Peralatan Gerinda CNC Presisi Toleransi Ketat untuk Gagang Silinder Faset Kuningan
Peralatan Gerinda CNC Presisi Toleransi Ketat untuk Gagang Silinder Faset Kuningan
Tempat Asal:Cina
Nama merek:KINGSTONE
Sertifikasi:CE
Nomor Model:KS-CNC2
Jumlah pesanan minimum:1
Harga:65000-98000 USD
Kemasan standar:kasus kayu
Waktu Pengiriman:90 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN
Rincian produk
Menyoroti:
Peralatan Gerinda CNC Toleransi Ketat
,Peralatan Gerinda CNC untuk Gagang Silinder
,Mesin Gerinda Gagang Faset Kuningan
Max Workpiece Length:
370mm
Length:
6000mm
Structure:
Desain Tempat Tidur Berbentuk T
Grinding Wheel Diameter:
400mm
Memory Capacity:
1600 rpm/menit
Total Motor Power:
5.5KW
Guide Rail:
Panduan Linear Ultra-Presisi Tingkat SP
Origin:
Cina
Working Speed:
10 buah/menit
Cnc Control System:
KND
Minimum Feeding Length:
50mm
Cable Drum:
AC380V 3*4+1*2.5
Usage:
Pemolesan tangki industri
Ball Screws:
Sekrup Bola Kelas C3
Height:
650mm
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Mesin Gerinda CNC Toleransi Ketat untuk Gagang Silinder Faset Kuningan
Direkayasa untuk Produksi Gagang Silinder Faset Kuningan
Gagang silinder faset kuningan membutuhkan lebih dari sekadar penyelesaian permukaan — mereka membutuhkan disiplin dimensi. Setiap faset yang dipotong berlian harus memenuhi toleransi ketajaman tepi, konsistensi sudut antar-faset, dan spesifikasi kelonjongan silinder secara bersamaan. Sistem gerinda CNC kami dibangun berdasarkan geometri yang tepat.
Tantangan: Mengapa Gagang Faset Kuningan Merusak Jalur Gerinda Standar
Gagang silinder faset kuningan termasuk benda kerja dekoratif yang paling menuntut untuk gerinda permukaan dan profil. Tiga realitas struktural menciptakan kompleksitas proses yang tidak dapat dipecahkan secara andal oleh mesin gerinda CNC generik:
Tinjauan Produk
| Model | Seri LR-GRIND-BFH |
|---|---|
| Kategori | Mesin Gerinda Profil & Silinder CNC Toleransi Ketat |
| Benda Kerja Target | Gagang Silinder Faset Kuningan (Potongan Berlian / Knurled Geometris, Perangkat Keras Kabinet & Pintu) |
| Toleransi Dimensi | ±0,005mm pada geometri faset; ≤ 0,01mm kelonjongan silinder |
| Hasil Penyelesaian Permukaan | Ra ≤ 0,05μm (cermin untuk persiapan pelapisan); Ra 0,2-0,4μm (satin tersikat) |
LR-GRIND-BFH menerapkan gerinda profil presisi pada geometri multi-faset gagang silinder kuningan, mempertahankan integritas tepi faset, keseragaman sudut antar-faset, dan konsentrisitas silinder dalam satu siklus otomatis. Mesin ini dikonfigurasi secara khusus untuk sifat mekanik kuningan — kekerasan rendah (HB 60-120), konduktivitas termal tinggi, dan kecenderungan untuk meleleh — menggunakan spesifikasi roda yang dioptimalkan, pengiriman pendingin, dan protokol kecepatan spindel yang tidak tersedia pada platform gerinda serbaguna.
Fitur Inti & Poin Penjualan
- Jalur Gerinda Pelestarian Tepi Faset: Jalur alat CNC direkayasa untuk mendekati setiap faset berlian secara tangensial, dengan zona deselerasi terkontrol di setiap garis punggungan. Ini mencegah roda gerinda berdiam di tepi — penyebab utama pembulatan faset pada gerinda konvensional. Punggungan faset mempertahankan ketajamannya yang dirancang (radius tepi < 0,05mm) sepanjang siklus produksi.
- Protokol Roda & Kecepatan yang Dioptimalkan untuk Kuningan: Spesifikasi roda gerinda dipilih khusus untuk kuningan: roda CBN vitrifikasi atau aluminium oksida dengan ikatan struktur terbuka, berjalan pada kecepatan permukaan 18-22 m/s — di bawah ambang batas yang memicu pelelehan kuningan dan perubahan warna akibat panas. Konsentrasi pendingin dan laju aliran diprogram secara independen per grade kuningan (C360, C385, CuZn39Pb3) untuk menjaga stabilitas termal di permukaan benda kerja.
- Kontrol Kelonjongan Silinder Presisi Tinggi: Pusat presisi dan penyangga steady-rest menjaga sumbu rotasi blank gagang selama gerinda. Pengukuran kebulatan inline (probe pengukur terintegrasi opsional) memantau kelonjongan secara real-time dan memicu kompensasi mikro otomatis ke posisi roda gerinda — menjaga kelonjongan silinder secara konsisten ≤ 0,01mm tanpa intervensi operator.
- Pengindeksan Sudut untuk Geometri Multi-Faset: Meja putar B-axis menyediakan pemosisian resolusi sudut 0,001°, memungkinkan pengindeksan berulang ke setiap permukaan faset. Untuk pola berlian 12 faset standar, ke-12 permukaan digerinda secara berurutan dalam satu siklus penjepitan — menghilangkan akumulasi varians sudut yang terjadi dengan pemosisian ulang manual. Pengulangan sudut antar-faset: ±0,05°.
Skenario Aplikasi
- Produsen Perangkat Keras Kabinet Premium, Rantai Pasokan Italia / Jerman: Pemasok perangkat keras yang memproduksi 3.000 gagang kuningan faset per hari untuk OEM kabinet dapur dan kamar mandi Eropa. Tim pemolesan manual menghasilkan varians dimensi ±0,15mm — gagal audit kualitas dari pelanggan OEM Jerman yang membutuhkan ±0,01mm pada diameter gagang untuk kesesuaian escutcheon. Setelah menerapkan LR-GRIND-BFH: varians dimensi berkurang menjadi ±0,003mm, audit OEM lulus pada inspeksi ulang pertama, dan jumlah staf produksi di jalur gerinda berkurang 60%.
- Pengekspor Perangkat Keras Dekoratif, Persiapan Permukaan Pra-Pelapisan: Pengekspor yang memasok gagang faset berlapis krom dan emas PVD ke proyek perlengkapan hotel di Timur Tengah dan Asia Tenggara. Penolakan pelapisan krom mencapai 12% karena penyelesaian permukaan pra-pelapisan yang tidak konsisten — tepi faset menunjukkan bayangan gerinda yang terlihat setelah pelapisan. Jalur gerinda pelestarian tepi faset LR-GRIND-BFH menghilangkan cacat bayangan; tingkat penolakan krom turun menjadi < 0,8%.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Mengapa mesin gerinda saya saat ini melelehkan permukaan kuningan daripada memotong dengan bersih?
Pelelehan kuningan terjadi ketika kecepatan permukaan roda gerinda terlalu tinggi, ikatan roda terlalu keras, atau konsentrasi pendingin tidak mencukupi. Kondisi ini menyebabkan kuningan lunak mengalami deformasi plastis daripada dipotong oleh abrasif. LR-GRIND-BFH menggunakan ikatan roda struktur terbuka pada rentang kecepatan permukaan (18-22 m/s) yang dioptimalkan untuk kuningan, dikombinasikan dengan program pendingin aliran tinggi yang terus menerus membersihkan chip dan mencegah penumpukan panas.
Q2: Bisakah mesin menangani kuningan berlead (C360) dan tanpa lead (C385) di jalur yang sama?
Ya. Grade kuningan berlead dan tanpa lead memiliki perilaku pemesinan dan gerinda yang berbeda. Mesin menyimpan program terpisah per grade material — kecepatan roda, konsentrasi pendingin, dan laju umpan diprogram secara independen. Beralih antar grade hanya memerlukan pemanggilan program; tidak ada perubahan mekanis.
Q3: Blank kami berasal dari pengecoran pasir dengan varians OD ±0,5mm. Bisakah mesin mengkompensasinya?
Ya. Pengukur laser inline opsional mengukur OD aktual dan posisi sudut setiap blank sebelum siklus gerinda dimulai, secara otomatis menyesuaikan asal gerinda dan kedalaman penghilangan stok per buah. Ini menghilangkan penyortiran awal dan memungkinkan blank cor untuk dimasukkan langsung ke stasiun gerinda tanpa operasi pengukur ukuran di hulu.
Pesan untuk balasan cepat
Produk terkait
Mesin Gerinda CNC Presisi Tinggi untuk Komponen Hidrolik Rumah Katup Cor
Mesin Gerinda CNC Presisi Tinggi untuk rumah katup cor dan komponen hidrolik. Dilengkapi penggilingan presisi dengan roda berlian besar dan spindel gerinda kecil, produktivitas tinggi (diameter penggilingan maks. 750*500mm), dan layanan purna jual yang komprehensif termasuk pemasangan dan pelatihan lapangan.
Mesin Gerinda CNC Otomatis untuk Finishing Permukaan Braket Pegangan Tangan Stainless Steel
Mesin Penggiling CNC Otomatisasi untuk braket pegangan mencapai kurang dari 60 detik per bagian dengan kemampuan pengulangan Ra ≤ 0,1μm. Dilengkapi penggilingan penjepit tunggal multi-zona, deteksi lapisan las otomatis, manajemen SKU penyelesaian campuran, dan lapisan cor mineral dengan kekakuan tinggi. Ideal untuk braket baja tahan karat dengan cat cermin, satin yang disikat, atau hasil akhir matte pra-PVD.
Mesin Poles Robot Cerdas Stasiun Kerja Pengamplasan dan Pemolesan Logam Pemrograman Offline Otomatis
Sistem pemolesan robotik yang sepenuhnya otomatis untuk komponen aluminium, menawarkan akurasi ±0,01 mm dan kapasitas hingga 50 buah/jam. Dilengkapi kontrol PLC, kecepatan yang dapat disesuaikan hingga 1000 RPM, pelindung keselamatan, dan integrasi CAD/CAM. Desain perawatan rendah dengan pengumpulan debu tertutup untuk pengoperasian yang bersih.
Mesin Robot Polishing Mesin Otomatis Pengganti Alat Penggilingan Logam Buffing Deburring Sel Fleksibel
Sistem pemolesan robotik yang sepenuhnya otomatis untuk komponen aluminium, menawarkan akurasi ±0,01 mm dan kapasitas hingga 50 buah/jam. Dilengkapi kontrol PLC, kecepatan yang dapat disesuaikan hingga 1000 RPM, pelindung keselamatan, dan integrasi CAD/CAM. Desain perawatan rendah dengan pengumpulan debu tertutup untuk pengoperasian yang bersih.
