Attrezzatura di rettifica CNC a tolleranza di precisione per maniglie cilindriche sfaccettate in ottone
Attrezzatura di rettifica CNC a tolleranza di precisione per maniglie cilindriche sfaccettate in ottone
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-CNC2
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Attrezzatura di rettifica CNC a tolleranza ristretta
,Attrezzatura di rettifica CNC per maniglie cilindriche
,Macchina per la rettifica di maniglie sfaccettate in ottone
Max Workpiece Length:
370mm
Length:
6000 mm
Structure:
Design del letto a forma di T
Grinding Wheel Diameter:
400 mm
Memory Capacity:
1600 giri/min
Total Motor Power:
5,5 kW
Guide Rail:
Guide lineari ultraprecise di livello SP
Origin:
Cina
Working Speed:
10pcs/min
Cnc Control System:
KND
Minimum Feeding Length:
50 mm
Cable Drum:
AC380V 3*4+1*2.5
Usage:
Lucidatura serbatoi industriali
Ball Screws:
Viti a ricircolo di sfere di grado C3
Height:
650mm
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina di rettifica CNC a stretta tolleranza per maniglia di cilindro a facce in ottone
Progettato per la produzione di maniglie di cilindri a facce in ottone
Le maniglie di cilindro facciata in ottone richiedono più della finitura superficiale, richiedono disciplina dimensionale, ogni facciata tagliata con diamanti deve soddisfare le tolleranze di nitidezza dei bordi, la consistenza angolare tra le facce,e specifiche di scarico cilindrico contemporaneamenteIl nostro sistema di macinazione CNC è costruito attorno a quella geometria.
La sfida: perché le maniglie di ottone rompono le linee di rettifica standard
Le maniglie di cilindro a fasce in ottone sono tra i pezzi più esigenti per la lavorazione di superfici e profili.Tre realtà strutturali creano una complessità di processo che le macchine CNC generiche non possono risolvere in modo affidabile:
Visualizzazione del prodotto
| Modello | Serie LR-GRIND-BFH |
|---|---|
| Categoria | Profili CNC a tolleranza limitata e macchine di rettifica cilindrica |
| Pezzo di lavoro bersaglio | Maniglie di cilindro a facce in ottone (taglio di diamanti / rigonfiamento geometrico, armadio e apparecchiature per porte) |
| Tolleranza dimensionale | ± 0,005 mm per la geometria delle facce; ≤ 0,01 mm per la fuoriuscita cilindrica |
| Output di finitura superficiale | Ra ≤ 0,05μm (specchio per la preparazione del rivestimento); Ra 0,2-0,4μm (satinato spazzolato) |
L'LR-GRIND-BFH applica la rettifica di profili di precisione alla geometria multifacettata delle maniglie dei cilindri in ottone, mantenendo l'integrità del bordo della facciata, l'uniformità dell'angolo tra le facce,e concentricità cilindrica in un singolo ciclo automatizzatoLa macchina è specificamente configurata per le proprietà meccaniche del ottone bassa durezza (HB 60-120), elevata conduttività termica e tendenza a macchiarsi utilizzando specifiche di ruota ottimizzate,consegna del liquido di raffreddamento, e protocolli di velocità del fusibile non disponibili nelle piattaforme di rettifica di uso generale.
Caratteristiche fondamentali e punti di vendita
- Percorso di macinazione per la conservazione dei bordi facciale:Il percorso dell'utensile CNC è progettato per avvicinarsi a ciascuna facciata del diamante tangenzialmente, con una zona di decelerazione controllata su ogni linea di cresta.Questo impedisce alla rulliera di abitazione sul bordo, la principale causa di arrotondamento delle facce nella rulliera convenzionaleLe cresette a facciata mantengono la loro nitidezza progettata (radio dei bordi < 0,05 mm) per tutta la produzione.
- Protocollo di velocità e rotaia ottimizzato per ottone:Le specifiche delle ruote di macinazione sono selezionate specificamente per il ottone: ruote CBN vitrificate o di ossido di alluminio con legame a struttura aperta,in esecuzione a velocità di superficie di 18-22 m/s sotto la soglia che provoca lo smorzamento del ottone e la decolorazione da caloreLa concentrazione del liquido di raffreddamento e il flusso sono programmati in modo indipendente per ogni grado di ottone (C360, C385, CuZn39Pb3) per mantenere la stabilità termica della superficie del pezzo.
- Controllo di scarico cilindrico ad alta precisione:I centri di precisione e il supporto a riposo costante mantengono l'asse di rotazione della maniglia durante la macinazione. Inline roundness measurement (optional integrated gauging probe) monitors runout in real time and triggers automatic micro-compensation to the grinding wheel position — holding cylindrical runout consistently ≤ 0.01mm senza intervento dell'operatore.
- Indicizzazione angolare per la geometria multifacettaria:La tavola rotante a asse B fornisce un posizionamento a risoluzione angolare di 0,001°, consentendo un'indicizzazione ripetibile su ogni faccia facciata.tutte le 12 facce sono macinate in sequenza all'interno di un ciclo di serraggio, eliminando l'accumulo di varianza angolare che si verifica con il riposizionamento manuale. Ripetibilità dell'angolo di interfaccia: ±0,05°.
Scenari di applicazione
- Fabbricante di apparecchiature per armadi di qualità superiore, Italia / Germania Catena di approvvigionamento:Un fornitore di hardware che produce 3.000 maniglie di ottone a facette al giorno per OEM europei di armadi da cucina e bagno.Variazione dimensionale di 15 mm: fallimento degli audit di qualità da parte dei clienti OEM tedeschi che richiedono ±0.01 mm sul diametro del manico per l'adattamento a scudo. Dopo aver utilizzato LR-GRIND-BFH: la varianza dimensionale ridotta a ± 0,003 mm, l'audit OEM è stato superato alla prima nuova ispezione,e il numero degli addetti alla produzione sulla linea di macinazione ridotto del 60%.
- Esportatore di hardware decorativo, Pre-plating Surface Prep:Un esportatore che fornisce maniglie cromate e facettate in oro PVD a progetti alberghieri in Medio Oriente e Sud-Est asiatico.I rifiuti di cromatura erano in esecuzione al 12% a causa di finitura superficiale pre-placca incoerenteIl percorso di macinazione di conservazione dei bordi di facciata di LR-GRIND-BFH ha eliminato il difetto di ombra; il tasso di rifiuto del cromo è sceso a < 0,8%.
Domande frequenti
D1: Perché la mia attuale macchina di rettifica macchia la superficie in ottone invece di tagliare in modo pulito?
La macchia di ottone si verifica quando la velocità della superficie della ruota di rettifica è troppo elevata, il legame della ruota è troppo duro o la concentrazione del liquido di raffreddamento è insufficiente.Queste condizioni causano il ottone morbido di deformare plasticamente piuttosto che essere tagliato dall'abrasivo. Il LR-GRIND-BFH utilizza un legame a ruota a struttura aperta ad una velocità di superficie ottimizzata per il ottone (18-22 m/s),combinato con un programma di raffreddamento ad alto flusso che risciacchia continuamente i frammenti e previene l'accumulo termico.
D2: La macchina può manipolare ottone con piombo (C360) e ottone senza piombo (C385) sulla stessa linea?
Sì, i tipi di ottone a piombo e senza piombo hanno una diversa lavorabilità e comportamento di rettifica.e velocità di alimentazione sono programmati in modo indipendenteIl passaggio da un grado a un altro richiede solo un richiamo del programma; nessun passaggio meccanico.
D3: I nostri buchi bianchi provengono dalla colata della sabbia con ± 0,5 mm di varianza OD. La macchina può compensare?
Il laser in linea opzionale misura l'OD e la posizione angolare di ciascun vuoto prima dell'inizio del ciclo di macinazione.regolazione automatica dell'origine di macinazione e della profondità di rimozione dello stock per pezzoQuesto elimina la pre-sortatura e consente di alimentare i pezzi bianchi direttamente nella stazione di rettifica senza operazioni di dimensionamento a monte.
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