Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Силовой станок с ЧПУ для полировки цинковых отливок

Силовой станок с ЧПУ для полировки цинковых отливок
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-ЧПУ2
Минимальное количество заказа:1
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:

Силовой станок с ЧПУ для полировки

,

Станок с ЧПУ для полировки цинковых сплавов

,

Станок с ЧПУ для полировки цинковых отливок

Machine Size: 2150*2150*2131мм
Polishing Wheel Size: 400-600 мм
Efficiency: В 2–5 раз выше, чем при ручной полировке
Power Consumption: 9,5 кВт
Ideal For: Мелкие детали, электроника
Workstations: 3
Coolingsystem: Водяное охлаждение
Type: Угловой полировщик
Province: ФУДЗЯНЬ
Polishing Wheel Speed: 0-3000 об/мин
Precision: ±0,01 мм
Use For: крышка лампы вращается
Temperature: -10-40℃
Working Thickness: 0,5 ~ 3 мм
Max Size: Диагональный ≤190 мм
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Станок с ЧПУ для полировки сплавов цинка с контролем усилия
Отделка, готовая к гальванике, каждая деталь

Создан для литых деталей из цинкового сплава (ZAMAK) — самого мягкого и наиболее чувствительного к гальванике литого металла в ежедневном производстве. Удаление заусенцев, шлифовка и полировка в одном автоматическом цикле, с контролем усилия, который никогда не допускает чрезмерной полировки, не вызывает перегрева и обеспечивает поверхность, которая понравится вашей линии гальваники.

Auto CNC Polishing Machine for zinc alloy parts
Ключевые особенности
  • Полировка с контролем усилия — защищает мягкий ZAMAK от чрезмерной полировки и перегрева
  • Готовность к гальванике Ra 0,1 мкм — стабильная поверхность перед гальваникой, меньше брака
  • Цикл 10-30 с для мелких деталей (ручки, кнопки, ползунки, корпуса)
  • Автоматическая загрузка/выгрузка — 1 оператор обслуживает до 3 станков
CNC polishing machine technical diagram

Автоматический полировальный станок с ЧПУ превращает отливки из цинкового сплава из «самой сложной части линии подготовки к гальванике» в однопроходный, повторяемый процесс.

Почему контроль усилия необходим для цинковых сплавов

Компенсация давления в реальном времени: Отливки из ZAMAK часто имеют значительные вариации размеров; контроль усилия регулирует контактное давление каждую миллисекунду, предотвращая чрезмерную полировку локальных участков с избыточным материалом на относительно мягком сплаве.

Контролируемая температура: Скорость вращения шпинделя синхронизируется со скоростью подачи, позволяя эффективно управлять теплотой трения — устраняя почернение и пузырение поверхности.

Программируемая стабильность: Неоднородность поверхности перед гальваникой является основной причиной вариаций цвета; программируемая полировка гарантирует, что каждая заготовка соответствует спецификации «стандартной детали», значительно повышая коэффициент выхода гальванического покрытия.

Автоматизация и гибкость

Автоматическая загрузка/выгрузка: Мелкие детали могут подаваться через вибрационные бункеры или направляющие, с автоматической выгрузкой и подсчетом; один оператор может управлять 2-3 станками.

Быстросменные приспособления и библиотека программ: Поддерживает смешанное производство десятков мелких деталей из цинкового сплава, со временем переналадки менее 10 минут.

Решения для зажима микродеталей: Доступны специализированные гибкие приспособления для крошечных компонентов, таких как язычки молний и сердечники замков, обеспечивающие отсутствие повреждений поверхности.

Сценарии применения
  • Сантехническая арматура: Ручки смесителей, ручки душевых леек, компоненты душевых головок
  • Дверная фурнитура: Корпуса замков, ручки, цилиндры замков, ответные планки
  • Аксессуары для молний и багажа: Ползунки молний, пряжки, шильды
  • Электроника и телекоммуникации: Держатели для мобильных телефонов, корпуса разъемов, декоративные рамки
  • Автомобильные интерьеры: Колесики регулировки вентиляционных решеток, ручки регулировки сидений, компоненты вещевых отсеков
  • Освещение и декор: Цоколи ламп, ручки, декоративные кольца
Часто задаваемые вопросы
В: Цинковый сплав очень мягкий — как избежать чрезмерной полировки?
О: Контроль усилия в реальном времени регулирует контактное давление тысячи раз в секунду в соответствии с допусками отливки, поэтому мягкие детали из ZAMAK сохраняют свои кромки, углы и тонкие стенки — без чрезмерной полировки, без перегрева.
В: Может ли он полировать очень мелкие детали, такие как ползунки молний?
О: Да. Специальные мягкие приспособления удерживают микродетали, не оставляя следов, а вибрационная подача обеспечивает автоматическую работу цикла.
В: Наши детали идут на хромирование — улучшит ли этот станок качество гальваники?
О: Напрямую. Дефекты гальваники, такие как несоответствие цвета и питтинг, обычно начинаются с неоднородной поверхности перед гальваникой. Программируемая полировка делает каждую деталь идентичной перед гальваникой, обычно повышая общий выход гальванического покрытия на 5-10%.
В: Мы производим десятки моделей мелких отливок — является ли частая переналадка проблемой?
О: Нет. Каждая модель — это сохраненная программа плюс быстросменное приспособление; переналадка занимает менее 10 минут, поэтому смешанные партии не останавливают линию.
В: Можете ли вы указать время цикла для наших деталей?
О: Отправьте чертеж детали и целевую отделку — мы предоставим время цикла, план приспособлений и срок окупаемости в течение 48 часов.
В: Поддерживаете ли вы комплексную интеграцию с нашей существующей линией гальваники?
О: Да — мы можем подобрать размер станка под пропускную способность вашей линии гальваники и координировать буферы до и после, чтобы полировка никогда не становилась узким местом.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ