Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Çinko Alaşımlı Dökümler İçin Kuvvet Kontrollü CNC Parlatma Makinesi

Çinko Alaşımlı Dökümler İçin Kuvvet Kontrollü CNC Parlatma Makinesi
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-CNC2
Asgari sipariş miktarı:1
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Kuvvet Kontrollü CNC Parlatma Makinesi

,

Çinko Alaşımı İçin CNC Parlatma Makinesi

,

Çinko Alaşımlı Dökümler CNC Parlatma Makinesi

Machine Size: 2150*2150*2131mm
Polishing Wheel Size: 400mm-600mm
Efficiency: Manuel cilalamaya göre 2-5 kat daha yüksek
Power Consumption: 9,5 kw
Ideal For: Küçük Parçalar, Elektronik
Workstations: 3
Coolingsystem: Su Soğutma
Type: Açılı parlatıcı
Province: Fujian
Polishing Wheel Speed: 0-3000rpm
Precision: ±0,01 mm
Use For: lamba kapağı döner
Temperature: -10-40°C
Working Thickness: 0.5 ~ 3mm
Max Size: diyagonal ≤190 mm
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Çinko Alaşımlı Dökümler İçin Kuvvet Kontrollü CNC Parlatma Makinesi
Her Parçada Kaplamaya Hazır Yüzey

Günlük üretimde en yumuşak, kaplamaya en duyarlı dökme metal olan çinko alaşımı (ZAMAK) basınçlı dökümler için üretilmiştir. Tek bir otomatik döngüde çapak alma, taşlama ve parlatma işlemleri, asla aşırı parlatmayan, asla yakmayan ve kaplama hattınızın seveceği bir yüzey sağlayan kuvvet kontrolü ile gerçekleştirilir.

Auto CNC Polishing Machine for zinc alloy parts
Ana Özellikler
  • Kuvvet kontrollü parlatma — yumuşak ZAMAK'ı aşırı parlatma ve yakmadan korur
  • Kaplamaya hazır Ra 0.1 µm — tutarlı ön kaplama yüzeyi, daha az hurda
  • 10-30 sn döngü küçük parçalarda (kollar, düğmeler, kaydırıcılar, gövdeler)
  • Otomatik yükleme/boşaltma — 1 operatör 3 makineye kadar çalıştırabilir
CNC polishing machine technical diagram

Otomatik CNC parlatma makinesi, çinko alaşımlı dökümleri "kaplama hazırlık hattının en zorlu parçası" olmaktan çıkarıp tek geçişli, tekrarlanabilir bir sürece dönüştürür.

Çinko Alaşımları İçin Kuvvet Kontrolü Neden Esastır

Gerçek zamanlı basınç telafisi: ZAMAK dökümler genellikle önemli boyutsal farklılıklar gösterir; kuvvet kontrolü, nispeten yumuşak alaşımdaki lokalize fazla malzemenin aşırı parlatılmasını önleyerek temas basıncını her milisaniyede ayarlar.

Kontrollü sıcaklık: Mil hızı, sürtünme ısısının etkili bir şekilde yönetilmesini sağlayarak yüzey kararmasını ve kabarmasını ortadan kaldırarak besleme hızıyla senkronize edilir.

Programlanmış tutarlılık: Kaplama öncesi yüzey tutarsızlıkları renk varyasyonunun ana nedenidir; programlanmış parlatma, her iş parçasının "standart parça" spesifikasyonunu karşılamasını sağlar ve elektrokaplama verim oranını önemli ölçüde artırır.

Otomasyon ve Esneklik

Otomatik yükleme/boşaltma: Küçük parçalar titreşimli hazne veya besleme rayları aracılığıyla beslenebilir, otomatik boşaltma ve sayım ile; bir operatör 2-3 makineyi yönetebilir.

Hızlı değiştirilebilir fikstürler ve program kütüphanesi: Onlarca küçük çinko alaşımlı parçanın karışık hat üretimini destekler, değiştirme süreleri 10 dakikanın altındadır.

Mikro parça sıkıştırma çözümleri: Fermuar uçları ve kilit göbekleri gibi minik bileşenler için özel esnek fikstürler mevcuttur, yüzey kaplamasında hasar olmamasını sağlar.

Uygulama Senaryoları
  • Banyo Donanımı: Musluk kolları, duş kolları, duş başlığı bileşenleri
  • Kilit Donanımı: Kilit gövdeleri, kolları, kilit silindirleri, karşılık plakaları
  • Fermuar ve Bavul Aksesuarları: Fermuar kaydırıcıları, tokalar, rozetler
  • Elektronik ve Telekomünikasyon: Cep telefonu tutucuları, konektör gövdeleri, dekoratif çerçeveler
  • Otomotiv İç Mekanları: Hava menfezleri başparmak tekerlekleri, koltuk ayarlama kolları, saklama bölmesi bileşenleri
  • Aydınlatma ve Dekorasyon: Lamba soketleri, düğmeler, dekoratif halkalar
Sıkça Sorulan Sorular
S: Çinko alaşımı çok yumuşak — aşırı parlatmayı nasıl önlüyorsunuz?
C: Gerçek zamanlı kuvvet kontrolü, döküm toleransına karşı saniyede binlerce kez temas basıncını ayarlar, böylece yumuşak ZAMAK parçalar kenarlarını, köşelerini ve ince duvarlarını korur — aşırı parlatma yok, yanma yok.
S: Fermuar kaydırıcıları gibi çok küçük parçaları parlatabilir mi?
C: Evet. Özel yumuşak fikstürler mikro parçaları iz bırakmadan tutar ve titreşimli hazne beslemesi döngüyü otomatik olarak çalışır durumda tutar.
S: Parçalarımız krom kaplamaya gidiyor — bu makine kaplama kalitesini iyileştirecek mi?
C: Doğrudan. Renk uyumsuzluğu ve çukurlaşma gibi kaplama kusurları genellikle tutarsız ön kaplama yüzeylerinde başlar. Programlanmış parlatma, kaplama öncesinde her parçayı özdeş hale getirir, genellikle genel kaplama verimini %5-10 oranında artırır.
S: Onlarca küçük döküm model üretiyoruz — sık sık değiştirme bir sorun mu?
C: Hayır. Her model kaydedilmiş bir program artı hızlı değiştirilebilir bir fikstürdür; değiştirme süresi 10 dakikanın altındadır, bu nedenle karışık model çalışmaları hattı durdurmaz.
S: Parçalarımız için bir döngü süresi verebilir misiniz?
C: Parça çizimini ve hedef yüzeyi gönderin — 48 saat içinde döngü süresini, fikstür planını ve geri ödemeyi size bildiririz.
S: Mevcut kaplama hattımızla anahtar teslim entegrasyonu destekliyor musunuz?
C: Evet — makineyi kaplama hattınızın verimliliğine göre boyutlandırabilir ve parlatmanın asla darboğaz olmaması için yukarı/aşağı akış tamponlarını koordine edebiliriz.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler