु पर स्थानीय अधिशेष सामग्री के अति-पोलिशिंग को रोकना.

नियंत्रित तापमानःधुरी की गति फ़ीड दर के साथ सिंक्रनाइज़ होती है, जिससे घर्षण गर्मी को प्रभावी ढंग से प्रबंधित किया जा सकता है, जिससे सतह का कालापन और फोड़े खत्म हो जाते हैं।

प्रोग्राम की गई स्थिरता:चढ़ाना से पहले सतह असंगति रंग भिन्नता का प्राथमिक कारण हैं; प्रोग्राम पॉलिशिंग सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कार्य टुकड़ा "मानक भाग" विनिर्देश को पूरा करता है,इलेक्ट्रोलाइटिंग उपज दर में काफी वृद्धि.

स्वचालन और लचीलापन

स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंगःछोटे भागों को स्वचालित अनलोडिंग और गिनती के साथ कंपन कटोरे या फीड ट्रैक के माध्यम से खिलाया जा सकता है; एक ऑपरेटर 2-3 मशीनों का प्रबंधन कर सकता है।

त्वरित-परिवर्तन फिक्स्चर और प्रोग्राम लाइब्रेरीः10 मिनट से भी कम समय के परिवर्तन के साथ दर्जनों छोटे जिंक मिश्र धातु भागों के मिश्रित लाइन उत्पादन का समर्थन करता है।

सूक्ष्म भागों के क्लैंपिंग समाधानःछोटे घटकों जैसे ज़िप खींचने और लॉक कोर के लिए विशेष लचीले जुड़नार उपलब्ध हैं, जिससे सतह की समाप्ति को कोई क्षति नहीं होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
  • बाथरूम हार्डवेयर:नल के हैंडल, शॉवर हैंडल, शॉवरहेड के घटक
  • लॉक हार्डवेयरःलॉक बॉडी, हैंडल, लॉक सिलेंडर, स्ट्राइक प्लेट
  • ज़िप और सामान के सामानःज़िप स्लाइडर, बेंच, बैज
  • इलेक्ट्रॉनिक्स और दूरसंचार:मोबाइल फोन के धारक, कनेक्टर के आवास, सजावटी bezels
  • ऑटोमोबाइल इंटीरियर:वायु वेंटिलेशन अंगूठे के पहिया, सीट समायोजन हैंडल, भंडारण कक्ष के घटक
  • प्रकाश व्यवस्था एवं सजावट:दीपक के सोकेट, कुंजी, सजावटी छल्ले
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: जस्ता मिश्र धातु बहुत नरम है, आप अति-पोलिशिंग से कैसे बचते हैं?
उत्तरः वास्तविक समय बल नियंत्रण कास्टिंग सहिष्णुता के खिलाफ संपर्क दबाव को प्रति सेकंड हजारों बार समायोजित करता है, इसलिए नरम ZAMAK भागों को अपने किनारों, कोनों और पतली दीवारों को बनाए रखता है।
प्रश्न: क्या यह बहुत छोटे हिस्सों को पॉलिश कर सकता है जैसे ज़िप स्लाइडर?
उत्तर: हाँ। कस्टम सॉफ्ट फिटिंग्स सूक्ष्म भागों को बिना चिह्नित किए पकड़ती हैं, और कंपन कटोरा खिलाकर चक्र स्वचालित रूप से चलता रहता है।
प्रश्न: हमारे भागों को क्रोम लेपित किया जाता है क्या यह मशीन लेपित की गुणवत्ता में सुधार करेगी?
उत्तर: सीधे। रंग असंगतता और पिटिंग जैसे कोटिंग दोष आमतौर पर असंगत प्री-प्लेट सतहों पर शुरू होते हैं। प्रोग्राम पॉलिशिंग को कोटिंग से पहले प्रत्येक भाग को समान बनाता है।आम तौर पर कुल मिलाकर 5-10% तक चढ़ाई की उपज बढ़ाना.
प्रश्न: हम दर्जनों छोटे कास्टिंग मॉडल बनाते हैं ∙ क्या लगातार बदलाव एक समस्या है?
उत्तर: नहीं. प्रत्येक मॉडल एक सहेजे गए प्रोग्राम और एक त्वरित-परिवर्तन जुड़नार है; परिवर्तन 10 मिनट से कम है, इसलिए मिश्रित-मॉडल रन लाइन को नहीं रोकते हैं।
प्रश्न: क्या आप हमारे भागों के लिए चक्र समय दे सकते हैं?
A: भाग चित्र और लक्ष्य खत्म भेजें ¢ हम 48 घंटे के भीतर चक्र समय, स्थिरता योजना और वापसी लौटते हैं।
प्रश्न: क्या आप हमारे मौजूदा प्लाटिंग लाइन के साथ टर्नकी एकीकरण का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हाँ हम मशीन का आकार आपके प्लेटिंग लाइन के थ्रूपुट के अनुसार बना सकते हैं और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम बफर को समन्वयित कर सकते हैं ताकि पॉलिशिंग कभी भी समस्या न बन जाए।
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