Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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亜鉛合金鋳造のための力制御型CNC磨き機

亜鉛合金鋳造のための力制御型CNC磨き機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-CNC2
最小注文数量:1
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200~300セット
製品詳細
ハイライト:

制御力によるCNC磨き機

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亜鉛合金のためのCNC磨き機

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亜鉛合金鋳造 機械 ポリッシング

Machine Size: 2150*2150*2131mm
Polishing Wheel Size: 400mmから600mm
Efficiency: 手磨きの2~5倍
Power Consumption: 9.5キロワット
Ideal For: 小型部品、エレクトロニクス
Workstations: 3
Coolingsystem: 水冷
Type: アングルポリッシャー
Province: 福建省
Polishing Wheel Speed: 0~3000rpm
Precision: ±0.01mm
Use For: ランプカバースピニング
Temperature: -10-40℃
Working Thickness: 0.5〜3mm
Max Size: 斜め≤190mm
製品の説明
詳細な仕様と特徴
亜鉛合金鋳物の力制御CNC研磨機
メッキ対応仕上げ、全ての部品に

亜鉛合金(ZAMAK)ダイカスト用に設計されています。これは、生産で最も柔らかく、メッキに最も敏感な鋳造金属です。バリ取り、研削、研磨を1回の自動サイクルで行い、過研磨や焼き付きを起こさず、メッキラインが喜ぶ表面を実現する力制御を備えています。

Auto CNC Polishing Machine for zinc alloy parts
主な特徴
  • 力制御研磨 — 柔らかいZAMAKを過研磨や焼き付きから保護
  • メッキ対応 Ra 0.1 µm — 一貫したメッキ前表面、不良品の削減
  • 10-30秒サイクル 小部品(ハンドル、ノブ、スライダー、ハウジング)の場合
  • 自動ロード/アンロード — オペレーター1名で最大3台を稼働
CNC polishing machine technical diagram

自動CNC研磨機は、亜鉛合金鋳物を「メッキ準備ラインの最も困難な部分」から、一度で完了する再現可能なプロセスに変えます。

なぜ力制御が亜鉛合金に不可欠なのか

リアルタイム圧力補正: ZAMAK鋳物はしばしば大きな寸法ばらつきを示しますが、力制御は接触圧力を毎ミリ秒調整し、比較的柔らかい合金の局所的な過剰材料の過研磨を防ぎます。

温度制御: 主軸速度は送り速度と同期しており、摩擦熱を効果的に管理することで、表面の黒ずみや気泡の発生を排除します。

プログラムによる一貫性: メッキ前の表面の不均一性は、色のばらつきの主な原因です。プログラムされた研磨により、全てのワークピースが「標準部品」仕様を満たし、電気メッキの歩留まり率を大幅に向上させます。

自動化と柔軟性

自動ロード/アンロード: 小部品は振動ボウルまたはフィーダートラックで供給でき、自動アンロードと計数を行います。オペレーター1名で2〜3台の機械を管理できます。

クイックチェンジ治具とプログラムライブラリ: 数十種類の小径亜鉛合金部品の混合ライン生産に対応し、切り替え時間は10分未満です。

マイクロ部品クランプソリューション: ジッパープルやロックコアなどの微細部品用に特殊なフレキシブル治具が用意されており、表面仕上げに損傷を与えません。

適用シナリオ
  • バスルームハードウェア: 蛇口ハンドル、シャワーハンドル、シャワーヘッド部品
  • ロックハードウェア: ロック本体、ハンドル、ロックシリンダー、ストライクプレート
  • ジッパー&ラゲージアクセサリー: ジッパースライダー、バックル、バッジ
  • エレクトロニクス&通信: 携帯電話ホルダー、コネクタハウジング、装飾ベゼル
  • 自動車内装: エアベントサムホイール、シート調整ハンドル、収納コンパートメント部品
  • 照明&装飾: ランプソケット、ノブ、装飾リング
よくある質問
Q: 亜鉛合金は非常に柔らかいですが、過研磨をどのように回避しますか?
A: リアルタイムの力制御により、鋳造公差に対して毎秒数千回接触圧力を調整するため、柔らかいZAMAK部品のエッジ、コーナー、薄壁を維持し、過研磨や焼き付きを防ぎます。
Q: ジッパースライダーのような非常に小さな部品も研磨できますか?
A: はい。カスタムソフト治具がマイクロ部品を傷つけずに保持し、振動ボウルフィーダーがサイクルを自動で継続します。
Q: 私たちの部品はクロムメッキされますが、この機械はメッキ品質を向上させますか?
A: 直接的に。色の不一致やピッティングなどのメッキ欠陥は、通常、メッキ前の表面の不均一性から始まります。プログラムされた研磨により、メッキ前に全ての部品が同一になり、通常、全体的なメッキ歩留まりが5〜10%向上します。
Q: 私たちは数十種類の小さな鋳造モデルを製造していますが、頻繁な切り替えは問題になりますか?
A: いいえ。各モデルは保存されたプログラムとクイックチェンジ治具で構成されており、切り替えは10分未満なので、混合モデルの実行がラインを停止させることはありません。
Q: 私たちの部品のサイクルタイムを教えていただけますか?
A: 部品図と目標仕上げをお送りください。48時間以内にサイクルタイム、治具計画、および投資回収期間を返信いたします。
Q: 既存のメッキラインとのターンキー統合をサポートしていますか?
A: はい。メッキラインのスループットに合わせて機械のサイズを調整し、上流/下流のバッファを調整して、研磨がボトルネックにならないようにします。
迅速な返信のためのメッセージ
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