Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

เครื่องเคลือบ CNC ที่ควบคุมแรง สําหรับเหล็กสลัดซิงค์

เครื่องเคลือบ CNC ที่ควบคุมแรง สําหรับเหล็กสลัดซิงค์
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:KINGSTONE
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-CNC2
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

เครื่องเคลือบ CNC ที่ควบคุมแรง

,

เครื่องเคลือบ CNC สําหรับเหล็กผสมซีนก

,

เครื่องเคลือบผสมซีนก

Machine Size: 2150*2150*2131มม
Polishing Wheel Size: 400mm-600mm
Efficiency: สูงกว่าการขัดด้วยมือ 2–5 เท่า
Power Consumption: 9.5 กิโลวัตต์
Ideal For: ชิ้นส่วนขนาดเล็ก, อิเล็กทรอนิกส์
Workstations: 3
Coolingsystem: ระบายความร้อนด้วยน้ำ
Type: ขัดมุม
Province: ฝูเจี้ยน
Polishing Wheel Speed: 0-3000 รอบต่อนาที
Precision: ±0.01 มม
Use For: การปั่นฝาปิดโคมไฟ
Temperature: -10-40 ℃
Working Thickness: 0.5 ~ 3 มม.
Max Size: เส้นทแยงมุม≤190มม.
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
เครื่องขัด CNC ควบคุมแรงสำหรับชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมสังกะสี
ผิวสำเร็จพร้อมสำหรับการชุบทุกชิ้นส่วน

สร้างขึ้นสำหรับชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมสังกะสี (ZAMAK) — โลหะหล่อที่อ่อนนุ่มที่สุดและไวต่อการชุบมากที่สุดในการผลิตประจำวัน ลบครีบ เจียระไน และขัดเงาในรอบอัตโนมัติเดียว ด้วยการควบคุมแรงที่ไม่เคยขัดเงาเกินไป ไม่เคยไหม้ และให้พื้นผิวที่สายการชุบของคุณจะชื่นชอบ

Auto CNC Polishing Machine for zinc alloy parts
คุณสมบัติหลัก
  • การขัดเงาแบบควบคุมแรง — ป้องกัน ZAMAK ที่อ่อนนุ่มจากการขัดเงาเกินและไหม้
  • พร้อมสำหรับการชุบ Ra 0.1 ไมโครเมตร — พื้นผิวที่สม่ำเสมอก่อนการชุบ ลดการปฏิเสธ
  • รอบ 10-30 วินาที สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก (มือจับ ลูกบิด ตัวเลื่อน ตัวเรือน)
  • โหลด/ยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ — ผู้ปฏิบัติงาน 1 คนสามารถควบคุมเครื่องได้สูงสุด 3 เครื่อง
CNC polishing machine technical diagram

เครื่องขัด CNC อัตโนมัติเปลี่ยนชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมสังกะสีจาก "ส่วนที่ยากที่สุดของสายเตรียมการชุบ" ให้เป็นกระบวนการที่ทำซ้ำได้ในครั้งเดียว

เหตุใดการควบคุมแรงจึงมีความสำคัญต่อโลหะผสมสังกะสี

การชดเชยแรงดันแบบเรียลไทม์: ชิ้นส่วนหล่อ ZAMAK มักมีความแปรปรวนของมิติอย่างมาก การควบคุมแรงจะปรับแรงสัมผัสทุกๆ มิลลิวินาที ป้องกันการขัดเงาเกินของวัสดุส่วนเกินเฉพาะจุดบนโลหะผสมที่ค่อนข้างอ่อน

การควบคุมอุณหภูมิ: ความเร็วรอบของแกนหมุนจะซิงโครไนซ์กับอัตราป้อน ทำให้สามารถจัดการความร้อนจากการเสียดสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ — ขจัดรอยดำและฟองอากาศบนพื้นผิว

ความสม่ำเสมอตามโปรแกรม: ความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวก่อนการชุบเป็นสาเหตุหลักของการเปลี่ยนแปลงสี การขัดเงาตามโปรแกรมช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนด "ชิ้นส่วนมาตรฐาน" ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราผลผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าได้อย่างมาก

ระบบอัตโนมัติและความยืดหยุ่น

การโหลด/ยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ: ชิ้นส่วนขนาดเล็กสามารถป้อนผ่านถาดสั่นหรือรางป้อน พร้อมการยกเลิกการโหลดและการนับอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนสามารถจัดการเครื่องได้ 2-3 เครื่อง

อุปกรณ์จับยึดแบบเปลี่ยนเร็วและคลังโปรแกรม: รองรับการผลิตแบบผสมผสานของชิ้นส่วนโลหะผสมสังกะสีขนาดเล็กหลายสิบชิ้น โดยมีเวลาเปลี่ยนอุปกรณ์น้อยกว่า 10 นาที

โซลูชันการจับยึดชิ้นส่วนขนาดเล็ก: มีอุปกรณ์จับยึดแบบยืดหยุ่นพิเศษสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น ตัวเลื่อนซิปและแกนล็อค เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดความเสียหายต่อผิวสำเร็จ

สถานการณ์การใช้งาน
  • ฮาร์ดแวร์ห้องน้ำ: มือจับก๊อกน้ำ มือจับฝักบัว ส่วนประกอบหัวฝักบัว
  • ฮาร์ดแวร์ล็อค: ตัวล็อค มือจับ แกนล็อค แผ่นรับกลอน
  • อุปกรณ์เสริมซิปและกระเป๋าเดินทาง: ตัวเลื่อนซิป หัวเข็มขัด ป้าย
  • อิเล็กทรอนิกส์และโทรคมนาคม: ที่วางโทรศัพท์มือถือ ตัวเรือนคอนเนคเตอร์ ขอบตกแต่ง
  • ภายในรถยนต์: ล้อหมุนปรับช่องแอร์ มือจับปรับเบาะ ส่วนประกอบช่องเก็บของ
  • แสงสว่างและการตกแต่ง: ขั้วหลอดไฟ ลูกบิด วงแหวนตกแต่ง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: โลหะผสมสังกะสีอ่อนมาก — คุณหลีกเลี่ยงการขัดเงาเกินได้อย่างไร?
ตอบ: การควบคุมแรงแบบเรียลไทม์จะปรับแรงสัมผัสหลายพันครั้งต่อวินาทีกับความคลาดเคลื่อนของการหล่อ ดังนั้นชิ้นส่วน ZAMAK ที่อ่อนนุ่มจะคงขอบ มุม และผนังบางไว้ — ไม่มีการขัดเงาเกิน ไม่มีการไหม้
ถาม: สามารถขัดชิ้นส่วนขนาดเล็กมาก เช่น ตัวเลื่อนซิปได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ อุปกรณ์จับยึดแบบนุ่มที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะจับชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยไม่ทิ้งรอย และการป้อนด้วยถาดสั่นจะทำให้รอบการทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติ
ถาม: ชิ้นส่วนของเราจะถูกนำไปชุบโครเมียม — เครื่องนี้จะปรับปรุงคุณภาพการชุบหรือไม่?
ตอบ: โดยตรง ข้อบกพร่องในการชุบ เช่น สีไม่เข้ากันและการเกิดรูพรุน มักจะเริ่มต้นจากพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอก่อนการชุบ การขัดเงาตามโปรแกรมทำให้ทุกชิ้นส่วนเหมือนกันก่อนการชุบ ซึ่งโดยทั่วไปจะเพิ่มผลผลิตการชุบโดยรวมขึ้น 5-10%
ถาม: เราผลิตโมเดลหล่อขนาดเล็กหลายสิบแบบ — การเปลี่ยนบ่อยเป็นปัญหาหรือไม่?
ตอบ: ไม่ใช่ แต่ละโมเดลคือโปรแกรมที่บันทึกไว้พร้อมกับอุปกรณ์จับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว การเปลี่ยนอุปกรณ์ใช้เวลาไม่เกิน 10 นาที ดังนั้นการผลิตแบบผสมผสานจึงไม่ทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก
ถาม: คุณสามารถบอกเวลาในการผลิตสำหรับชิ้นส่วนของเราได้หรือไม่?
ตอบ: ส่งแบบชิ้นส่วนและผิวสำเร็จเป้าหมาย — เราจะส่งกลับเวลาในการผลิต แผนอุปกรณ์จับยึด และระยะเวลาคืนทุนภายใน 48 ชั่วโมง
ถาม: คุณรองรับการรวมระบบแบบครบวงจรกับสายการชุบที่มีอยู่ของเราหรือไม่?
ตอบ: ได้ — เราสามารถปรับขนาดเครื่องให้เข้ากับปริมาณงานของสายการชุบของคุณ และประสานงานบัฟเฟอร์ต้นน้ำ/ปลายน้ำ เพื่อให้การขัดเงาไม่กลายเป็นคอขวด
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง