多プロセスロボット表面仕上げシステム ブラス多ポート水槽マニフォールド
多プロセスロボット表面仕上げシステム ブラス多ポート水槽マニフォールド
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
最小注文数量:1
価格:USD 65000—85000
標準梱包:木製ケース
納期:2.5ヶ月
支払い条件:T/T
供給能力:毎月5セット
製品詳細
ハイライト:
マニフォールド用のロボット表面仕上げシステム
,多プロセスのロボット表面加工システム
,配管バルブ・ボディの仕上げシステム
Repeatability:
±0.05mm
Workpiece Material Compatibility:
アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮、亜鉛合金、銅
Automationlevel:
完全に自動化されています
Operatingenvironment:
工業用ワークショップ
Productname:
ロボット表面仕上げシステム
Robot Brand:
ABB、KUKA、ファナック
Compensation Logic:
自動摩耗補正
Pressure Control Mode:
アクティブ定力制御
Force Compensation System:
アクティブ双方向定力制御
Safety Protection:
完全に囲まれています
Product Name:
ロボット表面仕上げシステム
Operating Environment:
工業用ワークショップ
Robottype:
6軸多関節ロボット
Application:
各種素材の表面仕上げ・研磨
製品の説明
詳細な仕様と特徴
ロボット 表面 仕上げ システム ブラス 多ポート 蛇口 マニフォールド 配管 バルブ ボディ
クリーンに息をして明るく輝く ポンプボディのための塵のない環境に優しいロボット表面仕上げシステム
何十年もの間 蛇口磨き室は 工場の"暗い角"でした デシベル音と 密度が高い金属塵の霧で 定義された場所です複雑なミキサーボディやシャワーのバルブに 完璧なミラー仕上げを維持するために 苦労する熟練した磨き家 銅と亜鉛の粒子を吸い込む間高品質の衛生用品のブランドでは 肉体労働に頼ることは 品質リスクだけでなく 持続可能性のボトルネックでもあります
アットデリン インテリジェント テクノロジー (DL)チームの健康や環境を犠牲にすべきではありません."グリーン・デジタル・アーティシャン"機械システムで 工芸家の敬虔な態度で 蛇口の曲がり角を全て処理し 工場環境を現代的なオフィスのように 清潔に保ちます
人性 的 な 建築: 持続 的 な 力源
このワークセルを 閉鎖的な環境意識のエコシステムとして 構造化しました 高性能の仕上げと 手術の清潔さを兼ね備えたものです
| "チームメンバー" | デザイン の 哲学 | 床でどんな気持ちになるか |
|---|---|---|
| 敏感 な 手首 | 6軸ロボットプラットフォーム (水槽に最適化) | 工芸の巧みに液体・ミリメートル未満の精度で 最細の曲線を走ります |
| メディアマネージャー | スマート Abrasive & 磨き頭 | 廃棄物削減消費品の生命を全て絞り出して OPEXを減らすのです |
| 緑色 の 換気 器 | 統合された高真空粉塵抽出 | 完全な封鎖捕まえる99金属粉塵の0.5%工場の空気に入らないようにします |
| エコ サンクチュアリ | 防音・防塵の安全用箱 | 静かなプロフェッショナルです95デシベルの鳴き声を 穏やかで 管理された鳴き声に変えて チームが誇りに思うような 作業スペースを作り出します |
完璧 の 緑 の 数学: 現実 を 検証 する
高級ハードウェア業界では "ゼロデфект"の仕上げが 唯一の受け入れられる標準です私たちのシステムは,伝統的な方法の環境への足跡なしに,PVDまたはクロム塗装のための基板が完璧に準備されていることを保証.
パフォーマンス比較: マニュアル vs デリン (DL) ロボティクス
| 性能メトリック | 塵 の 多い 手本 の 過去 | 環境に優しい現実 |
|---|---|---|
| 空気の質 | 浮く金属粒子の濃度が高い | 呼吸できる空気HSEとISOの厳しい環境基準を満たしています |
| 表面の整合性 | "熱点"と 曲げたスプットに不均質な輝き | G2/G3 連続性完璧な光反射 蛇口の各ミリメートル |
| 消費廃棄物 | ベルト/ホイールの早処分 30% | アクティブ・ツール・ウェア・補償道具の寿命を40%まで延長します |
| スクラップ率 | 10~15%は 過剰に磨いたり 滑り上がったりで | フォースコントロール1000Hzで表面抵抗を感知し スクラップをゼロに減らします |
キャスティング から 鏡 の 輝き へ の 旅
私たちのターンキーインテグレーション・スイート砂で鋳造された青銅のボディ (図に示されているように)"磨き の 前"論理的に駆動された旅を経て ジュエリー級のハードウェアに変換します
- オーダーメイドの固定:洗練された表面に 片付け痕跡を残さずに 複雑な形状の水槽を固定する "柔らかい触覚"の作業柄を 設計しています
- 仮想塵流のシミュレーション細胞を作る前には 塵を取り出す空気流をシミュレートして 粒子が蓄積できる "死 zona" を確保します
- 設備の調和:材料の流れを最大化して 磨きから塗装までの過程が 円滑で清潔であることを保証します
- デジタルプロセスライブラリ:各種材料 (銅,亜鉛,不oxidable steel) の"レシピブック"を事前に入荷し,異なる水槽モデルを15分間交換できます.
戦略的なFAQ:安全と持続可能性
"ダストフリー"システムでは アルミやマグネシウムなどの爆発物はどう処理されますか?
安全は基準です爆発性のある金属粉塵の場合はATEX に準拠する防火システムと 特殊な湿気洗浄器のフィルタリングシステムです 施設がゼロリスクゾーンに 確保するために 強化された"避難所"の中に 危険を封じ込めます
環境に優しいデザインは エネルギー消費を増加させるのか?
実は逆です薬剤の使用によって変頻駆動装置 (VFD)ロボットが重力磨削サイクル中に 最大の電力を消費するだけです 怠惰状態や軽量磨削状態では エネルギー排出量が著しく減少します企業の炭素削減目標を支援する.
機械そのものを掃除するのはどれほど難しいのか.
内部は滑らかで 粘りしない表面と "ダスト・シェディング" ジオメトリで設計しました2時間分の清掃ではなく 5分間の日常的なメンテナンスです.
高級PVDコーティングで"A級"ミラー仕上げ (Ra <0.1μm) を達成できますか?
絶対に実験の結果として"磨い た 後"プレミアムPVDコーティングのための表面を準備するために,私たちのクライアントのほとんどは,私たちのシステムを使用します.アクティブフォースコントロール完全に均質な表面質感を保ちます これが塗装タンクで 濃厚で鮮やかな色を 作り出す秘訣です
典型的な2つのロボットの水槽の足跡は?
私たちのモジュール細胞は 驚くほどコンパクトです 標準的な2つのロボット細胞は 3つの手動磨き室に相当する 足跡に収まります6人の熟練労働者を生産し ダウンタイムはゼロです.
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