Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Mesin Gerinda CNC Otomatis untuk Finishing Permukaan Braket Pegangan Tangan Stainless Steel

Mesin Gerinda CNC Otomatis untuk Finishing Permukaan Braket Pegangan Tangan Stainless Steel
Tempat Asal:Cina
Nama merek:KINGSTONE
Nomor Model:KS-CNC2
Jumlah pesanan minimum:1
Harga:65000-98000 USD
Kemasan standar:kasus kayu
Waktu Pengiriman:90 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN
Rincian produk
Menyoroti:

Mesin Gerinda CNC Otomatis untuk Braket Pegangan Tangan

,

Mesin Gerinda CNC untuk Braket Pegangan Tangan

,

Mesin Gerinda CNC untuk Permukaan Stainless Steel

Specification: 3*16
Industries: Dirgantara, Otomotif, Pembuatan Die
Applicable Industries: Pabrik Manufaktur
Deliver Time: 20-60 hari
Transport Package: Paket Standar
Guide Rail: Panduan Linear Ultra-Presisi Tingkat SP
Temp: -10--40
Maxgrindingdiameter: Bervariasi (misalnya, 200 mm hingga 1000 mm)
Advantage: Kualitas tinggi dan harga lebih rendah
Available Materails: Baja Tahan Karat
Temperature: -10-40 ℃
Wheel Distance: 400~700mm
Minimum Feeding Length: 50mm
Working Speed: 10 buah/menit
Condition: Baru
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Otomatisasi Mesin Penggilingan CNC Untuk Bracket Handrail
Solusi penggilingan otomatis yang dirancang khusus

Menghilangkan ketidakkonsistenan permukaan pada stainless steel dan handrail berlapis hitam dengan sistem penggilingan CNC sepenuhnya otomatis yang dirancang di sekitar geometri berbentuk T, zona las melengkung,dan persyaratan penutup campuran dari perangkat keras pagar dinding.

Tantangan Dengan Penggilingan Dengan Tangan

Bracket handrail menghadirkan tantangan khusus yang memecahkan garis penggilingan manual atau semi-otomatis konvensional:

Tantangan Dampak
Tubuh berbentuk T yang kompleks dengan sendi tabung yang bersilang Sudut las di persimpangan sulit untuk dicampur seragam dengan tangan
Penutup permukaan campuran (mirror polish + matte/PVD black) Urutan abrasif yang berbeda diperlukan per SKU; beralih manual menyebabkan kemacetan
Dasar flange bulat + pilar silinder + tabung tutup horizontal Tiga zona geometri yang berbeda membutuhkan tiga orientasi alat per bagian
Penggilingan manual satu bracket membutuhkan waktu 3-6 menit dengan kelelahan operator yang tinggi dan nilai Ra yang tidak konsisten.Kemungkinan pengulangan 1μm.
Automation CNC Grinding Machine for handrail bracket processing
Ringkasan Produk
Model:Seri LR-GRIND-HRB
Kategori:Otomatisasi Mesin Penggilingan Permukaan dan Profil CNC
Target Workpiece:Bracket handrail baja tahan karat / baja karbon (mount dinding, tipe T, dasar flange)
Selesaikan Output:Kaca Polish (Ra ≤ 0,1μm) / Satin yang disikat / Permukaan Mat Pre-PVD

LR-GRIND-HRB adalah stasiun penggilingan CNC multi-sumbu yang dikonfigurasi khusus yang menangani seluruh badan bracket dalam satu siklus penjepit.tekanan roda kontak servo-dikendalikan, dan posisi benda kerja yang dipandu oleh visi untuk memberikan permukaan yang konsisten di semua tiga zona geometris dari bracket handrail flange, pilar, dan tutup tanpa memposisikan kembali.

Fitur & Manfaat Utama
Penggilingan multi-zona dengan single-clamp

Kepala penggiling servo 6 sumbu mencapai permukaan flange, tubuh pilar, dan tabung tutup horizontal dalam satu operasi penjepit.Ideal untuk bracket handrail di mana jahitan las persimpangan harus menyatu dengan lancar ke dalam pilar yang dipoles cermin.

Deteksi jahitan las otomatis & feed adaptif

Sensor profil laser terintegrasi mendeteksi ketinggian manik las sebelum penggilingan dimulai.CNC menyesuaikan kecepatan feed dan tekanan kontak secara otomatis menghilangkan bahan las berlebih tanpa menggali permukaan induk. Berlaku untuk MIG/TIG dilas T-joint khas dalam 304 dan 316L stainless brackets.

Manajemen SKU Finish Campuran

Simpan hingga 50 program produk di kontroler CNC. Berganti antara mirror-polish dan pre-PVD matte finish urutan dengan menekan tombol tunggal.Urutan kerikil sabuk abrasif (80→120→180→320 untuk cermin; 80→120 untuk matte) dieksekusi secara otomatis per program ?? menghilangkan penundaan peralihan abrasif manual antara SKU.

Tempat Tidur Timah Mineral Kekuatan Tinggi

Dasar mesin dicetak dari komposit mineral polimer dengan koefisien peredam frekuensi alami 8* lebih tinggi daripada besi cor abu-abu.Hal ini menekan tanda-tanda chatter pada wajah flange melengkung dan memastikan Ra keseragaman bahkan pada kecepatan spindle tinggi (hingga 2,800 rpm roda kontak).

Skenario Aplikasi
Produsen Hardware Pengaman Bervolume Tinggi

Sebuah pabrik yang memproduksi 5.000+ bracket handrail per hari di 3 SKU (cermin, disikat, hitam matte).Setelah mengerahkan 2* unit LR-GRIND-HRB: output dipertahankan dengan 6 operator, tingkat pengolahan kembali turun menjadi < 1,5%, dan keseragaman akhir cermin ditingkatkan untuk memenuhi standar perangkat keras arsitektur Eropa.

Pemasok OEM Masuk Segmen Hotel & Interior Premium

Pemasok memenangkan pesanan dari kontraktor hotel yang membutuhkan finishing cermin Kelas A pada bracket stainless steel 316L. Pengelasan manual tidak dapat secara andal mencapai Ra ≤ 0,1μm pada zona las flange-pilar.LR-GRIND-HRB menyelesaikan kemacetan akhir, memungkinkan pemasok untuk mempertahankan Ra ≤ 0,08μm pada 99% output yang memenuhi syarat untuk spesifikasi proyek premium.

Produksi SKU Campuran dengan PVD Coating Line

Produsen yang menjalankan SKU mirror-polish dan PVD-black pada jalur yang sama.Dengan saklar program satu sentuhan LR-GRIND-HRB, waktu pergantian dikurangi menjadi kurang dari 90 detik, menggandakan jendela produksi yang efektif untuk setiap jenis finishing.

Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Bisakah mesin menangani kedua 304 dan 316L stainless steel bracket?

Ya. kedua kelas sepenuhnya kompatibel. pilihan sabuk abrasif dan tekanan kontak parameter dioptimalkan untuk setiap material kekerasan dan kerja-hardening perilaku.Program terpisah dapat disimpan untuk setiap bahan kelas.

Q2: Berapa jumlah pesanan minimum untuk mesin?

Kami memasok dari pesanan satu unit. Untuk pembeli pertama kali, kami merekomendasikan memulai dengan satu unit dan uji coba produksi 3 bulan sebelum skala.Sampel bracket pengujian di fasilitas kami tersedia sebelum pembelian.

T3: Berapa lama waktu instalasi dan persiyapan?

Biasanya 5-7 hari kerja di lokasi, termasuk pemasangan mekanis, koneksi listrik, penyelarasan perlengkapan, dan pelatihan operator untuk 2-3 staf.Dukungan pemasangan jarak jauh tersedia melalui panggilan video.

T4: Bisakah mesin memproses bracket dengan lapisan PVD yang ada?

Tidak. Penggilingan harus dilakukan pada logam kosong sebelum lapisan PVD. Mesin ini dirancang sebagai langkah persiapan permukaan pra-lapisan,menghasilkan matte yang konsisten atau cermin pra-penutup yang diperlukan untuk adhesi PVD seragam dan warna.

Q5: Apakah desain perlengkapan khusus termasuk?

Ya, berikan sampel bracket atau gambar 2D/3D dan tim insinyur kami akan merancang perlengkapan workholding tanpa biaya tambahan untuk bracket tipe T standar.Geometri non-standar dinilai dari kasus ke kasus.

Pesan untuk balasan cepat
Produk terkait